一种十字架焊接机的焊点定位机构的制作方法

本技术涉及焊点定位，具体为一种十字架焊接机的焊点定位机构。

背景技术：

1、十字架焊接机是一种用于焊接十字架的机械设备，其焊点定位机构对于焊接质量和精度具有重要影响，现有的焊点定位机构通常采用机械传感器和控制系统来实现定位，但存在一些技术问题和不足之处。

2、现有的焊点定位机构通常采用较为复杂的机械结构，导致机器的维护和保养难度较大，同时也增加了机器的故障率，且定位机构通常需要手动调整和校准，操作过程较为繁琐，同时也需要一定的技能和经验，大多需要人为干预，故而提出了一种十字架焊接机的焊点定位机构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种十字架焊接机的焊点定位机构，具备稳定定位固定夹取便于精准焊接等优点，解决了操纵繁琐且定位较慢不稳定焊接精准度较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述稳定定位固定夹取便于精准焊接目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字架焊接机的焊点定位机构，包括底座、十字架部件、定位部件和固定部件，底座的顶部活动安装有十字架部件，底座的顶面右侧活动安装有固定部件，十字架部件的侧端固定安装有定位部件；

5、所述十字架部件包括立柱，所述立柱滑动安装在底座的侧面，所述立柱的外表面滑动安装有移动主滑块，所述移动主滑块的侧面滑动安装有横梁；

6、定位部件包括焊接接块，所述焊接接块固定安装在横梁的右端底部；

7、固定部件包括固定夹板，所述固定夹板传动安装在底座的顶部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的外表面开设有与移动主滑块相滑动连接的纵向滑槽，所述横梁的外表面开设有与移动主滑块相滑动连接的横向滑槽，所述底座的侧面开设有与横梁底端相滑动连接的底板滑槽。

9、上述优选技术方案的有益效果为：便于十字移动进行定位焊接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接接块的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的底部中心处转动安装有全方位转动球，所述全方位转动球的底部活动连接有焊接柱头。

11、上述优选技术方案的有益效果为：便于焊接的基本功能。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接接块的底部还固定安装有定位板，所述定位板的底部开设有环形的定位滑槽，所述定位滑槽的内侧滑动连接有两个相对的定位滑块，两个所述定位滑块的底部均转动安装有调节转轴，两个所述调节转轴的底部均活动连接有与焊接柱头相匹配的激光传感器。

13、上述优选技术方案的有益效果为：通过转动激光传感器，将焊接点进行分析，通过发出并接收信号，将最有焊接点反馈给焊接柱头，利于精准定位焊接。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶面滑动安装有滑动夹块，所述滑动夹块的内陷处传动安装有两个固定夹板，两个所述固定夹板可相对传动，所述滑动夹块可带动固定夹板在底座的顶面左右滑动。

15、上述优选技术方案的有益效果为：借助两个固定夹板将焊接件固定夹取在焊接柱头的正下方，稳定固定后方便激光传感器探测。

16、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹板的内腔传动安装有卡位传动轴，所述固定夹板的内腔底部开设有与卡位传动轴相卡接的卡位凹槽，所述卡位凹槽的底部固定连接有传动滚轮，所述传动滚轮滑动安装在滑动夹块的顶面。

17、上述优选技术方案的有益效果为：借助传动滚轮可相对滑动两个固定夹板，利于不规则夹取，固定完毕后将卡位传动轴卡入卡位凹槽进行稳定固定，方便定位部件操作及焊接。

18、(三)有益效果

19、与现有技术相比，本实用新型提供了一种十字架焊接机的焊点定位机构，具备以下有益效果：

20、该十字架焊接机的焊点定位机构，通过两个固定夹板自行滑动调整将焊接件稳定固定其中，再借助两个激光传感器对焊接件进行探测，将合适的焊接点反馈给焊接柱头进行精准定位焊接，确保其精度和稳定性。

技术特征：

1.一种十字架焊接机的焊点定位机构，包括底座(4)、十字架部件、定位部件和固定部件，底座(4)的顶部活动安装有十字架部件，底座(4)的顶面右侧活动安装有固定部件，十字架部件的侧端固定安装有定位部件；

2.根据权利要求1所述的一种十字架焊接机的焊点定位机构，其特征在于：所述立柱(1)的外表面开设有与移动主滑块(3)相滑动连接的纵向滑槽(11)，所述横梁(2)的外表面开设有与移动主滑块(3)相滑动连接的横向滑槽(12)，所述底座(4)的侧面开设有与横梁(2)底端相滑动连接的底板滑槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种十字架焊接机的焊点定位机构，其特征在于：所述焊接接块(5)的底部转动连接有转动轴(51)，所述转动轴(51)的底部中心处转动安装有全方位转动球(53)，所述全方位转动球(53)的底部活动连接有焊接柱头(7)。

4.根据权利要求3所述的一种十字架焊接机的焊点定位机构，其特征在于：所述焊接接块(5)的底部还固定安装有定位板(52)，所述定位板(52)的底部开设有环形的定位滑槽(63)，所述定位滑槽(63)的内侧滑动连接有两个相对的定位滑块(62)，两个所述定位滑块(62)的底部均转动安装有调节转轴(61)，两个所述调节转轴(61)的底部均活动连接有与焊接柱头(7)相匹配的激光传感器(6)。

5.根据权利要求1所述的一种十字架焊接机的焊点定位机构，其特征在于：所述底座(4)的顶面滑动安装有滑动夹块(9)，所述滑动夹块(9)的内陷处传动安装有两个固定夹板(8)，两个所述固定夹板(8)可相对传动，所述滑动夹块(9)可带动固定夹板(8)在底座(4)的顶面左右滑动。

6.根据权利要求5所述的一种十字架焊接机的焊点定位机构，其特征在于：所述固定夹板(8)的内腔传动安装有卡位传动轴(81)，所述固定夹板(8)的内腔底部开设有与卡位传动轴(81)相卡接的卡位凹槽(82)，所述卡位凹槽(82)的底部固定连接有传动滚轮(83)，所述传动滚轮(83)滑动安装在滑动夹块(9)的顶面。

技术总结
本技术涉及焊点定位技术领域，且公开了一种十字架焊接机的焊点定位机构，包括底座、十字架部件、定位部件和固定部件，底座的顶部活动安装有十字架部件，底座的顶面右侧活动安装有固定部件，十字架部件的侧端固定安装有定位部件；所述十字架部件包括立柱，所述立柱滑动安装在底座的侧面，所述立柱的外表面滑动安装有移动主滑块，所述移动主滑块的侧面滑动安装有横梁；定位部件包括焊接接块；固定部件包括固定夹板。该十字架焊接机的焊点定位机构，通过两个固定夹板自行滑动调整将焊接件稳定固定其中，再借助两个激光传感器对焊接件进行探测，将合适的焊接点反馈给焊接柱头进行精准定位焊接，确保其精度和稳定性。

技术研发人员：黄蔚,王文,张道伍
受保护的技术使用者：无锡肯克智能装备有限公司
技术研发日：20231129
技术公布日：2024/8/26