一种制钉机的送丝夹持机构的制作方法

本技术涉及夹持机构，具体为一种制钉机的送丝夹持机构。

背景技术：

1、专利授权公告号为cn 213079923 u的实用新型专利公开了一种制钉机的送丝夹持机构，包括固定板，固定板的上表面固定连接有底板，底板的上表面开设有弧形导槽，底板的侧壁固定连接有l形板和u形板，l形板的侧壁固定连接有限位机构，u形板的两侧外壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承的内壁共同固定连接有输送机构，底板的侧壁固定连接有u形块，u形块的内壁活动连接有固定块，固定块的上表面固定连接有圆筒。本实用新型通过把送丝和夹持部分整合为一体，能够有效提高制钉机送丝夹持机构安装的便捷性和效率，以及制钉机送丝夹持机构结构简单，使制钉机送丝夹持机构后期维护操作过程较为简便省力。但是该装置在使用时，不便于调节实用，对不同直径的钢丝输送不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制钉机的送丝夹持机构，解决了该装置在使用时，不便于调节实用，对不同直径的钢丝输送不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制钉机的送丝夹持机构，包括底座，所述底座的上端滑动连接有两个前后对称分布的支座，所述底座内设置有调节机构，所述支座的上端左侧固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿支座并和支座转动连接，所述转轴的下端焊接有支撑辊，所述支撑辊和支座转动连接，所述支撑辊的外侧套接有传送带，所述传送带的外侧开设有v型槽，所述支座上设置有张紧机构。

3、优选的，所述调节机构包括滑块、滑槽、连板、双向螺杆、转盘，所述支座的下端焊接有滑块，所述滑块的下端焊接有连板，所述底座的内部通过轴承安装有贯穿底座的双向螺杆，所述双向螺杆和连板通过螺纹连接。通过转动双向螺杆和连板做螺纹运动，进而使得连板通过滑块带动支座移动，进而使得两个传送带之间间距变化，使得装置可以调节对直径不同的钢丝进行夹持输送。

4、优选的，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。通过设置滑槽，对滑块的移动导向。

5、优选的，所述双向螺杆的前端焊接有转盘，所述转盘和底座滑动连接。通过设置转盘，使得双向螺杆便于转动。

6、优选的，所述张紧机构包括支架、丝杆、连接套、限位销、环槽、支撑板、侧板、张紧辊，所述支座的中部焊接有支架，所述支架内通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆靠近传送带的一端外侧转动连接有连接套，所述连接套靠近传送带的一端焊接有支撑板，所述支撑板和支架滑动连接，所述支撑板靠近传送带的一端焊接有侧板。通过转动丝杆和支架做螺纹运动，进而使得支撑板通过侧板带动张紧辊移动，进而使得传送带被张紧辊张紧，避免长时间使用传送带松动，确保装置的传输效率。

7、优选的，所述连接套内通过螺纹连接有限位销，所述丝杆靠近传送带的一端外侧开设有环槽，所述环槽内滑动连接有限位销。通过设置限位销和环槽，对连接套和丝杆连接。

8、优选的，所述侧板内设置有张紧辊，所述张紧辊和传送带接触。通过设置张紧辊，对传送带张紧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过转动双向螺杆和连板做螺纹运动，进而使得连板通过滑块带动支座移动，进而使得两个传送带之间间距变化，使得装置可以调节对直径不同的钢丝进行夹持输送。

11、2、本实用新型通过转动丝杆和支架做螺纹运动，进而使得支撑板通过侧板带动张紧辊移动，进而使得传送带被张紧辊张紧，避免长时间使用传送带松动，确保装置的传输效率。

技术特征：

1.一种制钉机的送丝夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑动连接有两个前后对称分布的支座(2)，所述底座(1)内设置有调节机构(3)，所述支座(2)的上端左侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的转轴贯穿支座(2)并和支座(2)转动连接，所述转轴的下端焊接有支撑辊(5)，所述支撑辊(5)和支座(2)转动连接，所述支撑辊(5)的外侧套接有传送带(6)，所述传送带(6)的外侧开设有v型槽(7)，所述支座(2)上设置有张紧机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种制钉机的送丝夹持机构，其特征在于：所述调节机构(3)包括滑块(31)、滑槽(32)、连板(33)、双向螺杆(34)、转盘(35)，所述支座(2)的下端焊接有滑块(31)，所述滑块(31)的下端焊接有连板(33)，所述底座(1)的内部通过轴承安装有贯穿底座(1)的双向螺杆(34)，所述双向螺杆(34)和连板(33)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种制钉机的送丝夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内部滑动连接有滑块(31)。

4.根据权利要求2所述的一种制钉机的送丝夹持机构，其特征在于：所述双向螺杆(34)的前端焊接有转盘(35)，所述转盘(35)和底座(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制钉机的送丝夹持机构，其特征在于：所述张紧机构(8)包括支架(81)、丝杆(82)、连接套(83)、限位销(84)、环槽(85)、支撑板(86)、侧板(87)、张紧辊(88)，所述支座(2)的中部焊接有支架(81)，所述支架(81)内通过螺纹连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)靠近传送带(6)的一端外侧转动连接有连接套(83)，所述连接套(83)靠近传送带(6)的一端焊接有支撑板(86)，所述支撑板(86)和支架(81)滑动连接，所述支撑板(86)靠近传送带(6)的一端焊接有侧板(87)。

6.根据权利要求5所述的一种制钉机的送丝夹持机构，其特征在于：所述连接套(83)内通过螺纹连接有限位销(84)，所述丝杆(82)靠近传送带(6)的一端外侧开设有环槽(85)，所述环槽(85)内滑动连接有限位销(84)。

7.根据权利要求5所述的一种制钉机的送丝夹持机构，其特征在于：所述侧板(87)内设置有张紧辊(88)，所述张紧辊(88)和传送带(6)接触。

技术总结
本技术属于夹持机构领域，具体涉及一种制钉机的送丝夹持机构，包括底座，所述底座的上端滑动连接有两个前后对称分布的支座，所述底座内设置有调节机构，所述支座的上端左侧固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿支座并和支座转动连接，所述转轴的下端焊接有支撑辊，所述支撑辊和支座转动连接，所述支撑辊的外侧套接有传送带，所述传送带的外侧开设有V型槽，所述支座上设置有张紧机构。本技术通过转动双向螺杆和连板做螺纹运动，进而使得连板通过滑块带动支座移动，进而使得两个传送带之间间距变化，使得装置可以调节对直径不同的钢丝进行夹持输送。

技术研发人员：杨福祥,耿大义
受保护的技术使用者：青岛晟恒通金属制品有限公司
技术研发日：20231205
技术公布日：2024/7/25