一种五金轴体对接装置的制作方法

本技术涉及五金加工，特别涉及一种五金轴体对接装置。

背景技术：

1、五金加工就是将不锈钢、铜料、铝料等原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，在五金加工过程中，经常需要将两根轴状工件进行对接。

2、目前，在对轴体、轴杆等轴状工件进行对接时，均是采用焊接的技术，而传统的电焊、氩弧焊等焊接后牢固度较低，且操作难度较大，。为此，我们提出一种五金轴体对接装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种五金轴体对接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种五金轴体对接装置，包括底板、第一结构板和侧板，所述底板顶部通过螺栓固定有侧板，所述侧板内部通过螺纹槽贯穿套设有调节螺杆，所述调节螺杆一端通过轴承安装有第二结构板，所述第二结构板一侧通过安装座安装有刮刀，所述侧板一侧通过螺栓固定有通风盒，所述通风盒内部通过安装架安装有抽风扇，所述底板顶部一端焊接有第一结构板，所述第一结构板内部通过螺纹槽贯穿套设有丝杆，所述丝杆一端通过轴承安装有第二三爪卡盘，所述底板顶部另一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过平键固定有第一三爪卡盘。

4、进一步地，所述通风盒和侧板之间贯穿开设有通孔，所述通风盒远离侧板的一侧通过螺栓固定有防尘网；防尘网的设置可以防止灰尘等进入通风盒内。

5、进一步地，所述第二结构板一侧通过螺纹槽连接有第二辅助杆，所述第二辅助杆贯穿侧板。

6、进一步地，所述底板顶部开设有卸料槽。

7、进一步地，所述第二三爪卡盘一侧两端通过螺纹槽连接有第一辅助杆，所述第一辅助杆贯穿第一结构板。

8、进一步地，所述丝杆远离第二三爪卡盘的一端通过平键固定有摇盘。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、人员将两根轴状工件分别夹持在第一三爪卡盘和第二三爪卡盘上，转动丝杆推动第二三爪卡盘向第一三爪卡盘移动，从而使两根轴状工件端部接触，打开驱动电机带动第一三爪卡盘及其夹持住的轴状工件高速转动，使两根轴状工件相接触的端部产生摩擦，从而产生热量，在两根轴状工件端部均上升到接近但一般低于熔点的温度区间时，转动丝杆推动第二三爪卡盘夹持住的轴状工件移动，使其两根轴状工件端部牢牢贴紧在一起，进行焊接，焊接完成后可以通过刮刀将其焊接处的焊块、废料等清刮掉。

技术特征：

1.一种五金轴体对接装置，包括底板（1）、第一结构板（2）和侧板（3），其特征在于：所述底板（1）顶部通过螺栓固定有侧板（3），所述侧板（3）内部通过螺纹槽贯穿套设有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）一端通过轴承安装有第二结构板（11），所述第二结构板（11）一侧通过安装座安装有刮刀（12），所述侧板（3）一侧通过螺栓固定有通风盒（15），所述通风盒（15）内部通过安装架安装有抽风扇（17），所述底板（1）顶部一端焊接有第一结构板（2），所述第一结构板（2）内部通过螺纹槽贯穿套设有丝杆（7），所述丝杆（7）一端通过轴承安装有第二三爪卡盘（6），所述底板（1）顶部另一端通过安装架安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）一侧输出轴通过平键固定有第一三爪卡盘（5）。

2.根据权利要求1所述的一种五金轴体对接装置，其特征在于：所述通风盒（15）和侧板（3）之间贯穿开设有通孔（16），所述通风盒（15）远离侧板（3）的一侧通过螺栓固定有防尘网（18）。

3.根据权利要求1所述的一种五金轴体对接装置，其特征在于：所述第二结构板（11）一侧通过螺纹槽连接有第二辅助杆（13），所述第二辅助杆（13）贯穿侧板（3）。

4.根据权利要求1所述的一种五金轴体对接装置，其特征在于：所述底板（1）顶部开设有卸料槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种五金轴体对接装置，其特征在于：所述第二三爪卡盘（6）一侧两端通过螺纹槽连接有第一辅助杆（8），所述第一辅助杆（8）贯穿第一结构板（2）。

6.根据权利要求1所述的一种五金轴体对接装置，其特征在于：所述丝杆（7）远离第二三爪卡盘（6）的一端通过平键固定有摇盘（9）。

技术总结
本技术公开了一种五金轴体对接装置，包括底板、第一结构板和侧板，所述底板顶部通过螺栓固定有侧板，所述侧板内部通过螺纹槽贯穿套设有调节螺杆，所述调节螺杆一端通过轴承安装有第二结构板，所述第二结构板一侧通过安装座安装有刮刀，所述侧板一侧通过螺栓固定有通风盒，所述通风盒内部通过安装架安装有抽风扇，所述底板顶部一端焊接有第一结构板。本技术采用通过驱动电机、第一三爪卡盘、丝杆和第二三爪卡盘的设置，可以对两根轴状工件进行摩擦焊接，操作简单，焊接牢固，且焊接完成后可以将焊接处的焊块、废料等清刮掉。

技术研发人员：孙志慧
受保护的技术使用者：任永欢
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/12/23