本技术涉及焊接,特别涉及一种焊接用冷却设备。
背景技术:
1、焊接设备是用于将金属或其他材料连接在一起的工具和设备。焊接是一种加工方法,通过在连接部位加热,使材料部分或全部熔化,然后冷却固化,从而实现连接,为了方便在焊接时对焊接处进行冷却,所以冷却设备是十分必要的。
2、以往的冷却设备存在以下缺点:1、不具备降噪结构,通过气流进行冷却时的噪音较大。为此,我们提出一种焊接用冷却设备。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种焊接用冷却设备,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种焊接用冷却设备,包括主体结构、进风机构、过滤机构、降噪安装机构、第一降噪机构和第二降噪机构,所述主体结构包括壳体、进风口、矩形槽和弧形面,所述壳体内顶部和内底部之间设置有隔板,所述第二降噪机构底端一侧贯穿开设有通槽,所述降噪安装机构包括第二挡板、横板和限位板,所述横板穿过所述矩形槽,所述横板内壁相靠近处设置有条形板,所述横板一端贯穿所述通槽且通过螺钉固定有限位板,其中一组所述横板顶部贯穿开设有开槽,所述限位板与条形板之间设置有泡棉,所述泡棉上贯穿开设有通气孔。
4、进一步地,所述进风机构包括安装板,所述安装板焊接于所述壳体一侧,所述安装板顶部通过安装架设置有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端连接有驱动轴,所述驱动轴端部连接有叶轮,所述叶轮位于壳体内,伺服电机在工作时方便带动驱动轴转动,从而使得叶轮转动,利用叶轮的转动方便经由进风口将外部空气吸入壳体内。
5、进一步地,所述第二挡板通过螺钉安装于所述矩形槽外侧,所述第二挡板一端设置有第二把手,通过螺钉方便对第二挡板进行固定安装,人员对第二把手施加外力,方便对第二挡板进行拆卸。
6、进一步地,所述壳体顶部靠近所述进风口上端处通过螺栓安装有第一挡板,所述第一挡板靠近中央处设置有滤网,所述第一挡板顶部两端均设置有第一把手。
7、进一步地,所述弧形面上贯穿开设有出风孔,通过出风孔方便进入壳体内的气流进行出风,通过出风孔喷出的气流方便对焊接处进行冷却。
8、进一步地,所述壳体顶部靠近拐角处均贯穿开设有安装孔。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、1.本实用新型一种焊接用冷却设备,由于进入壳体内的气流经由隔板进行初次分隔,起到初步降噪作用,且气流经由进入壳体内后,经由开槽进入泡棉一端,通过泡棉内的通气孔进入隔板一端,通过泡棉可以对气流起到进一步降噪作用,本冷却设备具备降噪结构,使得通过气流进行冷却时的噪音大大降低。
1.一种焊接用冷却设备,包括主体结构(1)、进风机构(2)、过滤机构(3)、降噪安装机构(4)、第一降噪机构(5)和第二降噪机构(6),其特征在于:所述主体结构(1)包括壳体(101)、进风口(104)、矩形槽(106)和弧形面(102),所述壳体(101)内顶部和内底部之间设置有隔板(601),所述第二降噪机构(6)底端一侧贯穿开设有通槽(602),所述降噪安装机构(4)包括第二挡板(401)、横板(403)和限位板(404),所述横板(403)穿过所述矩形槽(106),所述横板(403)内壁相靠近处设置有条形板(405),所述横板(403)一端贯穿所述通槽(602)且通过螺钉固定有限位板(404),其中一组所述横板(403)顶部贯穿开设有开槽(406),所述限位板(404)与条形板(405)之间设置有泡棉(501),所述泡棉(501)上贯穿开设有通气孔(502)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用冷却设备,其特征在于:所述进风机构(2)包括安装板(201),所述安装板(201)焊接于所述壳体(101)一侧,所述安装板(201)顶部通过安装架设置有伺服电机(202),所述伺服电机(202)的动力输出端连接有驱动轴(203),所述驱动轴(203)端部连接有叶轮(204),所述叶轮(204)位于壳体(101)内。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用冷却设备,其特征在于:所述第二挡板(401)通过螺钉安装于所述矩形槽(106)外侧,所述第二挡板(401)一端设置有第二把手(402)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用冷却设备,其特征在于:所述壳体(101)顶部靠近所述进风口(104)上端处通过螺栓安装有第一挡板(301),所述第一挡板(301)靠近中央处设置有滤网(302),所述第一挡板(301)顶部两端均设置有第一把手(303)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用冷却设备,其特征在于:所述弧形面(102)上贯穿开设有出风孔(105)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用冷却设备,其特征在于:所述壳体(101)顶部靠近拐角处均贯穿开设有安装孔(103)。