一种用于焊接设备的发料装置的制作方法

本技术属于自动发料装置，特别是一种用于焊接设备的发料装置。

背景技术：

1、随着国民经济飞速发展，城市交通，尤其是地铁交通也得到了快速发展。在地铁系统的修建过程中，会使用到大量的焊接设备以及具有大量的焊接工程。为了方便管理以及降低物料成本，在焊接场所设置了发料装置，只有有权限的人才有资格拿取物料，这些物料具有各种形状，如圆形焊料或片形焊料等等，同时拿取的物料也有记录，这样方便稽核焊接工人的工作量也方便即时的补料。

2、现有技术中一种发料装置，其包括外壳，发料控制装置，固定装置，料箱，推杆，送料轮。其中：送料轮布置在发料控制装置内，并与料箱对接；料箱通过固定装置安装在外壳内，推杆位于料箱内部后部位置；送料轮与料接触的位置对应布置有4组通过电机带动的滚轮，依次为第一组滚轮，第二组滚轮，第三组滚轮，第四组滚轮，但该传输方式不稳定，易使出料失败。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种可提高出料稳定性的用于焊接设备的发料装置，以解决上述技术问题。

2、一种用于焊接设备的发料装置，包括多个用于容置料片的料箱，一个连接于所述料箱一端的外壳，一个设置在所述外壳内的推料机构，一个设置在所述外壳内的废料回收机构，一个设置于所述推料机构与所述废料回收机构之间的读料单元。所述外壳包括一个外壳主体，两个设置在所述外壳内的导轨，一个设置在所述外壳主体一端的出料口，以及多个设置在所述外壳主体上且用于连接所述料箱的入料口。所述推料机构包括一个设置于所述外壳内的电机，一个设置于所述电机上的丝杆，一个设置在所述丝杆上的推料滑块。所述推料机构设置于所述导轨背向所述入料口一侧。所述推料滑块包括一个连接于所述丝杆上的滑块主体，一个设置在所述滑块主体朝向所述导轨一侧的安装架，一个设置于所述安装架上的转轴，至少一个铰接于所述转轴上的推杆，至少一个设置在所述安装架上的限位块，以及至少一个设置在所述推杆与所述安装架之间的复位弹簧。所述废料回收机构包括一个设置在所述外壳内的电磁铁，以及一个设置在所述外壳上的废料通道。所述复位弹簧连接于所述推杆背向所述导轨的一端端头，且所述复位弹簧设置于所述推杆朝向所述出料口的一侧。所述限位块设置于所述推杆朝向所述电机的一侧。当所述电机驱动所述推料滑块向所述出料口一侧移动时，所述推杆抵接于所述料片一侧，所述推杆的延伸方向垂直于所述导轨，且所述推杆一侧抵接于所述限位块上，以便于所述推杆带动所述料片移动。

3、进一步地，所述用于焊接设备的发料装置还包括一个设置在所述外壳上的控制装置。

4、进一步地，所述外壳还包括一个设置在所述导轨朝向所述出料口一端端头的出料滑道，所述出料滑道倾斜设置。

5、进一步地，所述电机为步进电机。

6、进一步地，所述推料滑块还包括至少一个设置在所述滑块主体上的支撑杆。

7、进一步地，所述推杆包括一个铰接于所述转轴上的转动杆，一个设置于所述转动杆一端端头的推杆主体，所述推杆主体与所述转动杆的连接位置成“l”字型。

8、进一步地，所述推杆主体的自由端头设置倒角。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的用于焊接设备的发料装置通过推料机构推动所述料片沿所述外壳的导轨滑动。所述推料机构中所述电机带动所述丝杆转动，所述丝杆驱动所述推料滑块移动。所述推料机构设置于所述导轨背向所述入料口一侧，所述推料滑块包括一个连接于所述丝杆上的滑块主体，一个设置在所述滑块主体朝向所述导轨一侧的安装架，一个设置于所述安装架上的转轴，至少一个铰接于所述转轴上的推杆，至少一个设置在所述安装架上的限位块，以及至少一个设置在所述推杆与所述安装架之间的复位弹簧。在使用时，所述料片架设于所述导轨上，所述推料机构在所述导轨的另一侧推动所述料片。当所述电机驱动所述推料滑块向所述出料口一侧移动时，所述推杆抵接于所述料片一侧，所述推杆的延伸方向垂直于所述导轨，且所述推杆一侧抵接于所述限位块上，以便于所述推杆带动所述料片移动。该用于焊接设备的发料装置结构简单，使用方便，提高了出料效率，推料稳定。

技术特征：

1.一种用于焊接设备的发料装置，包括多个用于容置料片的料箱，其特征在于：所述用于焊接设备的发料装置还包括一个连接于所述料箱一端的外壳，一个设置在所述外壳内的推料机构，一个设置在所述外壳内的废料回收机构，一个设置于所述推料机构与所述废料回收机构之间的读料单元，所述外壳包括一个外壳主体，两个设置在所述外壳内的导轨，一个设置在所述外壳主体一端的出料口，以及多个设置在所述外壳主体上且用于连接所述料箱的入料口，所述推料机构包括一个设置于所述外壳内的电机，一个设置于所述电机上的丝杆，一个设置在所述丝杆上的推料滑块，所述推料机构设置于所述导轨背向所述入料口一侧，所述推料滑块包括一个连接于所述丝杆上的滑块主体，一个设置在所述滑块主体朝向所述导轨一侧的安装架，一个设置于所述安装架上的转轴，至少一个铰接于所述转轴上的推杆，至少一个设置在所述安装架上的限位块，以及至少一个设置在所述推杆与所述安装架之间的复位弹簧，所述废料回收机构包括一个设置在所述外壳内的电磁铁，以及一个设置在所述外壳上的废料通道，所述复位弹簧连接于所述推杆背向所述导轨的一端端头，且所述复位弹簧设置于所述推杆朝向所述出料口的一侧，所述限位块设置于所述推杆朝向所述电机的一侧，当所述电机驱动所述推料滑块向所述出料口一侧移动时，所述推杆抵接于所述料片一侧，所述推杆的延伸方向垂直于所述导轨，且所述推杆一侧抵接于所述限位块上，以便于所述推杆带动所述料片移动。

2.如权利要求1所述的用于焊接设备的发料装置，其特征在于：所述用于焊接设备的发料装置还包括一个设置在所述外壳上的控制装置。

3.如权利要求1所述的用于焊接设备的发料装置，其特征在于：所述外壳还包括一个设置在所述导轨朝向所述出料口一端端头的出料滑道，所述出料滑道倾斜设置。

4.如权利要求1所述的用于焊接设备的发料装置，其特征在于：所述电机为步进电机。

5.如权利要求1所述的用于焊接设备的发料装置，其特征在于：所述推料滑块还包括至少一个设置在所述滑块主体上的支撑杆。

6.如权利要求1所述的用于焊接设备的发料装置，其特征在于：所述推杆包括一个铰接于所述转轴上的转动杆，一个设置于所述转动杆一端端头的推杆主体，所述推杆主体与所述转动杆的连接位置成“l”字型。

7.如权利要求1所述的用于焊接设备的发料装置，其特征在于：所述推杆主体的自由端头设置倒角。

技术总结
一种用于焊接设备的发料装置，包括料箱、外壳、推料机构、废料回收机构、读料单元。所述外壳包括外壳主体、导轨、出料口、入料口。所述推料机构包括电机、丝杆、推料滑块。所述推料滑块包括滑块主体、安装架、转轴、推杆、限位块、以及复位弹簧。所述废料回收机构包括电磁铁、以及废料通道。所述复位弹簧连接于所述推杆背向所述导轨的一端端头，且所述复位弹簧设置于所述推杆朝向所述出料口的一侧。当所述电机驱动所述推料滑块向所述出料口一侧移动时，所述推杆抵接于所述料片一侧，所述推杆的延伸方向垂直于所述导轨，且所述推杆一侧抵接于所述限位块上，以便于所述推杆带动所述料片移动。该用于焊接设备的发料装置结构简单，使用方便，提高了出料效率，推料稳定。

技术研发人员：陶学胜,李志江
受保护的技术使用者：浙江创利焊接科技股份有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/7/9