一种动臂总成翻转焊接流水线的制作方法

本技术涉及动臂总成加工，尤其涉及一种动臂总成翻转焊接流水线。

背景技术：

1、动臂总成通常是指工程机械或者重型设备上的一个部件，它通常包括吊杆、液压缸、连接杆和其他相关部件，用于支撑和操作设备的臂部。动臂总成翻转焊接流水线是用于焊接动臂总成的生产线设备。在这条生产线上，动臂总成会经过一系列工序，其中包括焊接和翻转操作。该生产线的设计旨在提高生产效率，确保焊接质量，并满足生产需求。

2、但现有的加工流水线通常有由传送装置作为物品传送的动力源，因此导致放置在流水线上的动臂总成不方便根据焊接需要对其进行翻转，不利于对动臂总成的两面进行焊接，影响焊接进度，鉴于此，我们提出一种动臂总成翻转焊接流水线。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种动臂总成翻转焊接流水线。

2、本实用新型的技术方案：一种动臂总成翻转焊接流水线，包括传送装置与焊接机械臂，所述传送装置的传送带上设置有撑板，所述撑板的底部设置有对撑板起到支撑作用的支撑组件，所述撑板上安装有便于对动臂总成进行高度调节的调高组件，所述撑板顶部处对称布置有竖板，一个所述竖板上装设有便于驱动动臂总成转动的第一驱动组件，另一个所述竖板上装设有配合第一驱动组件对动臂总成进行限位的辅助组件，所述传送装置上设置有便于驱动竖板活动的第二驱动组件。

3、优选的，所述支撑组件包括支撑腿，所述支撑腿的顶端与底端上对称连接有轴承座，一个所述轴承座安装在撑板底部，另一个所述轴承座则安装在传送装置传送带上。

4、优选的，所述调高组件包括液压缸，多个所述液压缸均安装在撑板底部，多个所述液压缸的输出端连接有支架。

5、优选的，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有第一夹头，所述第一夹头的背部焊接有限位套。

6、优选的，所述辅助组件包括第二夹头，所述第二夹头的背部焊接有辅助轴，所述辅助轴的外圈表面套设有轴承。

7、优选的，所述第二驱动组件包括正反电机，所述正反电机的输出端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外圈表面对称套设有燕尾螺纹套，两个所述燕尾螺纹套的顶部分别与位置对应的竖板底部焊接。

8、优选的，所述撑板顶部开设有燕尾滑槽，两个所述燕尾螺纹套均设置在燕尾滑槽中。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过将动臂总成摆放在支架上，配合液压缸驱动支架升降，完成对动臂总成高度的调节，方便后续其它加工步骤的开展，再通过正反电机驱动双向螺纹杆带动两个燕尾螺纹套同向移动，使得两个燕尾螺纹套带动竖板同向移动，并且在第一夹头与第二夹头的夹持作用下，达到对不同长度的动臂总成两端进行夹持限位，启动第一电机驱动转轴带动第一夹头转动，即可配合第二夹头实现对动臂总成的翻转，方便对动臂总成的需要加工面调节至工作人员面前，有利于工作人员对其进行焊接，同时在传送装置的传送下，配合轴承座，避免撑板在遇到弯曲路段时受支撑腿影响传送装置对动臂总成的传送。

技术特征：

1.一种动臂总成翻转焊接流水线，包括传送装置(1)与焊接机械臂(2)，其特征在于：所述传送装置(1)的传送带上设置有撑板(3)，所述撑板(3)的底部设置有对撑板(3)起到支撑作用的支撑组件(4)，所述撑板(3)上安装有便于对动臂总成进行高度调节的调高组件(5)，所述撑板(3)顶部处对称布置有竖板(6)，一个所述竖板(6)上装设有便于驱动动臂总成转动的第一驱动组件(7)，另一个所述竖板(6)上装设有配合第一驱动组件(7)对动臂总成进行限位的辅助组件(8)，所述传送装置(1)上设置有便于驱动竖板(6)活动的第二驱动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种动臂总成翻转焊接流水线，其特征在于，所述支撑组件(4)包括支撑腿(41)，所述支撑腿(41)的顶端与底端上对称连接有轴承座(42)，一个所述轴承座(42)安装在撑板(3)底部，另一个所述轴承座(42)则安装在传送装置(1)传送带上。

3.根据权利要求1所述的一种动臂总成翻转焊接流水线，其特征在于，所述调高组件(5)包括液压缸(51)，多个所述液压缸(51)均安装在撑板(3)底部，多个所述液压缸(51)的输出端连接有支架(52)。

4.根据权利要求1所述的一种动臂总成翻转焊接流水线，其特征在于，所述第一驱动组件(7)包括第一电机(71)，所述第一电机(71)的输出端连接有转轴(72)，所述转轴(72)的顶端连接有第一夹头(73)，所述第一夹头(73)的背部焊接有限位套(74)。

5.根据权利要求1所述的一种动臂总成翻转焊接流水线，其特征在于，所述辅助组件(8)包括第二夹头(81)，所述第二夹头(81)的背部焊接有辅助轴(82)，所述辅助轴(82)的外圈表面套设有轴承(83)。

6.根据权利要求1所述的一种动臂总成翻转焊接流水线，其特征在于，所述第二驱动组件(9)包括正反电机(91)，所述正反电机(91)的输出端连接有双向螺纹杆(92)，所述双向螺纹杆(92)的外圈表面对称套设有燕尾螺纹套(93)，两个所述燕尾螺纹套(93)的顶部分别与位置对应的竖板(6)底部焊接。

7.根据权利要求6所述的一种动臂总成翻转焊接流水线，其特征在于，所述撑板(3)顶部开设有燕尾滑槽，两个所述燕尾螺纹套(93)均设置在燕尾滑槽中。

技术总结
本技术涉及动臂总成加工技术领域，尤其涉及一种动臂总成翻转焊接流水线。其主要针对现有的加工流水线通常有由传送装置作为物品传送的动力源，因此导致放置在流水线上的动臂总成不方便根据焊接需要对其进行翻转，不利于对动臂总成的两面进行焊接，影响焊接进度的问题，提出如下技术方案：包括传送装置与焊接机械臂，所述传送装置的传送带上设置有撑板，所述撑板的底部设置有对撑板起到支撑作用的支撑组件，所述撑板上安装有便于对动臂总成进行高度调节的调高组件。本技术实现对不同长度的动臂总成进行夹持限位与翻转，达到将需要加工面调节至工作人员面前，为后续焊接等加工提供便利。

技术研发人员：赖靖,刘勇,魏峰彬,李奕兵
受保护的技术使用者：龙工（福建）机械有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/8/16