一种转子换向器组装机的制作方法

本技术涉及电机换向器组装，尤其涉及一种转子换向器组装机。

背景技术：

1、转子换向器组装机是一种用于自动化组装和制造电机转子换向器的设备，转子换向器组装机的主要功能是将各个组件自动化地组装到电机转子换向器上，保证了组装过程的一致性，避免了人为差异、提高生产效率并满足市场需求，通过自动化技术来优化生产过程，从而提高生产效率、保证产品质量，降低成本。

2、经检索，专利号“cn214922090u”文案中提到了“本实用新型公开了一种电机换向器自动组装机的高速组装机构，包括底座，底座顶端的两侧分别固定设置有第一侧板和第二侧板，第一侧板与立板之间的顶部固定设置有顶板，顶板的顶端固定安装有气缸，气缸的输出端穿过顶板固定连接有移动板，移动板的底端固定连接有若干个支杆，本实用新型一种电机换向器自动组装机的高速组装机构，该装置通过红外线发射器、红外线接收器和控制器的协同配合来将对应两个组装件之间位置保持在同一条竖直线上，来保证组装的进行，通过两个夹板均在若干个伸缩弹簧的弹力作用下来对第二组装件进行夹持固定，避免在组装的过程中第二组装件晃动导致组装出现偏差造成组装件损坏”，其在使用时，通过两个夹板在若干个伸缩弹簧的弹力作用下，对组装件进行夹持固定，避免在组装的过程中组装件晃动导致组装出现偏差造成组装件损坏，但是，该装置在使用时需要用户进行人工送料，安全性较低，同时该换向器组装机不能对产品进行标识，也没有产品自动检测功能，难以对产品进行追溯。

3、于是，我们提供了一种转子换向器组装机解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转子换向器组装机，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子换向器组装机，包括机架和组装机构，所述机架的外侧设置有组装机构；

3、所述组装机构包括控制组件、安装组件、移动组件和送料组件，所述机架的一侧安装有控制组件，所述控制组件的一侧设置有安装组件，所述机架的上方设置有移动组件，所述移动组件的顶端设置有送料组件。

4、优选的，所述控制组件包括控制器和控制面板，所述机架的一侧安装有控制器，所述控制器的顶端嵌有控制面板。

5、优选的，所述安装组件包括流量夹具、传感器、出料管和气泵，所述控制器的外侧设置有夹具，所述夹具的一侧设置有传感器，所述传感器的上方设置有出料管，所述机架的内侧设置有气泵。

6、优选的，所述移动组件包括支撑架、滑槽、滑轨、安装电机和伸缩臂，所述控制器的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧安装有安装电机，所述安装电机的底端安装有伸缩臂。

7、优选的，所述送料组件包括存料箱、同步带和托盘，所述安装电机的顶端固定连接有存料箱，所述机架的顶端通过转轴转动连接有同步带，所述同步带的顶端设置有托盘。

8、优选的，所述控制组件的一侧设置有记录组件，所述记录组件包括储墨箱、印刷口、记录器、交互屏幕和伸缩板，所述支撑架的一侧设置有储墨箱，所述储墨箱的底端安装有印刷口，所述印刷口的一侧安装有记录器，所述储墨箱的一侧设置有交互屏幕，所述机架的上表面设置有伸缩板。

9、优选的，所述的一种转子换向器组装机，所述送料组件的一侧设置有检测组件，所述检测组件包括检测箱、检测装置和存件槽，所述托盘的一侧设置有检测箱，所述检测箱的内壁顶端设置有检测装置，所述检测箱的内侧设置有存件槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过记录组件的设置，可以更方便的追溯产品的流向和来源，检测组件能实现质量控制和准确的检测，以确保不合格品不会流入市场。

12、2、安装组件的自动化可以减少人员接触危险区域的情况，从而提高工作安全性，减少事故的风险，控制组件可以提供方便的系统监控，同时也能够快速排除故障，并对装置进行参数调整，移动组件能自动化和精确地移动出料管，可以提高装配速度和准确性，送料组件确保了供应链的可靠性和持续性，提高生产效率。

技术特征：

1.一种转子换向器组装机，包括机架(1)和组装机构(2)，其特征在于：所述机架(1)的外侧设置有组装机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种转子换向器组装机，其特征在于，所述控制组件(21)包括控制器(211)和控制面板(212)，所述机架(1)的一侧安装有控制器(211)，所述控制器(211)的顶端嵌有控制面板(212)。

3.根据权利要求2所述的一种转子换向器组装机，其特征在于，所述安装组件(22)包括流量夹具(221)、传感器(222)、出料管(223)和气泵(224)，所述控制器(211)的外侧设置有夹具(221)，所述夹具(221)的一侧设置有传感器(222)，所述传感器(222)的上方设置有出料管(223)，所述机架(1)的内侧设置有气泵(224)。

4.根据权利要求2所述的一种转子换向器组装机，其特征在于，所述移动组件(23)包括支撑架(231)、滑槽(232)、滑轨(233)、安装电机(234)和伸缩臂(235)，所述控制器(211)的顶端固定连接有支撑架(231)，所述支撑架(231)的表面开设有滑槽(232)，所述滑槽(232)的内侧固定连接有滑轨(233)，所述滑轨(233)的外侧安装有安装电机(234)，所述安装电机(234)的底端安装有伸缩臂(235)。

5.根据权利要求4所述的一种转子换向器组装机，其特征在于，所述送料组件(24)包括存料箱(241)、同步带(242)和托盘(243)，所述安装电机(234)的顶端固定连接有存料箱(241)，所述机架(1)的顶端通过转轴转动连接有同步带(242)，所述同步带(242)的顶端设置有托盘(243)。

6.根据权利要求5所述的一种转子换向器组装机，其特征在于，所述控制组件(21)的一侧设置有记录组件(3)，所述记录组件(3)包括储墨箱(31)、印刷口(32)、记录器(33)、交互屏幕(34)和伸缩板(35)，所述支撑架(231)的一侧设置有储墨箱(31)，所述储墨箱(31)的底端安装有印刷口(32)，所述印刷口(32)的一侧安装有记录器(33)，所述储墨箱(31)的一侧设置有交互屏幕(34)，所述机架(1)的上表面设置有伸缩板(35)。

7.根据权利要求6所述的一种转子换向器组装机，其特征在于，所述送料组件(24)的一侧设置有检测组件(4)，所述检测组件(4)包括检测箱(41)、检测装置(42)和存件槽(43)，所述托盘(243)的一侧设置有检测箱(41)，所述检测箱(41)的内壁顶端设置有检测装置(42)，所述检测箱(41)的内侧设置有存件槽(43)。

技术总结
本技术提供一种转子换向器组装机，涉及电机换向器组装技术领域，包括机架和组装机构，所述机架的外侧设置有组装机构，所述组装机构包括控制组件、安装组件、移动组件和送料组件。通过记录组件的设置，可以更方便的追溯产品的流向和来源，检测组件能实现质量控制和准确的检测，以确保不合格品不会流入市场，安装组件的自动化可以减少人员接触危险区域的情况，从而提高工作安全性，减少事故的风险，控制组件可以提供方便的系统监控，同时也能够快速排除故障，并对装置进行参数调整，移动组件能自动化和精确地移动出料管，可以提高装配速度和准确性，送料组件确保了供应链的可靠性和持续性，提高了生产效率。

技术研发人员：刘凯
受保护的技术使用者：深圳市金加达科技有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/8/27