本技术涉及传动轴生产装置,具体为一种节能后花键轴锻造设备。
背景技术:
1、对于现有公告号为cn213997684u的中国专利文件公开了一种节能后花键轴锻造设备,包括机架、液压结构和锻造杆,所述液压结构与机架上端固接,所述锻造杆与机架竖直滑动配合且锻造杆由液压结构驱动,所述机架下部设有模具,所述模具包括下垫板和成型下模,所述下垫板和成型下模固定连接;成型下模设有模腔,还包括与模腔连通的顶杆。采用该锻造设备可以适用于节能后花键轴的锻造。
2、但是上述方案及现有技术中,将坯料放入模具前先用人工喷枪将冷却润滑液均匀喷入成型上模及下模型腔内;同时锻造后也需要取出坯料进行冷却,人工操作较为繁琐。
3、为此,本实用新型提出一种节能后花键轴锻造设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种节能后花键轴锻造设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能后花键轴锻造设备包括底座、锻造设备主体和冷却组件;所述底座上固定设置有锻造设备主体,冷却组件固定设置在底座上。
3、优选的,所述冷却组件包含支架、安装架、安装孔、电机、齿轮、固定柱、限位块、安装板、齿条、上喷水盒、第一水管、下喷水盒、第二水管、喷嘴和固定套;所述支架固定设置在底座上,支架顶端固定设置有安装架;所述安装架侧面对称开设有两个安装孔,安装架顶端固定设置有电机,电机的输出轴固定设置有齿轮;所述固定柱一端固定设置有限位块,固定柱的另一端固定连接设置在安装板侧端,安装板侧端固定设置有齿条;所述安装板侧面上端固定设置有上喷水盒,安装板侧面下端固定设置有下喷水盒,上喷水盒上端面和下喷水盒下端面上均阵列设置有喷嘴;所述上喷水盒连接设置有第一水管,下喷水盒连接设置有第二水管,第一水管和第二水管通过固定套固定设置在安装板侧端。
4、优选的,所述安装孔与固定柱设置位置对应、设置组数相同,安装孔与固定柱插接。
5、优选的,所述齿轮与齿条设置位置对应、设置组数相同,齿轮与齿条啮合;所述齿条与安装架设置位置对应、设置组数相同,齿条下端与安装架上端卡接。
6、优选的,所述上喷水盒上的喷嘴对准锻造设备主体中的上模具,下喷水盒上的喷嘴对准锻造设备主体中的下模具。
7、优选的,所述限位块与安装架设置位置对应、设置组数相同,限位块与安装架卡接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、通过设置冷却组件可在锻造前将冷却润滑液均匀喷入成型上模及下模型腔内,锻造后可直接喷淋冷却润滑液加速坯料冷却成型,结构简单减少人工操作,更加便捷高效,满足实际需求。
1.一种节能后花键轴锻造设备,其特征在于:包括底座(1)、锻造设备主体(2)和冷却组件;所述底座(1)上固定设置有锻造设备主体(2),冷却组件固定设置在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种节能后花键轴锻造设备,其特征在于:所述冷却组件包含支架(3)、安装架(4)、安装孔(5)、电机(6)、齿轮(7)、固定柱(8)、限位块(9)、安装板(10)、齿条(11)、上喷水盒(12)、第一水管(13)、下喷水盒(14)、第二水管(15)、喷嘴(16)和固定套(17);所述支架(3)固定设置在底座(1)上,支架(3)顶端固定设置有安装架(4);所述安装架(4)侧面对称开设有两个安装孔(5),安装架(4)顶端固定设置有电机(6),电机(6)的输出轴固定设置有齿轮(7);所述固定柱(8)一端固定设置有限位块(9),固定柱(8)的另一端固定连接设置在安装板(10)侧端,安装板(10)侧端固定设置有齿条(11);所述安装板(10)侧面上端固定设置有上喷水盒(12),安装板(10)侧面下端固定设置有下喷水盒(14),上喷水盒(12)上端面和下喷水盒(14)下端面上均阵列设置有喷嘴(16);所述上喷水盒(12)连接设置有第一水管(13),下喷水盒(14)连接设置有第二水管(15),第一水管(13)和第二水管(15)通过固定套(17)固定设置在安装板(10)侧端。
3.根据权利要求2所述的一种节能后花键轴锻造设备,其特征在于:所述安装孔(5)与固定柱(8)设置位置对应、设置组数相同,安装孔(5)与固定柱(8)插接。
4.根据权利要求2所述的一种节能后花键轴锻造设备,其特征在于:所述齿轮(7)与齿条(11)设置位置对应、设置组数相同,齿轮(7)与齿条(11)啮合;所述齿条(11)与安装架(4)设置位置对应、设置组数相同,齿条(11)下端与安装架(4)上端卡接。
5.根据权利要求2所述的一种节能后花键轴锻造设备,其特征在于:所述上喷水盒(12)上的喷嘴(16)对准锻造设备主体(2)中的上模具,下喷水盒(14)上的喷嘴(16)对准锻造设备主体(2)中的下模具。
6.根据权利要求2所述的一种节能后花键轴锻造设备,其特征在于:所述限位块(9)与安装架(4)设置位置对应、设置组数相同,限位块(9)与安装架(4)卡接。