一种铝合金门窗加工用钻孔器的制作方法

本技术涉及门窗钻孔，尤其是一种铝合金门窗加工用钻孔器。

背景技术：

1、铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料铝型材的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断，随着人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如有隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗等，但也对加工工艺有了更高的要求，铝合金门窗在加工时需要在边框打孔，方便安装铰链和门窗把手。

2、经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：公开号cn217859955u一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，属于铝合金门窗加工设备领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的侧面活动套接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有正反电机，且丝杆的外部螺纹套接有滑块；通过设置底座、固定架、丝杆、正反电机、滑块、定位杆、一号电动推杆、钻孔机构、二号电动推杆、放置板和定位块，可以在钻孔装置使用的过程中，利用正反电机通过滑块带动钻孔机构发生左右移动，从而便于对铝合金门窗左右方向不同的位置进行钻孔，利用二号电动推杆通过放置板对铝合金门窗上下方向不同的位置进行钻孔，从而便于对铝合金门窗不同的位置进行连续钻孔，提高了钻孔装置的钻孔效率，该专利在实际使用中利用固定板向下发生移动，从而对铝合金门窗进行固定夹持，而固定板位于铝合金门窗的顶部，如果需要对该位置进行钻孔就需要进行拆卸，更换固定位置，不方便实际使用，而且传统的钻孔器一次只能对一个门窗进行钻孔处理，无法实现多个门窗同时进行钻孔，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗加工用钻孔器，解决了现有技术中利用固定板向下发生移动，从而对铝合金门窗进行固定夹持，而固定板位于铝合金门窗的顶部，如果需要对该位置进行钻孔就需要进行拆卸，更换固定位置，不方便实际使用，而且传统的钻孔器一次只能对一个门窗进行钻孔处理，无法实现多个门窗同时进行钻孔，降低了工作效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝合金门窗加工用钻孔器，包括放置架和门窗本体，所述放置架的设置为“h”形结构，所述放置架的表面设置有用于对门窗本体进行固定的固定机构，所述放置架的两臂设置有用于对门窗本体进行钻孔的钻孔机构，所述固定机构包括连接板、矩形板和压板，所述连接板和矩形板形成“l”形结构，所述矩形板和连接板和放置架在竖直方向上呈滑动连接，所述矩形板活动连接在放置架的表面。

4、优选的，所述固定机构还包括第二丝杆和连接块，所述放置架的表面开设有长孔，所述连接块滑动连接在长孔的内部，所述压板呈“u”形结构，所述压板的两臂转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹贯穿连接块，所述压板和连接块滑动连接，所述第二丝杆转动连接在连接块的侧壁，所述第二丝杆和放置架螺纹连接。

5、优选的，所述放置架的侧壁开设有矩形槽和矩形孔，所述矩形槽和矩形孔连通，所述连接板和矩形槽滑动连接，所述矩形板和矩形孔滑动连接。

6、优选的，所述连接板的侧壁固定安装有固定块，且放置架的侧壁开设有供固定块贯穿的竖孔，所述放置架的侧壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹贯穿固定块已达到驱动固定块、连接板和矩形板在竖直方向移动的状态。

7、优选的，所述钻孔机构包括滑杆，所述放置架的两臂相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑杆的两端通过滑槽和放置架滑动连接，两个所述滑槽的内部均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端端口和滑杆滑动连接，所述滑杆的表面滑动连接有竖杆，所述竖杆的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有连接壳，所述连接壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端端口固定安装有钻杆。

8、优选的，所述滑杆的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹贯穿竖杆，所述滑杆的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端端口和第一丝杆固定连接。

9、优选的，所述竖杆的表面固定安装有吸尘机，所述吸尘机的进气端连通有吸尘管，所述吸尘管的端部设置有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定安装有两个限制杆，所述限制杆滑动贯穿连接壳。

10、本实用新型至少具备以下有益效果：

11、通过设置固定机构，在使用中使门窗本体的侧边和后边分别与连接板和矩形板相互紧贴，然后利用压板从门窗本体的另一边进行挤压固定，进而实现对门窗本体的固定，可以将相同的门窗本体堆叠在一起，同时进行固定，从而方便实现对多个门窗本体实现钻孔操作，而且与门窗本体接触的连接板、压板和矩形板均可以调整竖直高度，进而使其对门窗本体进行接触且不会露出门窗本体的顶部，进而在钻孔的时候不会造成阻碍影响。

技术特征：

1.一种铝合金门窗加工用钻孔器，其特征在于，包括放置架（1）和门窗本体（2），所述放置架（1）的设置为“h”形结构，所述放置架（1）的表面设置有用于对门窗本体（2）进行固定的固定机构，所述放置架（1）的两臂设置有用于对门窗本体（2）进行钻孔的钻孔机构，所述固定机构包括连接板（21）、矩形板（19）和压板（22），所述连接板（21）和矩形板（19）形成“l”形结构，所述矩形板（19）和连接板（21）和放置架（1）在竖直方向上呈滑动连接，所述矩形板（19）活动连接在放置架（1）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用钻孔器，其特征在于，所述固定机构还包括第二丝杆（24）和连接块（23），所述放置架（1）的表面开设有长孔（17），所述连接块（23）滑动连接在长孔（17）的内部，所述压板（22）呈“u”形结构，所述压板（22）的两臂转动连接有第二螺杆（25），所述第二螺杆（25）螺纹贯穿连接块（23），所述压板（22）和连接块（23）滑动连接，所述第二丝杆（24）转动连接在连接块（23）的侧壁，所述第二丝杆（24）和放置架（1）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用钻孔器，其特征在于，所述放置架（1）的侧壁开设有矩形槽（26）和矩形孔（18），所述矩形槽（26）和矩形孔（18）连通，所述连接板（21）和矩形槽（26）滑动连接，所述矩形板（19）和矩形孔（18）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工用钻孔器，其特征在于，所述连接板（21）的侧壁固定安装有固定块，且放置架（1）的侧壁开设有供固定块贯穿的竖孔，所述放置架（1）的侧壁转动连接有第一螺杆（20），所述第一螺杆（20）螺纹贯穿固定块已达到驱动固定块、连接板（21）和矩形板（19）在竖直方向移动的状态。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用钻孔器，其特征在于，所述钻孔机构包括滑杆（5），所述放置架（1）的两臂相互靠近的一侧均开设有滑槽（16），所述滑杆（5）的两端通过滑槽（16）和放置架（1）滑动连接，两个所述滑槽（16）的内部均固定安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端端口和滑杆（5）滑动连接，所述滑杆（5）的表面滑动连接有竖杆（7），所述竖杆（7）的表面固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的输出端端口固定安装有连接壳（9），所述连接壳（9）的内部固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端端口固定安装有钻杆（11）。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工用钻孔器，其特征在于，所述滑杆（5）的内部转动连接有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）螺纹贯穿竖杆（7），所述滑杆（5）的表面固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端端口和第一丝杆（4）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工用钻孔器，其特征在于，所述竖杆（7）的表面固定安装有吸尘机（12），所述吸尘机（12）的进气端连通有吸尘管（13），所述吸尘管（13）的端部设置有防尘罩（15），所述防尘罩（15）的顶部固定安装有两个限制杆（14），所述限制杆（14）滑动贯穿连接壳（9）。

技术总结
本技术涉及门窗钻孔技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗加工用钻孔器，包括放置架和门窗本体，所述放置架的设置为“H”形结构，所述放置架的表面设置有用于对门窗本体进行固定的固定机构。本技术通过设置固定机构，在使用中使门窗本体的侧边和后边分别与连接板和矩形板相互紧贴，然后利用压板从门窗本体的另一边进行挤压固定，进而实现对门窗本体的固定，可以将相同的门窗本体堆叠在一起，同时进行固定，从而方便实现对多个门窗本体实现钻孔操作，而且与门窗本体接触的连接板、压板和矩形板均可以调整竖直高度，进而使其对门窗本体进行接触且不会露出门窗本体的顶部，进而在钻孔的时候不会造成阻碍影响。

技术研发人员：许贝
受保护的技术使用者：宣城市安兴门窗有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/6/18