一种高功率激光加工头用喷嘴及激光加工头的制作方法

本申请属于激光加工设备，尤其涉及一种高功率激光加工头用喷嘴及激光加工头。

背景技术：

1、激光切割机具有精度高、切割速度快、不局限于切割图限制、能自动排版节省材料、切口平滑和加工成本低等特点，因此，其适用范围和场景日益扩大。目前市场上对大功率的激光切割头的需求越来越大，然而激光切割头的功率越大，激光切割头发热也就也严重，现有的激光切头的冷却效果差，尤其是切割较厚板材时，板材温度会随着切割的进行而持续增高。激光切割头的发热效应和板材的逐渐升温将会导致切割不稳定，切割质量也随之下降。虽然会在切割头上设计冷却结构对喷嘴进行降温，但是现有技术中的相关结构复杂，且冷却效果不佳。

2、因此，现有技术中的切割头存在结构复杂且冷却效果不佳的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种高功率激光加工头用喷嘴及激光加工头，旨在解决现有技术中的切割头存在结构复杂且冷却效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高功率激光加工头用喷嘴包括镜筒、板状连接件、喷嘴本体和紧固件，镜筒包括第一部分和第二部分，紧固件依次穿过第二部分、板状连接件连接于第一部分上，第一部分和第二部分分别密封连接于板状连接件的两端面，喷嘴本体贴设于第二部分端部设置；高功率激光加工头用喷嘴还具有：

3、贯通镜筒设置的中空通道，以用于供激光束穿过；喷嘴本体和中空通道连通；

4、风冷通道，自第一部分延伸至第二部分，围绕中空通道设置，用于供冷却气流流通；

5、液冷通道，设于第二部分，围绕中空通道设置，且风冷通道的至少部分和液冷通道交叠布置，用于供冷却液流通。

6、在一个实施例中，风冷通道包括多个第一流道和多个第二流道，各个第一流道和各个第二流道依次相互连通，且沿中空通道的延伸方向依次设置，各个风冷通道具有出风口，各个出风口朝向喷嘴本体设置。

7、在一个实施例中，各个第一流道配置为围绕中空通道设置的环形，相邻的两个第一流道之间通过设置转接流道连通，且相邻的两个转接流道的数量依次增加，第二流道的数量和与其连接的第一流道相对应的转接流道的数量一一对应。

8、在一个实施例中，各个第二流道配置为围绕中空通道间隔设置的条形通道，且第二流道沿中空通道的延伸路径延伸布置。

9、在一个实施例中，各个第二流道的流量相同。

10、在一个实施例中，液冷通道围绕中空通道设置，各个第二流道围绕液冷通道的至少部分外围设置。

11、在一个实施例中，各个第一流道设于第一部分，各个第二流道自第一部分延伸至第二部分。

12、在一个实施例中，风冷通道具有出风口，出风口朝向喷嘴本体设置，且出风口设于第二部分上。

13、在一个实施例中，各个出风口的截面直径小于各个第二流道的截面直径。在一个实施例中，高功率激光加工头用喷嘴不包括陶瓷环。

14、在一个实施例中，紧固件为防撞螺丝，在喷嘴本体受到工件碰撞的时候，防撞螺丝断裂。

15、根据本申请的另一方面，提出了一种激光加工头，包括上述的高功率激光加工头用喷嘴。本申请至少具有以下有益效果：

16、本申请的第一部分和第二部分通过紧固件连接，喷嘴本体可拆卸贴设于第一部分的端部，简化了结构，降低了生产成本；高功率激光加工头用喷嘴还具有风冷通道和液冷通道，风冷通道自第一部分延伸至第二部分，风冷通道围绕中空通道设置，用于供冷却气流流通；液冷通道设于第二部分，围绕中空通道设置，且风冷通道的至少部分和液冷通道交叠布置，用于供冷却液流通。两种冷却方式同步进行，从而实现对激光切割头的高效冷却，保证激光切割头在工作时温度的恒定，实现切割质量的提高。同时，本技术方案的切割头结构更佳简单。

技术特征：

1.一种高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，包括镜筒（3）、板状连接件（7）、喷嘴本体（6）和紧固件（8），所述镜筒（3）包括第一部分（31）和第二部分（32），所述喷嘴本体（6）贴设于所述第二部分（32）端部设置；所述紧固件（8）依次穿过所述第二部分（32）、所述板状连接件（7）连接于所述第一部分（31）上，所述第一部分（31）和所述第二部分（32）分别密封连接于所述板状连接件（7）的两端面，所述高功率激光加工头用喷嘴还具有：

2.根据权利要求1所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，所述风冷通道（1）包括多个第一流道（11）和多个第二流道（12），各个所述第一流道（11）和各个所述第二流道（12）依次相互连通，且均沿所述中空通道（100）的延伸方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，各个所述第一流道（11）配置为围绕所述中空通道（100）设置的环形，相邻的两个所述第一流道（11）之间通过设置转接流道（120）连通，且相邻的两个所述转接流道（120）的数量依次增加，所述第二流道（12）的数量和与其连接的所述第一流道（11）相对应的所述转接流道（120）的数量一一对应。

4.根据权利要求2所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，各个所述第二流道（12）配置为围绕所述中空通道（100）间隔设置的条形通道，且所述第二流道（12）沿所述中空通道（100）的延伸路径延伸布置。

5.根据权利要求2所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，各个所述第二流道（12）的流量相同。

6.根据权利要求2所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，所述液冷通道（2）围绕所述中空通道（100）设置，各个所述第二流道（12）围绕所述液冷通道（2）的至少部分外围设置。

7.根据权利要求6所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，各个所述第一流道（11）设于所述第一部分（31），各个所述第二流道（12）自所述第一部分（31）延伸至所述第二部分（32）。

8.根据权利要求7所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，所述风冷通道（1）具有出风口（10），所述出风口（10）朝向所述喷嘴本体（6）设置，且所述出风口（10）设于所述第二部分（32）上。

9.根据权利要求8所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，各个所述出风口（10）的截面直径小于各个所述第二流道（12）的截面直径。

10.根据权利要求1所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，所述高功率激光加工头用喷嘴不包括陶瓷环。

11.根据权利要求1所述的高功率激光加工头用喷嘴，其特征在于，所述紧固件（8）为防撞螺丝，在所述喷嘴本体受到工件碰撞的时候，所述防撞螺丝断裂。

12.一种激光加工头，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的高功率激光加工头用喷嘴。

技术总结
本申请属于激光加工设备技术领域，尤其涉及一种高功率激光加工头用喷嘴及激光加工头。激光喷嘴包括镜筒、喷嘴本体和紧固件，镜筒包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分通过紧固件连接，喷嘴本体贴设于第二部分端部设置；激光喷嘴还具有风冷通道、液冷通道和贯通镜筒设置的中空通道，风冷通道自第一部分延伸至第二部分，围绕中空通道设置，用于供冷却气流流通，风冷通道具有多个出风口，出风口朝向喷嘴本体设置；液冷通道设于第二部分，围绕中空通道设置，且风冷通道的至少部分和液冷通道交叠布置，用于供冷却液流通。本申请简化了结构的同时实现了风冷和水冷的双重冷却，合理且精准的对切割头不同发热区进行冷却，冷却效果更佳。

技术研发人员：蒋峰,李刚,张显清,洪宇
受保护的技术使用者：苏州创鑫激光科技有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2024/12/5