本技术涉及模具加工,具体为一种模具加工穿孔装置。
背景技术:
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、申请号cn202320928810.8,一种模具加工穿孔装置,包括u型板和箱体,所述箱体的内腔上表面固定安装有电机,所述电机包括有设置于底部的输出轴,所述输出轴的下端开设有连接槽,所述连接槽的内腔上表面开设有插槽,所述插槽的内部插接有插块,所述插块的底部固定安装有与连接槽插接的齿轮,所述齿轮的底部固定安装有贯穿箱体的钻头,所述输出轴的外侧开设有安装槽,所述安装槽的内侧固定安装有拉簧,所述拉簧的一端固定连接有与插槽连通的销固件,所述销固件的一端与插块之间插接;该装置解决了现有技术中的模具穿孔装置通常会配备有钻头结构,而钻头安装后不便拆卸,造成了磨损严重后不便更换的问题,但是仅通过弹簧实现对钻头的装卸,由于弹簧是弹性组件,多次使用或者长时间使用都会造成弹簧弹力不足的现象,因此会对钻头的使用造成影响。
3、基于此,提出一种模具加工穿孔装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种模具加工穿孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工穿孔装置,包括:
3、工作台;
4、安装座,所述安装座位于工作台的顶部并和工作台固定连接,安装座的顶部固定安装有电动推杆,安装座的内部设置有稳定板,电动推杆的自由端和稳定板固定连接;
5、装卸结构,所述装卸结构位于壳体的内部,装卸结构包括连接板、电机、转杆、第一齿轮、丝杆、第二齿轮、套筒、固定板、连接块和卡块,稳定板上固定安装有壳体,壳体的内部设置有穿孔头,壳体的内部开设有凹槽,穿孔头贯穿凹槽,穿孔头上开设有开槽。
6、优选的,所述安装座的相邻内壁均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑轮,稳定板的自由端和滑轮转动连接。
7、优选的,所述壳体的相邻内壁焊接安装有连接板.连接板的顶部固定安装有电机,连接板的底部转动安装有转杆,电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接,转杆的自由端焊接安装有第一齿轮,连接板的下方设置有丝杆,丝杆上焊接安装有第二齿轮,丝杆的两端均螺纹套设有套筒。
8、优选的,所述第二齿轮和第一齿轮为啮合设置。
9、优选的,所述套筒的后侧固定安装有固定板,固定板上固定安装有卡块,卡块和开槽为卡接连接设置,对穿孔头实现固定。
10、优选的,所述连接板上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有连接块,固定板的顶部和连接块固定连接,提高使用稳定性。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、(1)、该模具加工穿孔装置,通过稳定板和滑轮的使用,一方便保障纵向运行的稳定性,另一方面滑轮能够降低摩擦,减少磨损现象。
13、(2)、该模具加工穿孔装置,通过连接板、电机、转杆、第一齿轮、丝杆、第二齿轮、套筒、固定板、连接块、卡块和开槽的配合使用,解决了现有技术穿孔头安装后不便拆卸,造成了磨损严重后不便更换的问题,相对于现有技术,提高了穿孔头安装的稳定性,操作简单,使用方便。
1.一种模具加工穿孔装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种模具加工穿孔装置,其特征在于:所述安装座(2)的相邻内壁均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑轮(5),稳定板(4)的自由端和滑轮(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工穿孔装置,其特征在于:所述壳体(6)的相邻内壁焊接安装有连接板(801).连接板(801)的顶部固定安装有电机(802),连接板(801)的底部转动安装有转杆(803),电机(802)的输出轴通过联轴器和转杆(803)固定连接,转杆(803)的自由端焊接安装有第一齿轮(804),连接板(801)的下方设置有丝杆(805),丝杆(805)上焊接安装有第二齿轮(806),丝杆(805)的两端均螺纹套设有套筒(807)。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工穿孔装置,其特征在于:所述第二齿轮(806)和第一齿轮(804)为啮合设置。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工穿孔装置,其特征在于:所述套筒(807)的后侧固定安装有固定板(808),固定板(808)上固定安装有卡块(810),卡块(810)和开槽(9)为卡接连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工穿孔装置,其特征在于:所述连接板(801)上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有连接块(809),固定板(808)的顶部和连接块(809)固定连接。