一种引出线整形装置的制作方法

本技术涉及光伏组件生产，具体涉及一种引出线整形装置。

背景技术：

1、在光伏组件的热熔封装环节之后，组件引出线位置铺设有高温布垫片，高温布垫片是组件制造过程中的辅助材料，非产品最终的组成部分，需要在不损伤组件本身的情况下取出，同时需要将与组件表面贴合的引出线折起呈竖直向上的状态，以保证两根引出线之间达到工艺要求的间距，以便于后续工序中接线盒的安装。其中，在取高温布的工序进行时，由于高温布取下的动作会连带引出线，使得引出线头部从组件表面脱离，并形成一定角度的倾斜。现有技术中，是通过人工手动对引出线进行规整，以使得引出线折起呈竖直向上的状态。通过人工手动对引出线进行整形的方式费时费力，且不便于流水线生产作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供可自动对引出线进行整形以使引出线呈竖直向上的状态引出线整形装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种引出线整形装置，引出线沿左右方向相对设置有两根，两根所述引出线之间具有间隔距离，整形装置包括机架、用于对两根所述引出线在前后方向上进行规整的第一整形机构、用于对两根所述引出线在左右方向上进行规整的第二整形机构、当对两根所述引出线在左右方向上进行规整时用于对所述引出线进行定位的挡杆机构和控制器，所述第一整形机构、所述第二整形机构和所述挡杆机构均设置在所述机架上，所述第一整形机构、所述第二整形机构、所述挡杆机构均与所述控制器电性连接。

4、优选地，所述挡杆机构包括能够上下滑动地设置在所述机架上的挡杆，所述挡杆能够相对所述机架上下滑动而插入到两根所述引出线之间的间隔区域内。

5、进一步地，所述挡杆的下部的左右两侧分别设置有从上向下自所述挡杆的左侧面和右侧面向所述挡杆的内部凹的导向部。

6、更进一步地，所述导向部为自所述挡杆的左侧面/右侧面向所述挡杆的内部倾斜设置的斜面。

7、进一步地，所述挡杆机构还包括用于驱使所述挡杆上下滑动的第一动力装置，所述第一动力装置设置在所述机架上，所述挡杆固定设置在所述第一动力装置的活动端，所述第一动力装置与所述控制器电性连接。

8、进一步地，当对两根所述引出线在左右方向上进行规整时，所述挡杆的下端面与所述引出线的底部之间具有间隔距离。

9、优选地，所述第一整形机构包括能够沿前后方向滑动地设置在所述机架上的第一夹板，所述第一夹板分别滑动地设置在两根所述引出线的前后两侧。

10、进一步地，所述第一整形机构还包括用于驱使前后两侧的所述第一夹板沿前后方向滑动的第二动力装置，所述第二动力装置对应所述第一夹板分别设置在两根所述引出线的前后两侧，每侧的所述第一夹板均设置在对应一侧的所述第二动力装置的活动端，两侧的所述第二动力装置均与所述控制器电性连接。

11、优选地，所述第二整形机构包括能够沿左右方向滑动地设置在所述机架上的第二夹板，所述第二夹板分别滑动地设置在两根所述引出线的左右两侧。

12、进一步地，所述第二整形机构还包括用于驱使左右两侧的所述第二夹板沿左右方向滑动的第三动力装置，所述第三动力装置具有沿左右方向间隔设置的两个活动端，左右两侧的所述第二夹板分别设置在所述第三动力装置对应一侧的活动端，所述第三动力装置与所述控制器电性连接。

13、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的引出线整形装置在高温布取下之后，可通过第一整形机构自动对引出线在前后方向上进行规整，通过第二整形机构自动对引出线在左右方向上进行规整，从而保证引出线折起呈竖直向上的状态，使得两根引出线之间能够达到工艺要求的间距，以便于后续工序中接线盒的安装。该引出线整形装置可实现自动化作业，生产效率高。

技术特征：

1.一种引出线整形装置，引出线沿左右方向相对设置有两根，两根所述引出线之间具有间隔距离，其特征在于：整形装置包括机架、用于对两根所述引出线在前后方向上进行规整的第一整形机构、用于对两根所述引出线在左右方向上进行规整的第二整形机构、当对两根所述引出线在左右方向上进行规整时用于对所述引出线进行定位的挡杆机构和控制器，所述第一整形机构、所述第二整形机构和所述挡杆机构均设置在所述机架上，所述第一整形机构、所述第二整形机构、所述挡杆机构均与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的引出线整形装置，其特征在于：所述挡杆机构包括能够上下滑动地设置在所述机架上的挡杆，所述挡杆能够相对所述机架上下滑动而插入到两根所述引出线之间的间隔区域内。

3.根据权利要求2所述的引出线整形装置，其特征在于：所述挡杆的下部的左右两侧分别设置有从上向下自所述挡杆的左侧面和右侧面向所述挡杆的内部凹的导向部。

4.根据权利要求3所述的引出线整形装置，其特征在于：所述导向部为自所述挡杆的左侧面/右侧面向所述挡杆的内部倾斜设置的斜面。

5.根据权利要求2所述的引出线整形装置，其特征在于：所述挡杆机构还包括用于驱使所述挡杆上下滑动的第一动力装置，所述第一动力装置设置在所述机架上，所述挡杆固定设置在所述第一动力装置的活动端，所述第一动力装置与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求2所述的引出线整形装置，其特征在于：当对两根所述引出线在左右方向上进行规整时，所述挡杆的下端面与所述引出线的底部之间具有间隔距离。

7.根据权利要求1所述的引出线整形装置，其特征在于：所述第一整形机构包括能够沿前后方向滑动地设置在所述机架上的第一夹板，所述第一夹板分别滑动地设置在两根所述引出线的前后两侧。

8.根据权利要求7所述的引出线整形装置，其特征在于：所述第一整形机构还包括用于驱使前后两侧的所述第一夹板沿前后方向滑动的第二动力装置，所述第二动力装置对应所述第一夹板分别设置在两根所述引出线的前后两侧，每侧的所述第一夹板均设置在对应一侧的所述第二动力装置的活动端，两侧的所述第二动力装置均与所述控制器电性连接。

9.根据权利要求1所述的引出线整形装置，其特征在于：所述第二整形机构包括能够沿左右方向滑动地设置在所述机架上的第二夹板，所述第二夹板分别滑动地设置在两根所述引出线的左右两侧。

10.根据权利要求9所述的引出线整形装置，其特征在于：所述第二整形机构还包括用于驱使左右两侧的所述第二夹板沿左右方向滑动的第三动力装置，所述第三动力装置具有沿左右方向间隔设置的两个活动端，左右两侧的所述第二夹板分别设置在所述第三动力装置对应一侧的活动端，所述第三动力装置与所述控制器电性连接。

技术总结
本技术公开了一种引出线整形装置，引出线沿左右方向相对设置有两根，两根引出线之间具有间隔距离，整形装置包括机架、用于对两根引出线在前后方向上进行规整的第一整形机构、用于对两根引出线在左右方向上进行规整的第二整形机构、当对两根引出线在左右方向上进行规整时用于对引出线进行定位的挡杆机构和控制器，第一整形机构、第二整形机构和挡杆机构均设置在机架上，并均与控制器电性连接。该引出线整形装置在高温布取下之后，可自动对引出线在前后及左右方向上进行规整，从而保证引出线折起呈竖直向上的状态，使得两根引出线之间能够达到工艺要求的间距，以便于后续工序中接线盒的安装。该引出线整形装置可实现自动化作业，生产效率高。

技术研发人员：杨俊领,朱宏平
受保护的技术使用者：科圣达（苏州）智能科技有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/7/15