一种螺杆加工用自动移动装置的制作方法

本技术涉及螺杆加工领域，特别涉及一种螺杆加工用自动移动装置。

背景技术：

1、对螺杆进行加工的时候，在圆柱杆上进行切槽，形成螺纹槽，进而加工成螺杆，但是在切槽的时候，有些凹槽内不平整，会出现一些毛刺，并且会严重影响螺杆的顺滑，而在对螺杆加工之后，需要再运送到其它位置进行修复，比较麻烦，在对螺杆加工的同时不方便对螺杆进行修整，需要再次对螺杆的螺纹缺陷处进行寻找，比较麻烦，而且在对螺杆的加工过程中，不便根据螺纹的加工情况进行自动对螺杆修整，为螺杆的加工带来了不便，因此，急需设计一种螺杆加工用自动移动装置来修复螺杆加工中螺纹槽的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种螺杆加工用自动移动装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种螺杆加工用自动移动装置，包括第一底板、第二底板、螺杆和第三套环，第一底板上表面固定安装有支撑杆，第三套环套在螺杆外，所述第三套环与支撑杆之间固定连接有第一拉绳，第二底板上表面固定安装有固定架，固定架内部固定安装有第一电机，第一电机上侧装有转轴，转轴表面固定套装有转筒，转筒与第三套环之间连接有第二拉绳，第三套环右侧面固定连接有第二连接杆，第二连接杆右端固定安装有第二套环，第二套环右端固定连接有第一连接杆，第一连接杆右端固定连接有第一套环，第三套环内部顶端套有橡胶套，橡胶套内部套有导杆，第三套环上侧壁套有第二滑杆，第二滑杆表面上侧套有螺帽，螺帽与第三套环之间固定连接有第二螺旋弹簧，第二套环表面下侧固定安装有固定杆，固定杆下端固定安装有连接环，连接环右侧面焊接有斜架，斜架下端固定安装有第二电机，第二电机中部安装有齿轮，连接环内部套有推杆，推杆右侧面焊接有齿条，推杆内部开有导槽，导槽外套有第三螺旋弹簧，推杆顶端固定安装有推板，推板上表面固定装有摩擦层，第一套环上侧壁固定镶套有导向环，导向环内部固定套装有接触环，导向环内部套有第一滑杆，第一滑杆表面上侧固定套装有挡块，所述挡块与导向环之间固定连接有第一螺旋弹簧，第一滑杆表面下侧固定镶套有接触片。

4、作为优选，所述第一拉绳为弹力绳，第二拉绳为尼龙材料制成。

5、作为优选，所述第一套环、第二套环和第三套环均为圆环结构。

6、作为优选，所述第一滑杆与第一套环滑动配合且与导向环滑动配合。

7、作为优选，所述第一滑杆下端为锥形结构。

8、作为优选，所述第二滑杆与第三套环滑动配合，第二滑杆下端为圆台结构且表面为磨砂面。

9、作为优选，所述齿轮为扇形齿轮，齿轮与齿条啮合配合，推杆与连接环和第二套环滑动配合，摩擦层为橡胶材料制成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过第二电机的设置，再结合推板和摩擦层，从而对螺杆提供摩擦力，对该装置中第一套环、第二套环和第三套环的左右移动进行控制速度，避免移动过快，从而起到了保护作用，便于对螺杆上的螺纹进行平稳加工，通过接触片和接触环的设置，再通过第一滑杆的设置，可以直观对螺杆上螺纹的情况进行检测，对螺纹槽的不平整处进行快速直观检测，通过对第一电机的控制，再通过第二滑杆下端与螺纹槽的摩擦，从而可以实现对螺杆上螺纹槽的打磨修复，使得螺纹槽更加平顺，避免影响对螺杆的使用，完成了对螺杆加工中对螺杆的自动移动修复。本实用新型通过对螺杆上螺纹平顺性的检测，可以自动对不平顺的螺纹槽进行修磨，实现自动移动修整，从而提高螺杆的质量。

技术特征：

1.一种螺杆加工用自动移动装置，包括第一底板（1）、第二底板（22）、螺杆（4）和第三套环（24），其特征在于：所述第一底板（1）上表面固定安装有支撑杆（2），第三套环（24）套在螺杆（4）外，第三套环（24）与支撑杆（2）之间固定连接有第一拉绳（3），第二底板（22）上表面固定安装有固定架（23），固定架（23）内部固定安装有第一电机（21），第一电机（21）上侧装有转轴（20），转轴（20）表面固定套装有转筒（19），转筒（19）与第三套环（24）之间连接有第二拉绳（18），第三套环（24）右侧面固定连接有第二连接杆（25），第二连接杆（25）右端固定安装有第二套环（13），第二套环（13）右端固定连接有第一连接杆（12），第一连接杆（12）右端固定连接有第一套环（11），第三套环（24）内部顶端套有橡胶套（14），橡胶套（14）内部套有导杆（5），第三套环（24）上侧壁套有第二滑杆（17），第二滑杆（17）表面上侧套有螺帽（16），螺帽（16）与第三套环（24）之间固定连接有第二螺旋弹簧（15），第二套环（13）表面下侧固定安装有固定杆（26），固定杆（26）下端固定安装有连接环（27），连接环（27）右侧面焊接有斜架（34），斜架（34）下端固定安装有第二电机（32），第二电机（32）中部安装有齿轮（33），连接环（27）内部套有推杆（30），推杆（30）右侧面焊接有齿条（31），所述推杆（30）内部开有导槽（29），导槽（29）外套有第三螺旋弹簧（28），推杆（30）顶端固定安装有推板（35），推板（35）上表面固定装有摩擦层（36），第一套环（11）上侧壁固定镶套有导向环（6），导向环（6）内部固定套装有接触环（37），导向环（6）内部套有第一滑杆（10），第一滑杆（10）表面上侧固定套装有挡块（9），挡块（9）与导向环（6）之间固定连接有第一螺旋弹簧（8），第一滑杆（10）表面下侧固定镶套有接触片（7）。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用自动移动装置，其特征在于：所述第一拉绳（3）为弹力绳，第二拉绳（18）为尼龙材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用自动移动装置，其特征在于：所述第一套环（11）、第二套环（13）和第三套环（24）均为圆环结构。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用自动移动装置，其特征在于：所述第一滑杆（10）与第一套环（11）滑动配合且与导向环（6）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用自动移动装置，其特征在于：所述第一滑杆（10）下端为锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用自动移动装置，其特征在于：所述第二滑杆（17）与第三套环（24）滑动配合，第二滑杆（17）下端为圆台结构且表面为磨砂面。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用自动移动装置，其特征在于：所述齿轮（33）为扇形齿轮，齿轮（33）与齿条（31）啮合配合，推杆（30）与连接环（27）和第二套环（13）滑动配合，摩擦层（36）为橡胶材料制成。

技术总结
本技术的目的是为了解决螺杆加工时螺纹槽的修复问题，公开了一种螺杆加工用自动移动装置，包括第一底板、第二底板、螺杆和第三套环，第一底板上表面固定安装有支撑杆，第三套环套在螺杆外，第三套环与支撑杆之间固定连接有第一拉绳，所述第二底板上表面固定安装有固定架，固定架内部固定安装有第一电机，第一电机上侧装有转轴，转轴表面固定套装有转筒，转筒与第三套环之间连接有第二拉绳，第三套环右侧面固定连接有第二连接杆，第二连接杆右端固定安装有第二套环。本技术通过对螺杆上螺纹平顺性的检测，可以自动对不平顺的螺纹槽进行修磨，实现自动移动修整，从而提高螺杆的质量。

技术研发人员：钟建挺,付超仁,姚海峰
受保护的技术使用者：浙江嘉丞机械有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/7/9