本技术涉及引导轮焊接,更具体的是涉及一种自动型引导轮焊接设备。
背景技术:
1、引导轮是履带式机械设备上得一个组件,作用是对链条行走起到导向作用,而引导轮在生产加工过程中需要对其进行焊接,通常在焊接平台上进行焊接操作。
2、引导轮上下两面均需要焊接,现有的焊接平台没有自动翻转的功能,需要人工将引导轮进行翻转,浪费人力物力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决现有焊接平台需要人工将引导轮进行翻转,浪费人力物力的技术问题,本实用新型提供一种自动型引导轮焊接设备。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、一种自动型引导轮焊接设备,包括底板、与底板固接的控制箱、设在控制箱一侧的固定板、安装在控制箱内并与固定板连接的驱动电机以及与驱动电机连接的控制器,固定板上侧和下侧分别设有第一横板和第二横板,第一横板上设有升降装置,升降装置上设有第一竖杆,第二横板上设有第二竖杆,第一竖杆和第二竖杆同轴设置。
4、工作过程说明:引导轮放在第二竖杆上,升降装置带动第一竖杆下降插入引导轮轴心处,通过第一竖杆和第二竖杆对引导轮进行固定,然后开始焊接,引导轮的上端面焊接完毕后,需要对引导轮进行翻转进行底端面的焊接,翻转时,控制器控制驱动电机工作,驱动电机带动固定板转动使得引导轮翻转180度,然后对引导轮的底端面进行焊接工作,通过驱动电机实现引导轮自动翻转,无需人工操作,省时省力。
5、驱动电机输出轴固定套接有驱动齿轮,驱动齿轮上方设有转盘轴承,转盘轴承内圈与所述控制箱螺栓连接,转盘轴承外圈与所述固定板螺栓连接,驱动齿轮与转盘轴承啮合连接。驱动电机通过驱动齿轮带动固定板转动。
6、所述升降装置包括与所述控制器连接的升降电机、螺杆以及与螺杆连接的升降台,所述第一横板顶部用于安装所述升降电机,升降电机输出轴向下贯穿第一横板后通过联轴器与螺杆上端连接,螺杆下端与第一横板轴接,升降台下端面安装有所述第一竖杆。升降台上设有通孔,通孔内壁设有螺纹,通孔内套设有螺杆,螺杆通过螺纹与升降台螺纹连接,升降电机输出轴带动螺杆转动使得升降台上下升降。
7、所述第一横板侧壁设有限位槽,所述升降台靠近限位槽的一侧与限位槽滑动连接。通过设计限位槽对升降台进行限位使得升降台保持直线运动直上直下。
8、所述升降台底端面固接有转动电机,所述转动电机输出轴固接有上压板,所述上压板底端面固接有所述第一竖杆,第二横板上设有支撑轴承,支撑轴承外圈与第二横板固接,支撑轴承内圈与第二竖杆固接,第二竖杆上固定套接有下压板。将引导轮放在第二竖杆上,下压板对引导轮进行支撑,通过升降电机带动第一竖杆下降使得第一竖杆插入引导轮轴心,然后上压板压住引导轮上端面,通过上压板和下压板对引导轮进行固定,转动电机转动可以带动引导轮进行转动,提高焊接效率。
9、本实用新型的有益效果如下:
10、1、一种自动型引导轮焊接设备,升降装置上设有第一竖杆,第二横板上设有第二竖杆,通过第一竖杆和第二竖杆对引导轮进行固定,翻转时,通过驱动电机实现引导轮自动翻转,无需人工操作,省时省力。
11、2、一种自动型引导轮焊接设备,通过上压板和下压板对引导轮进行固定,转动电机转动可以带动引导轮进行转动,提高焊接效率。
1.一种自动型引导轮焊接设备,其特征在于,包括底板、与底板固接的控制箱、设在控制箱一侧的固定板、安装在控制箱内并与固定板连接的驱动电机以及与驱动电机连接的控制器,固定板上侧和下侧分别设有第一横板和第二横板,第一横板上设有升降装置,升降装置上设有第一竖杆,第二横板上设有第二竖杆,第一竖杆和第二竖杆同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动型引导轮焊接设备,其特征在于,驱动电机输出轴固定套接有驱动齿轮,驱动齿轮上方设有转盘轴承,转盘轴承内圈与所述控制箱螺栓连接,转盘轴承外圈与所述固定板螺栓连接,驱动齿轮与转盘轴承啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动型引导轮焊接设备,其特征在于,所述升降装置包括与所述控制器连接的升降电机、螺杆以及与螺杆连接的升降台,所述第一横板顶部用于安装所述升降电机,升降电机输出轴向下贯穿第一横板后通过联轴器与螺杆上端连接,螺杆下端与第一横板轴接,升降台下端面安装有所述第一竖杆。
4.根据权利要求3所述的一种自动型引导轮焊接设备,其特征在于,所述第一横板侧壁设有限位槽,所述升降台靠近限位槽的一侧与限位槽滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动型引导轮焊接设备,其特征在于,所述升降台底端面固接有转动电机,所述转动电机输出轴固接有上压板,所述上压板底端面固接有所述第一竖杆,第二横板上设有支撑轴承,支撑轴承外圈与第二横板固接,支撑轴承内圈与第二竖杆固接,第二竖杆上固定套接有下压板。