一种改进的加热炉炉底板结构的制作方法

本技术属于锻造加热，涉及一种改进的加热炉炉底板结构。

背景技术：

1、锻造离不开加热炉，工件在加热炉里加热，对于炉底有加热元件的电炉，锻件放置在炉底板上加热。起初，对于炉底面积比较大、需要多块拼接的炉底板，块与块之间采用如图1结构形式，现在随着市场产品的多样化，大、异型产品越来越多，出入加热炉靠大型机械手，操作力比较大，所以稍不注意就会产生在锻件底部炉底板错开问题，那么炉底加热元件直接加热锻件，致使报废。

2、产生炉底板错移的主要问题是，锻件大、重、异，机械手夹持出入加热炉，难免碰、蹭到炉底板使块与块之间产生错移，严重的导致锻件下面有看不到的暗藏缝隙，热量从此直接辐射至锻件表面，使锻件过烧而报废。

技术实现思路

1、实用新型目的：针对现有炉底板结构在使用中存在问题而设计，提供了一种带有止口的炉底板这种结构形式，克服了炉底板受外力的影响，将块与块之间的错移转化成整体的移动，不会产生块与块之间的缝隙，避免锻件底部炉底板错开的问题，保证了锻件的质量，降低生产成本。

2、技术方案：

3、一种改进的加热炉炉底板结构，包括：多个炉底板分件；

4、炉底板分件包括三种，两边带互锁止口的炉底板分件、三边带互锁止口的炉底板分件和四边带互锁止口的炉底板分件；

5、两边带互锁止口的炉底板分件、三边带互锁止口的炉底板分件组建加热炉炉底板的边缘，四边带互锁止口的炉底板分件组建中间的加热炉炉底板。

6、互锁止口分为公扣和母扣两种，一个炉底板分件的公扣与相邻炉底板分件的母扣搭接互锁。

7、公扣为炉底板分件的一纵向侧壁上方伸出止口，止口最前端向下设置有下凸台；

8、母扣为炉底板分件的另一纵向侧壁下方伸出止口，止口最前端向上设置有上凸台。

9、下凸台和纵向侧壁之间留有用于容纳上凸台的第一空间，上凸台和另一纵向侧壁之间留有用于容纳下凸台的第二空间；

10、上凸台进入第一空间，下凸台进入第二空间，实现止口互锁。

11、炉底板分件即可都设置为公扣也可以都设置为母扣，只需有其他炉底板分件与之配套既可。

12、加热炉底板外延与炉膛之间留出一定的间隙，作为炉底板整体错移和受热膨胀的间隙。

13、有益效果：在炉底板分件与炉底板分件之间比人通过互锁止口拼接，形成一体铺于炉底，防止锻件出入加热炉时炉底板块与块之间错移产生缝隙，造成炉底加热元件通过炉底板块与块之间的缝隙直接烧损锻件。

技术特征：

1.一种改进的加热炉炉底板结构，其特征在于，包括：多个炉底板分件；

2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，互锁止口分为公扣和母扣两种，一个炉底板分件的公扣与相邻炉底板分件的母扣搭接互锁。

3.根据权利要求2所述的结构，其特征在于，公扣为炉底板分件的一纵向侧壁上方伸出止口，止口最前端向下设置有下凸台；

4.根据权利要求3所述的结构，其特征在于，下凸台和纵向侧壁之间留有用于容纳上凸台的第一空间，上凸台和另一纵向侧壁之间留有用于容纳下凸台的第二空间；

5.根据权利要求3所述的结构，其特征在于，炉底板分件即能都设置为公扣也能都设置为母扣，只需有其他炉底板分件与之配套。

6.根据权利要求3所述的结构，其特征在于，加热炉底板外延与炉膛之间留出间隙，作为炉底板整体错移和受热膨胀的间隙。

技术总结
本技术属于锻造加热技术领域，涉及一种改进的加热炉炉底板结构。结构包括：多个炉底板分件；炉底板分件包括三种，两边带互锁止口的炉底板分件、三边带互锁止口的炉底板分件和四边带互锁止口的炉底板分件；两边带互锁止口的炉底板分件、三边带互锁止口的炉底板分件组建加热炉炉底板的边缘，四边带互锁止口的炉底板分件组建中间的加热炉炉底板。

技术研发人员：朱敏鸿,张辉,李鹏
受保护的技术使用者：陕西宏远航空锻造有限责任公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/10/31