一种用于金属型材切割的降噪外壳的制作方法

本技术涉及降噪外壳，具体涉及一种用于金属型材切割的降噪外壳。

背景技术：

1、金属型材是建设工程中常用于大跨径结构中支撑材料，例如工字钢、角钢、槽钢等品种，其无论检测取样还是定量使用，均需要使用切割装置进行切割，切割过程中噪音普遍较大，且会有碎屑等飞溅物，因此普遍采用降噪外壳将切割装置进行封闭，以达到降噪及防护的目的。

2、型材切割过程中需要持续向切割处喷水以对切割锯及型材进行降温，为了收集并循环利用冷却水，且不破坏降噪外壳的降噪性能，普遍在降噪壳体内位于切割装置下方设置水池，对喷出的冷却水于降噪壳体内部进行回收，同时也提供循环水源，但切割过程中，不仅冷却水会回流至水池内，切割形成的碎屑也会落入水池内，长此以往不仅容易在水池内堆积，也容易堵塞循环水管及水泵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于金属型材切割的降噪外壳，其能够解决切割碎屑在水池内堆积、容易堵塞循环水管及水泵的问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种用于金属型材切割的降噪外壳，包括降噪壳体，所述降噪壳体设有顶盖，所述降噪壳体内水平设有支撑板，所述支撑板用于放置切割机，所述降噪壳体位于所述支撑板下方设有水池，所述水池顶部与所述支撑板底部之间预留有取板间隙；过滤板，所述过滤板位于所述水池内，所述过滤板底部可拆卸连接有升降机构，所述升降机构与所述水池连接，以使所述过滤板能够浸入或浮出所述水池；联动件，所述联动件与所述顶盖连接，所述联动件用于与所述升降机构配合，当所述顶盖盖合时，所述过滤板浸于所述水池内；当所述顶盖打开时，所述过滤板浮于所述水池上方。

4、可选地，所述降噪壳体的背板沿竖直方向开有槽孔，所述顶盖能够插入所述槽孔内；所述联动件沿竖直方向滑动设置于所述槽孔内，所述联动件的顶部与所述顶盖的背侧轴铰；所述升降机构包括伸缩杆和杠杆，所述伸缩杆的底端与所述水池底部连接，所述伸缩杆的顶端与所述过滤板底部可拆卸连接，所述伸缩杆侧壁设有抬杆，所述杠杆设于所述水池内，一端与所述抬杆的底部搭设，所述联动件的底端用于下压所述杠杆远离所述抬杆的一端，以使所述伸缩杆伸长。

5、可选地，所述联动件底部设有限位部，所述限位部的尺寸大于所述槽孔的尺寸，当所述顶盖盖合时，所述限位部与所述槽孔底部抵接。

6、可选地，所述水池由所述降噪壳体的面板、背板、两块侧板及水平设置的水池底板围设而成，所述降噪壳体的面板开有取板口并密闭设置有取板门，所述取板门底部与所述水池底板轴铰，所述取板门两侧连有延展扇板，所述延展扇板的外侧与所述降噪壳体的侧板的内壁滑动且密闭配合；所述取板门顶部与所述支撑板之间形成所述取板间隙。

7、可选地，所述降噪壳体的侧板设有溢流管和排水管，所述溢流管的设置高度与所述取板门处于竖直状态时顶部的高度相同，所述排水管的设置高度与所述水池的池底的设置高度相同。

8、可选地，所述支撑板开有多个孔洞。

9、可选地，所述支撑板包括板框、多块横栅板及多块纵栅板，所述横栅板和所述纵栅板于所述板框内十字插接并均与所述板框连接，以形成多个所述孔洞。

10、可选地，所述横栅板和所述纵栅板均与水平面垂直设置。

11、可选地，所述过滤板可拆卸滑动插接有匚形的升降框，所述升降框与所述升降机构连接。

12、可选地，所述降噪壳体的面板设有透明的观察门，所述观察门底部与所述水池顶部平齐，以遮蔽所述取板间隙。

13、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

14、本实用新型提供的一种用于金属型材切割的降噪外壳，通过于降噪壳体内设置过滤板，并设置升降机构，使过滤板能够浸入或浮出水池，切割时使过滤板浸入水池内，切割后利用升降机构使过滤板浮出水池，过程中过滤板对水池内的冷却水进行过滤，将切割碎屑于冷却水分离，并使切割碎屑附着于过滤板顶面；在此基础上，通过设置过滤板与升降机构可拆卸连接，并设置取板间隙，使过滤板能够从取板间隙中取出，对过滤板上的碎屑进行清理后重新装回即可；在此基础上，通过设置顶盖和联动件，利用联动件实现顶盖和升降机构的配合，开盖时即可通过联动件使过滤板浮出水面，从而拿出后清理，盖合后使清理后的过滤板浸入水池内。通过上述各部件的相互配合，使该用于金属型材切割的降噪外壳能够解决切割碎屑在水池内堆积、容易堵塞循环水管及水泵的问题。

技术特征：

1.一种用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，所述降噪壳体(10)的背板沿竖直方向开有槽孔(14)，所述顶盖(13)能够插入所述槽孔(14)内；

3.根据权利要求2所述的用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，所述联动件(30)底部设有限位部(301)，所述限位部(301)的尺寸大于所述槽孔(14)的尺寸，当所述顶盖(13)盖合时，所述限位部(301)与所述槽孔(14)底部抵接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，所述水池(12)由所述降噪壳体(10)的面板、背板、两块侧板及水平设置的水池底板(121)围设而成，所述降噪壳体(10)的面板开有取板口并密闭设置有取板门(15)，所述取板门(15)底部与所述水池底板(121)轴铰，所述取板门(15)两侧连有延展扇板(16)，所述延展扇板(16)的外侧与所述降噪壳体(10)的侧板的内壁滑动且密闭配合；

5.根据权利要求4所述的用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，所述降噪壳体(10)的侧板设有溢流管(17)和排水管(18)，所述溢流管(17)的设置高度与所述取板门(15)处于竖直状态时顶部的高度相同，所述排水管(18)的设置高度与所述水池(12)的池底的设置高度相同。

6.根据权利要求1所述的用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，所述支撑板(11)开有多个孔洞。

7.根据权利要求6所述的用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，所述支撑板(11)包括板框(111)、多块横栅板(112)及多块纵栅板(113)，所述横栅板(112)和所述纵栅板(113)于所述板框(111)内十字插接并均与所述板框(111)连接，以形成多个所述孔洞。

8.根据权利要求7所述的用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，所述横栅板(112)和所述纵栅板(113)均与水平面垂直设置。

9.根据权利要求1所述的用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，所述过滤板可拆卸滑动插接有匚形的升降框(201)，所述升降框(201)与所述升降机构连接。

10.根据权利要求1所述的用于金属型材切割的降噪外壳，其特征在于，所述降噪壳体(10)的面板设有透明的观察门(19)，所述观察门(19)底部与所述水池(12)顶部平齐，以遮蔽所述取板间隙。

技术总结
本技术公开了一种用于金属型材切割的降噪外壳，包括降噪壳体、过滤板及联动件，降噪壳体设有顶盖，降噪壳体内水平设有支撑板，支撑板用于放置切割机，降噪壳体位于支撑板下方设有水池，水池顶部与支撑板底部之间预留有取板间隙；过滤板位于水池内，过滤板底部可拆卸连接有升降机构，升降机构与水池连接，以使过滤板能够浸入或浮出水池；联动件与顶盖连接，联动件用于与升降机构配合，当顶盖盖合时，过滤板浸于水池内；当顶盖打开时，过滤板浮于水池上方。其能够解决切割碎屑在水池内堆积、容易堵塞循环水管及水泵的问题。

技术研发人员：王生瓒,王文学,丁晓勇,唐晖,敬玺
受保护的技术使用者：中国水利水电第五工程局有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/6/26