一种快速拆装式安插板的制作方法

本技术涉及一种快速拆装式安插板，属于冶金行业轧钢生产设备。

背景技术：

1、在轧钢生产过程中，钢材冷却的缓冷段因没有防护，在过钢时会导致水冷箱的水带出来，在缓冷段造成喷溅，造成地面的积水，为了解决此问题，需要使用到安插板，达到防水溅的目的。

2、现如今的安插板虽然可以起到防溅保护的作用，但按插板在进行安装时，需要借助额外的安装零件与专用工具完成对其的安装定位，整体安装定位效率低，费时费力，且在后续需要进行拆卸时，也较为麻烦，整体按插板实用性不佳，为了解决上述问题，因此亟待需要一种快速拆装式安插板来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种快速拆装式安插板，结构简单，安装拆卸方便，解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种快速拆装式安插板，含板体、限位组件、行程槽、定位安装组件和安装板座，板体设置在安装板座上，板体的侧壁上设置有行程槽，板体的内部设有限位组件与定位安装组件；

4、所述定位安装组件包含横向弹簧滑杆、安装内板、侧凸轴和定位安装销，安装内板固定安装在板体的内部，安装内板的一侧外壁上设有横向弹簧滑杆，安装销滑动连接在横向弹簧滑杆上，定位安装销上设有卡孔和侧凸轴，侧凸轴一端穿过行程槽并延伸至板体外侧；

5、所述限位组件包含侧卡杆、纵向弹簧滑杆和承压轴，纵向弹簧滑杆纵向固定安装在板体的内壁上，承压轴上端滑动连接在纵向弹簧滑杆上，承压轴下端穿过并延伸至板体的外侧，侧卡杆垂直固定在承压轴上，侧卡杆一端卡嵌在定位安装销的卡孔内。

6、所述板体为矩形结构。

7、所述安装板座上设有与板体相配合的安装槽，板体插在安装板座的安装槽内。

8、所述安装板座的内壁上设置有内卡孔，定位安装销与内卡孔相配合。

9、所述承压轴下端与安装板座接触。

10、所述板体的顶部设有提手。

11、本实用新型的有益效果是：

12、（1）通过配套设置有限位组件与定位安装组件，在需要对于该按插板进行安装时，先将安装板座安装至指定区域内，安装时，直接将板体的一端插入安装板座的安装槽内，此时承压轴与安装板座内壁接触被挤压至板体内，承压轴可同步带动侧卡杆向上位移，侧卡杆的一端可脱离定位安装销的顶部卡孔，横向弹簧滑杆失去限制，有效将定位安装销向一侧弹出，使定位安装销的一端卡嵌至安装板座的内卡孔内，完成对于板体的快速安装。通过该设计，能够完成对于安插板的快速安装，安装无需借助任何额外零件与专用工具，整体安装过程快速简便，操作简单，省时省力，能够达到即放即装的效果，提高整体安插板的实用性；

13、（2）在需要对于该板体进行拆卸时，直接通过侧凸轴移动定位安装销，使定位安装销的一端脱离安装板座的内卡孔即可完成拆卸，拆卸起来也非常简便快捷，进一步提高插板的实用性。

技术特征：

1.一种快速拆装式安插板，其特征在于：包含板体（1）、限位组件（2）、行程槽（3）、定位安装组件（4）和安装板座（5），板体（1）设置在安装板座（5）上，板体（1）的侧壁上设置有行程槽（3），板体（1）的内部设有限位组件（2）与定位安装组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种快速拆装式安插板，其特征在于：所述板体（1）为矩形结构。

3.根据权利要求2所述的一种快速拆装式安插板，其特征在于：所述安装板座（5）上设有与板体（1）相配合的安装槽，板体（1）插在安装板座（5）的安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种快速拆装式安插板，其特征在于：所述安装板座（5）的内壁上设置有内卡孔，定位安装销（44）与内卡孔相配合。

5.根据权利要求1所述的一种快速拆装式安插板，其特征在于：所述承压轴（23）下端与安装板座（5）接触。

6.根据权利要求1所述的一种快速拆装式安插板，其特征在于：所述板体（1）的顶部设有提手。

技术总结
本技术涉及一种快速拆装式安插板，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：板体（1）设置在安装板座（5）上，板体（1）的内部设有限位组件（2）与定位安装组件（4）；定位安装组件（4）中的安装内板（42）上设有横向弹簧滑杆（41），安装销（44）滑动连接在横向弹簧滑杆（41）上，定位安装销（44）上设有卡孔和侧凸轴（43）；限位组件（2）中的纵向弹簧滑杆（22）纵向固定安装在板体（1）的内壁上，承压轴（23）滑动连接在纵向弹簧滑杆（22）上，侧卡杆（21）垂直固定在承压轴（23）上，侧卡杆（21）一端卡嵌在定位安装销（44）的卡孔内。本技术的有益效果是：结构简单，安装拆卸方便。

技术研发人员：李浩东,黄小帅,董明明,姜龙水,李智明,李大虎
受保护的技术使用者：承德钒钛新材料有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/8/21