本技术是一种焊接返修夹具,属于器件补焊夹具领域。
背景技术:
1、现有器件补焊夹具只能兼容tx耦合后的器件补焊,无法兼容终测之后的器件补焊,原因是终测前有一道工序是rx耦合,rx耦合完后会,器件中心会多出一个接收t0,导致现有补焊夹具无法放置,两个工序后的补焊无法兼容。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种焊接返修夹具。
2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
3、一种焊接返修夹具,包括主体、插座、插座固定卡槽板、器件固定夹具和器件,所述插座插入所述主体内,所述插座上设置有插芯,所述插座固定卡槽板上具有插座固定卡槽,所述插座固定卡槽板固定在外部的加电座上,所述器件固定夹具在所述插座固定卡槽板正上方,且用螺丝拧紧固定,所述器件上具有调节环,所述器件固定夹具顶面上开设有凹槽,所述器件安装在所述凹槽内。
4、进一步的,所述主体上具有供所述插座插入的插入槽。
5、进一步的,所述器件固定夹具上开设有与所述凹槽一体成型的贯通槽。
6、进一步的,所述器件固定夹具上具有两个对称的夹紧组件,所述夹紧组件包括开设在所述凹槽内侧面的移动槽,所述移动槽内部放置有移动夹板,所述移动夹板的一端面上固定设有贯穿出所述器件固定夹具的贯穿圆杆,所述贯穿圆杆另一端固定设有拉板,所述拉板上具有拉环。
7、进一步的,所述拉板和所述器件固定夹具外侧壁之间安装多若干弹簧组件,所述弹簧组件包括设置在所述拉板和所述器件固定夹具之间的伸缩杆,所述伸缩杆的上套设有弹簧,所述伸缩杆和所述弹簧的两端分别固定设有安装圆环,所述安装圆环配合螺钉固定在所述拉板上和所述器件固定夹具外侧壁上。
8、进一步的,所述移动槽内壁开设有两个滑槽,所述移动夹板上固定设有与所述滑槽对应的滑块。
9、进一步的,所述滑块与所述滑槽的接触面上均布置有滚珠,所述滚珠的四分之三体积活动嵌入所述滑块内部。
10、本实用新型的有益效果:
11、插座放入主体内部,插座旋转角度根据实际器件的地脚方向来调节插芯位置,插座固定卡槽板放置在加电座上方,使其固定,然后器件固定夹具安装在插座固定卡槽的正上方,用螺丝拧紧,最后将器件放入夹具的凹槽内,然后进行固定即可。
12、后续用手掰动器件的调节环位置,找到器件功率值增大方向,用激光进行补焊,原有夹具设计无凹槽,只能兼容tx耦合后的器件补焊,rx耦合后的器件会多出一个接收t0,导致夹具不能兼容。
13、本申请将器件固定夹具加高,与器件base平齐,并设计凹槽令器件接收t0能够正常放置进去,这样tx耦合后与器件终测后光功率偏小器件都能兼容,正常补焊。
1.一种焊接返修夹具,其特征在于:包括主体(1)、插座(2)、插座固定卡槽板(4)、器件固定夹具(6)和器件(7),所述插座(2)插入所述主体(1)内,所述插座(2)上设置有插芯(3),所述插座固定卡槽板(4)上具有插座固定卡槽(5),所述插座固定卡槽板(4)固定在外部的加电座上,所述器件固定夹具(6)在所述插座固定卡槽板(4)正上方,且用螺丝拧紧固定,所述器件(7)上具有调节环(8),所述器件固定夹具(6)顶面上开设有凹槽(10),所述器件(7)安装在所述凹槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种焊接返修夹具,其特征在于:所述主体(1)上具有供所述插座(2)插入的插入槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接返修夹具,其特征在于:所述器件固定夹具(6)上开设有与所述凹槽(10)一体成型的贯通槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接返修夹具,其特征在于:所述器件固定夹具(6)上具有两个对称的夹紧组件,所述夹紧组件包括开设在所述凹槽(10)内侧面的移动槽(12),所述移动槽(12)内部放置有移动夹板(13),所述移动夹板(13)的一端面上固定设有贯穿出所述器件固定夹具(6)的贯穿圆杆(14),所述贯穿圆杆(14)另一端固定设有拉板(15),所述拉板(15)上具有拉环(16)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接返修夹具,其特征在于:所述拉板(15)和所述器件固定夹具(6)外侧壁之间安装多若干弹簧组件,所述弹簧组件包括设置在所述拉板(15)和所述器件固定夹具(6)之间的伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的上套设有弹簧(18),所述伸缩杆(17)和所述弹簧(18)的两端分别固定设有安装圆环(19),所述安装圆环(19)配合螺钉固定在所述拉板(15)上和所述器件固定夹具(6)外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种焊接返修夹具,其特征在于:所述移动槽(12)内壁开设有两个滑槽(20),所述移动夹板(13)上固定设有与所述滑槽(20)对应的滑块(21)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接返修夹具,其特征在于:所述滑块(21)与所述滑槽(20)的接触面上均布置有滚珠(22),所述滚珠(22)的四分之三体积活动嵌入所述滑块(21)内部。