一种可连续工作的自动锯的制作方法

本技术涉及自动锯领域，尤其涉及一种可连续工作的自动锯。

背景技术：

1、现有专利（公告号：cn107876878a）提出了一种可连续工作的自动锯，包括夹轨机构和切割机构，切割机构设置在夹轨机构的上方，所述夹轨机构包括钢轨夹，钢轨夹下端设置钢轨入口，切割机构包括立柱、液压缸、滑动块、锯片和旋转电机，立柱固定设置在钢轨夹的上端面，立柱上设置有平行于立柱的滑槽，滑动块滑动设置在滑槽内，液压缸固定设置在立柱的上端，液压缸与滑动块传动连接，旋转电机与滑动块传动连接，所述“微型水泵可以将储水箱中的水通过水管输送至锯片上，对锯片进行降温处理”冷却水送至锯片上时会产生大量飞溅，造成此装置表面的污染，后续清洁不便，需要暂停清理，不能连续工作，需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种此装置长期进行切割作业温度升高时，通过启动封闭驱动电机带动运动封闭台在切割承载台外侧滑动，使运动封闭台持续逆时针转动直至运动封闭台压紧在滑动连通块下侧且将滑动连通块压入连通块连接槽内部，使滑动连通孔、冷却管连接槽连通，冷却管通过冷却管连接槽、滑动连通孔将冷却液喷洒在切割盘外侧以进行降温，喷洒出的冷却液通过回收管回收，此过程中切割承载台、运动封闭台连接体处于密封状态，冷却液不会飞溅造成污染，可连续工作，冷却效率高，整洁性好，不必频繁清洁的一种可连续工作的自动锯。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

3、一种可连续工作的自动锯，包括切割承载台、运动封闭台、切割盘、封闭驱动电机、封闭主动齿轮、回收管、辅助定位块、滑动连通块、冷却管、切割驱动电机，所述切割承载台与运动封闭台相适应，切割承载台连接运动封闭台，运动封闭台在切割承载台外侧滑动，运动封闭台表面具有弧形滑台，切割承载台表面具有弧形滑道，弧形滑道与弧形滑台相适应，弧形滑道连接弧形滑台，弧形滑台在弧形滑道外侧滑动，切割承载台左侧具有封闭电机支撑柱，封闭电机支撑柱上部具有封闭电机承载台，封闭驱动电机固定插入至封闭电机承载台内部，封闭驱动电机前部的传动轴与封闭主动齿轮固定连接。

4、所述运动封闭台左侧具有封闭从动齿环，封闭从动齿环与封闭主动齿轮啮合，切割承载台右侧具有切割电机连接台，切割驱动电机固定插入至切割电机连接台内部，切割驱动电机前部的传动轴与切割盘固定连接，切割盘位于切割承载台内部，切割承载台后部具有回收管连接台、冷却管连接台，冷却管连接台位于回收管连接台下侧。

5、有益效果

6、1.本实用新型在此自动锯进行切割作业时，若此装置长期进行切割作业温度升高时，通过启动封闭驱动电机带动运动封闭台在切割承载台外侧滑动，使运动封闭台持续逆时针转动直至运动封闭台压紧在滑动连通块下侧且将滑动连通块压入连通块连接槽内部，此时滑动连通孔、冷却管连接槽连通，冷却管通过冷却管连接槽、滑动连通孔将冷却液喷洒在切割盘外侧以进行降温，喷洒出的冷却液通过回收管回收，此过程中切割承载台、运动封闭台连接体处于密封状态，冷却液不会飞溅造成污染，可连续工作，冷却效率高，整洁性好。

7、2.本实用新型回收管连接台位于冷却管连接台上部，回收管持续保持开启，可在切割盘切割作业期间通过加速空气流动提供简易的冷却效果，延长可持续作业的时间，通过封闭运动封闭台进行冷却液对切割盘降温，回收管可对冷却液进行回收，避免开启运动封闭台后冷却液被抛出，使冷却液可循环使用，减少冷却液使用量，减少使用成本。

8、3.本实用新型当运动封闭台处于开启状态时，辅助定位块前端插入至辅助定位槽内部为运动封闭台提供定位，使封闭主动齿轮驱动封闭从动齿环转动至正确位置时无需提供持续动力即可对运动封闭台进行定位，避免运动封闭台在切割作业的过程中下落，保证此装置的工作稳定性。

技术特征：

1.一种可连续工作的自动锯，其特征是:包括切割承载台（1）、运动封闭台（2）、切割盘（6）、封闭驱动电机（9）、封闭主动齿轮（10）、回收管（13）、辅助定位块（15）、滑动连通块（19）、冷却管（21）、切割驱动电机（23），所述切割承载台（1）与运动封闭台（2）相适应，切割承载台（1）连接运动封闭台（2），运动封闭台（2）在切割承载台（1）外侧滑动，运动封闭台（2）表面具有弧形滑台（4），切割承载台（1）表面具有弧形滑道（3），弧形滑道（3）与弧形滑台（4）相适应，弧形滑道（3）连接弧形滑台（4），弧形滑台（4）在弧形滑道（3）外侧滑动，切割承载台（1）左侧具有封闭电机支撑柱（7），封闭电机支撑柱（7）上部具有封闭电机承载台（8），封闭驱动电机（9）固定插入至封闭电机承载台（8）内部，封闭驱动电机（9）前部的传动轴与封闭主动齿轮（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可连续工作的自动锯，其特征是:所述运动封闭台（2）左侧具有封闭从动齿环（11），封闭从动齿环（11）与封闭主动齿轮（10）啮合，切割承载台（1）右侧具有切割电机连接台（22），切割驱动电机（23）固定插入至切割电机连接台（22）内部，切割驱动电机（23）前部的传动轴与切割盘（6）固定连接，切割盘（6）位于切割承载台（1）内部，切割承载台（1）后部具有回收管连接台（12）、冷却管连接台（16），冷却管连接台（16）位于回收管连接台（12）下侧。

3.根据权利要求2所述的一种可连续工作的自动锯，其特征是:所述回收管（13）固定插入至回收管连接台（12）内部，冷却管连接台（16）内部具有连通块连接槽（17），连通块连接槽（17）与滑动连通块（19）相适应，连通块连接槽（17）连接滑动连通块（19），滑动连通块（19）在连通块连接槽（17）内部滑动，滑动连通块（19）上部与连通块连接槽（17）上部通过弹簧连接，滑动连通块（19）内部具有滑动连通孔（20）。

4.根据权利要求3所述的一种可连续工作的自动锯，其特征是:所述连通块连接槽（17）前后两侧具有冷却管连接槽（18），冷却管（21）固定插入至冷却管连接槽（18）内部，切割承载台（1）前部具有辅助定位槽（14），运动封闭台（2）前部具有前定位台（5），辅助定位块（15）与前定位台（5）相适应，辅助定位块（15）连接前定位台（5）。

5.根据权利要求4所述的一种可连续工作的自动锯，其特征是:所述辅助定位块（15）在前定位台（5）内部滑动，辅助定位块（15）后部与前定位台（5）内部通过弹簧连接，辅助定位块（15）与辅助定位槽（14）相适应，辅助定位块（15）连接辅助定位槽（14），辅助定位块（15）前部插入至辅助定位槽（14）内部。

技术总结
一种可连续工作的自动锯，包括切割承载台、运动封闭台、切割盘、封闭驱动电机、封闭主动齿轮、回收管、辅助定位块、滑动连通块、冷却管、切割驱动电机，所述切割承载台与运动封闭台相适应，切割承载台连接运动封闭台，运动封闭台在切割承载台外侧滑动，运动封闭台表面具有弧形滑台，切割承载台表面具有弧形滑道，弧形滑道与弧形滑台相适应，弧形滑道连接弧形滑台，弧形滑台在弧形滑道外侧滑动，切割承载台左侧具有封闭电机支撑柱，封闭电机支撑柱上部具有封闭电机承载台，封闭驱动电机固定插入至封闭电机承载台内部。

技术研发人员：崔汝树,赵用伟,焦洪金
受保护的技术使用者：天津东义镁制品股份有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/7/11