一种阶梯槽的双面成形铣刀的制作方法

本技术涉及多阶梯铣刀，具体为一种阶梯槽的双面成形铣刀。

背景技术：

1、铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，阶梯铣刀也属于铣刀的一种，主要是用于加工汽轮机叶片根槽的刀具，由于阶梯铣刀在生产中的大量应用，因此，则需要一种多阶梯铣刀。

2、如公开号为cn216176997u的一种新型结构的阶梯式铣刀，本实用新型公开了一种新型结构的阶梯式铣刀，包括刀柄、第一铣刀、第二铣刀、第三铣刀和刀头，第一铣刀设置在刀柄的下方，第一铣刀的顶端与刀柄的底端固定连接，第二铣刀设置在第一铣刀的下方，第二铣刀的顶端与第一铣刀的底端固定连接，第三铣刀设置在第二铣刀的下方，刀头设置在第三铣刀的底端，第一铣刀、第二铣刀、第三铣刀的外壁上皆设置有等间距的齿销，且齿销之间的第一铣刀、第二铣刀、第三铣刀外壁上皆设置有退屑槽，刀柄的顶端固定有刀座。本实用新型不仅可直接加工阶梯孔，无需更换刀体，提高了加工的效率，提高了铣刀安装时的牢固性，而且使得铣刀更加耐用，使用寿命更长。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：该装置通过第三铣刀、第二铣刀、第一铣刀表面的齿销依次对工件进行铣削，在通过退屑槽进行排出废屑，但在加工出来的废屑多了很容易将退屑槽堵住，且在进行铣削时不能进行降温，为此，我们提供了一种阶梯槽的双面成形铣刀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阶梯槽的双面成形铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种阶梯槽的双面成形铣刀，包括安装座，所述安装座的下方设置有铣刀结构；

4、所述铣刀结构包括固定板和进水管，固定板通过螺栓固定在安装座的底部，进水管固定在固定板的内部，且进水管的一端贯穿安装座的内部，所述进水管的下端外侧设置有流水管，且流水管固定在固定板的内部，并且流水管的内部开设有多个通孔，所述固定板的底部固定有第一铣刀，且第一铣刀的外侧开设有排屑槽，并且排屑槽的内部开设有多个出水口。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一铣刀的底部固定有第二铣刀，且第二铣刀的底部固定有第三铣刀,并且第三铣刀的底部固定有刀头。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的外侧均开设有排屑槽，在排屑槽的内部均开设有出水口。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的顶部通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆关于安装座的竖直中心线对称设置有两组，所述支撑杆的顶部固定有放置仓。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述放置仓的顶部内壁固定有固定仓，所述固定仓的下方设置有双向丝杆，且双向丝杆通过转轴转动连接在放置仓的内部，并且双向丝杆的一端贯穿放置仓一侧的壁固定有转盘，所述双向丝杆上通过螺纹套设有相匹配的丝套，且丝套关于双向丝杆的竖直中心线对称设置有两组，所述丝套的顶部固定有移动板，且移动板的一侧固定有多个限制块。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一铣刀的右侧设置有加强钢，且加强钢固定在第一铣刀的外侧，并且加强钢的外侧喷涂有耐磨层。

10、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、本实用新型设置有铣刀结构，在固定板的底部固定有第一铣刀，在第一铣刀的底部固定有第二铣刀，在第二铣刀的底部固定有第三铣刀，在第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的外侧均开设有排屑槽，在排屑槽的内部开设有出水口，在第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的内部贯穿固定有流水管，在流水管的内部开设有多个通孔，在流水管的内部插有进水管，将水管连接在进水管的顶部，在第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀进行铣削时产生的废屑通过排屑槽排出，冷却水通过出水口排出，可以有效的降低第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的温度，也可以防止排屑槽被堵塞。

技术特征：

1.一种阶梯槽的双面成形铣刀，其特征在于，包括安装座（1），所述安装座（1）的下方设置有铣刀结构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种阶梯槽的双面成形铣刀，其特征在于，所述第一铣刀（205）的底部固定有第二铣刀（208），且第二铣刀（208）的底部固定有第三铣刀（209）,并且第三铣刀（209）的底部固定有刀头（210）。

3.根据权利要求2所述的一种阶梯槽的双面成形铣刀，其特征在于，所述第一铣刀（205）、第二铣刀（208）和第三铣刀（209）的外侧均开设有排屑槽（206），在排屑槽（206）的内部均开设有出水口（207）。

4.根据权利要求1所述的一种阶梯槽的双面成形铣刀，其特征在于，所述安装座（1）的顶部通过螺栓固定有支撑杆（3），且支撑杆（3）关于安装座（1）的竖直中心线对称设置有两组，所述支撑杆（3）的顶部固定有放置仓（4）。

5.根据权利要求4所述的一种阶梯槽的双面成形铣刀，其特征在于，所述放置仓（4）的顶部内壁固定有固定仓（8），所述固定仓（8）的下方设置有双向丝杆（5），且双向丝杆（5）通过转轴转动连接在放置仓（4）的内部，并且双向丝杆（5）的一端贯穿放置仓（4）一侧的壁固定有转盘（9），所述双向丝杆（5）上通过螺纹套设有相匹配的丝套（12），且丝套（12）关于双向丝杆（5）的竖直中心线对称设置有两组，所述丝套（12）的顶部固定有移动板（6），且移动板（6）的一侧固定有多个限制块（7）。

6.根据权利要求1所述的一种阶梯槽的双面成形铣刀，其特征在于，所述第一铣刀（205）的右侧设置有加强钢（10），且加强钢（10）固定在第一铣刀（205）的外侧，并且加强钢（10）的外侧喷涂有耐磨层（11）。

技术总结
本技术涉及多阶梯铣刀技术领域，具体为一种阶梯槽的双面成形铣刀，包括安装座，所述安装座的下方设置有铣刀结构；所述铣刀结构包括固定板和进水管，固定板通过螺栓固定在安装座的底部，进水管固定在固定板的内部，且进水管的一端贯穿安装座的内部，所述进水管的下端外侧设置有流水管，且流水管固定在固定板的内部，并且流水管的内部开设有多个通孔，所述固定板的底部固定有第一铣刀，且第一铣刀的外侧开设有排屑槽，并且排屑槽的内部开设有多个出水口。本技术在固定板的底部固定有第一铣刀，在第一铣刀的底部固定有第二铣刀，在第二铣刀的底部固定有第三铣刀，在第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的外侧均开设有排屑槽。

技术研发人员：吴燕,徐波,胡家路
受保护的技术使用者：常州柏鹭工具科技有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/8/15