一种扁铜线生产用收放线装置的制作方法

本技术属于扁铜线生产，尤其涉及一种扁铜线生产用收放线装置。

背景技术：

1、扁铜线是一种截面近似圆角矩形的异性金属丝，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，它由铜材通过拉制加工而成，具有扁平形状，这种导线通常用于电力、电子、通讯等领域，相比常见的圆丝，扁丝在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面具有独特的优势。

2、在扁铜线进行生产时，通常要进行收放线操作，收放线是通过一个卷绕架对扁铜线进行收线或者是将通过一个收线完成的卷绕架进行对扁铜线放线，但是收线或者放线装置中用于对卷绕架进行固定的固定机构之间的间距通常是固定的，不好适配不同宽度的卷绕架，使得适用范围较小。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种扁铜线生产用收放线装置，包括有底板，其特征在于：所述底板上设置有用于对扁铜线进行收放线的卷绕组件，所述卷绕组件包括固定设置在底板上的第一固定板以及左右活动设置在底板上的第二固定板，所述第二固定板通过活动组件左右活动设置在底板上，所述第二固定板位于第一固定板的左侧，所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有卷绕架，所述卷绕架的圆周外表面开设有穿线孔，所述卷绕架的两端通过连接组件与第一固定板以及第二固定板进行连接，所述底板上还设置有用于对扁铜线进行导向的导向组件。

2、作为本实用新型的进一步改进：所述第一固定板上以及第二固定板上均固定转动设置有转动柱，所述连接组件包括分别固定设置在第一固定板的转动柱左端以及第二固定板的转动柱右端面的两根连接柱，所述卷绕架上左右贯穿开设有与连接柱相匹配的连接孔。

3、作为本实用新型的进一步改进：所述活动组件包括开设在底板上的活动槽，所述活动槽内设有与底板固定连接的导向柱以及固定转动设置在底板内的第一传动杆，所述第二固定板的下端固定设置有传动板，所述传动板左右滑动设置在导向柱上且与第一传动杆螺纹传动连接。

4、作为本实用新型的进一步改进：所述导向组件包括移动块，所述移动块通过移动组件左右移动设置在底板上，所述移动块的上端固定有电动推杆，所述电动推杆的上端固定设置有导线块，所述导线块上前后贯穿开有椭圆孔，所述导线块与电动推杆的上端通过安装组件可拆卸式连接。

5、作为本实用新型的进一步改进：所述安装组件包括固定设置在导线块下端的安装块，所述电动推杆的上端开设有与安装块轮廓相匹配的安装槽，所述电动推杆的上端与安装块之间通过螺钉固定连接。

6、作为本实用新型的进一步改进：所述移动组件包括开设在底板上的移动槽，所述活动槽内设有固定转动设置在底板内的第二传动杆，所述移动块的前后两端均固定设置有滑条，所述移动块通过滑条左右活动设置在底板的移动槽内，所述移动块与第二传动杆传动设置。

7、作为本实用新型的进一步改进：所述底板的左端以及第二固定板的左端均固定设置有驱动电机，所述底板左端的驱动电机的数量为两个，所述第二固定板左端的驱动电机的数量为一个，所述底板上端还固定设置有控制台，所述驱动电机以及电动推杆均与控制台电性连接，所述第一传动杆以及第二传动杆的一端均伸出于底板的左端面设置，所述底板左端的两个所述驱动电机的输出轴分别与第一传动杆伸出于底板左端面的一端以及第二传动杆伸出于底板左端面的一端固定连接，所述第二固定板左端的驱动电机输出轴与第二固定板的转动柱固定连接。

8、本实用新型的有益效果在于：通过设置了活动组件，方便适配不同宽度的卷绕架，同时本实用新型可以用于放线以及收线，使得使用范围更广，导向组件的设置方便在放线以及收线时对扁铜线进行导向。

技术特征：

1.一种扁铜线生产用收放线装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设置有用于对扁铜线进行收放线的卷绕组件，所述卷绕组件包括固定设置在底板（1）上的第一固定板（2）以及左右活动设置在底板（1）上的第二固定板（3），所述第二固定板（3）通过活动组件左右活动设置在底板（1）上，所述第二固定板（3）位于第一固定板（2）的左侧，所述第一固定板（2）与第二固定板（3）之间固定连接有卷绕架（4），所述卷绕架（4）的圆周外表面开设有穿线孔（5），所述卷绕架（4）的两端通过连接组件与第一固定板（2）以及第二固定板（3）进行连接，所述底板（1）上还设置有用于对扁铜线进行导向的导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种扁铜线生产用收放线装置，其特征在于：所述第一固定板（2）上以及第二固定板（3）上均固定转动设置有转动柱（6），所述连接组件包括分别固定设置在第一固定板（2）的转动柱（6）左端以及第二固定板（3）的转动柱（6）右端面的两根连接柱（7），所述卷绕架（4）上左右贯穿开设有与连接柱（7）相匹配的连接孔（8）。

3.根据权利要求2所述的一种扁铜线生产用收放线装置，其特征在于：所述活动组件包括开设在底板（1）上的活动槽（9），所述活动槽（9）内设有与底板（1）固定连接的导向柱（10）以及固定转动设置在底板（1）内的第一传动杆（11），所述第二固定板（3）的下端固定设置有传动板（12），所述传动板（12）左右滑动设置在导向柱（10）上且与第一传动杆（11）螺纹传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种扁铜线生产用收放线装置，其特征在于：所述导向组件包括移动块（13），所述移动块（13）通过移动组件左右移动设置在底板（1）上，所述移动块（13）的上端固定有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的上端固定设置有导线块（15），所述导线块（15）上前后贯穿开有椭圆孔，所述导线块（15）与电动推杆（14）的上端通过安装组件可拆卸式连接。

5.根据权利要求4所述的一种扁铜线生产用收放线装置，其特征在于：所述安装组件包括固定设置在导线块（15）下端的安装块（16），所述电动推杆（14）的上端开设有与安装块（16）轮廓相匹配的安装槽（17），所述电动推杆（14）的上端与安装块（16）之间通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种扁铜线生产用收放线装置，其特征在于：所述移动组件包括开设在底板（1）上的移动槽（18），所述活动槽（9）内设有固定转动设置在底板（1）内的第二传动杆（19），所述移动块（13）的前后两端均固定设置有滑条（20），所述移动块（13）通过滑条（20）左右活动设置在底板（1）的移动槽（18）内，所述移动块（13）与第二传动杆（19）传动设置。

7.根据权利要求6所述的一种扁铜线生产用收放线装置，其特征在于：所述底板（1）的左端以及第二固定板（3）的左端均固定设置有驱动电机（21），所述底板（1）左端的驱动电机（21）的数量为两个，所述第二固定板（3）左端的驱动电机（21）的数量为一个，所述底板（1）上端还固定设置有控制台（22），所述驱动电机（21）以及电动推杆（14）均与控制台（22）电性连接，所述第一传动杆（11）以及第二传动杆（19）的一端均伸出于底板（1）的左端面设置，所述底板（1）左端的两个所述驱动电机（21）的输出轴分别与第一传动杆（11）伸出出于底板（1）左端面的一端以及第二传动杆（19）伸出于底板（1）左端面的一端固定连接，所述第二固定板（3）左端的驱动电机（21）输出轴与第二固定板（3）的转动柱（6）固定连接。

技术总结
本技术公开一种扁铜线生产用收放线装置，包括有底板，其特征在于：所述底板上设置有用于对扁铜线进行收放线的卷绕组件，所述卷绕组件包括固定设置在底板上的第一固定板以及左右活动设置在底板上的第二固定板，所述第二固定板通过活动组件左右活动设置在底板上，所述底板上还设置有用于对扁铜线进行导向的导向组件，本技术的有益效果在于：通过设置了活动组件，方便适配不同宽度的卷绕架，同时本技术可以用于放线以及收线，使得使用范围更广，导向组件的设置方便在放线以及收线时对扁铜线进行导向。

技术研发人员：余力,周学首
受保护的技术使用者：温州瑞翔扁线有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/7/25