一种金属模锻件生产送料装置的制作方法

本技术涉及模锻件加工设备，尤其涉及一种金属模锻件生产送料装置。

背景技术：

1、金属模锻件是一种利用模具进行锻造的金属制品，模锻件的特点是精度要求较高，结构较复杂，它通过利用模具来锻出各种结构的锻件，并可以控制产品的尺寸公差，减少加工量，并且模锻可以锻出很多结构的产品。

2、但现有的金属模锻件在生产时，通常采用人工使用锻工钳对模锻件夹取运送，人工操作锻工钳进行模锻件的夹取和运送，速度相对较慢，可能影响生产效率，同时模锻件可能具有较大的重量和体积，人工操作锻工钳夹取和运送过程中，可能对操作人员造成肢体伤害或者疲劳，导致模锻件掉落损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在现有的金属模锻件在生产时，通常采用人工使用锻工钳对模锻件夹取运送，人工操作锻工钳进行模锻件的夹取和运送，速度相对较慢，可能影响生产效率，同时模锻件可能具有较大的重量和体积，人工操作锻工钳夹取和运送过程中，可能对操作人员造成肢体伤害或者疲劳，导致模锻件掉落损坏的问题，提出一种金属模锻件生产送料装置。

2、本实用新型的技术方案：一种金属模锻件生产送料装置，包括底板以及设置于底板底部四角的万向轮，还包括：支撑架，所述支撑架固定设置于底板上表面的一侧，所述支撑架的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与支撑架贯穿并延伸设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与底板的上表面转动连接；以及，螺旋套接于螺纹杆外壁的连接块，所述连接块的一侧设置有用于夹持模锻件的钳制组件。

3、可选的，所述钳制组件包括固定设置于连接块一侧的两个安装块，其中一个所述安装块上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与安装块贯穿并延伸连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与安装块转动连接，所述双向螺纹杆的外壁螺旋套接有一组调节钳组件。

4、可选的，所述调节钳组件包括与双向螺纹杆螺旋套接的两个支撑杆，所述支撑杆上均开设有多个限位螺纹孔，所述支撑杆的一端螺旋套接有支撑套杆，所述支撑套杆上螺旋贯穿设置有限位栓，且限位栓并于相对的限位螺纹孔螺旋套接，所述支撑套杆之间的像对面均固定设置有钳块。

5、可选的，所述支撑架的两侧外壁均开设有第一滑槽，所述连接块的两端均固定设置有与第一滑槽相对应的第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

6、可选的，所述连接块的一侧开设有第二滑槽，所述支撑杆的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。

7、可选的，所述支撑架上固定设置有透明防护板。

8、可选的，所述支撑架的一侧固定设置有把手。

9、可选的，所述钳块的夹持面开设有多个防滑槽。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、本实用新型通过第一电机能够带动钳制组件竖直调节夹持高度，并配合安装块带动钳块相互水平移动，无需人工就能够将不同大小和高度的模锻件进行稳定夹持，降低人工的劳动程度，从而提高生产效率，同时在钳块的夹持面设置防滑槽，增加钳块与模锻件之间的摩擦力，提高夹持的稳定性，避免模锻件掉落；

12、进一步的，本实用新型通过限位栓配合限位螺纹孔能够调节限位螺纹孔的长度，从而对钳块的夹持位置进行调节，便于使其适应不同类型和尺寸的模锻件，提高了夹持的通用性和灵活性。

技术特征：

1.一种金属模锻件生产送料装置，包括底板（1）以及设置于底板（1）底部四角的万向轮（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属模锻件生产送料装置，其特征在于：所述钳制组件（7）包括固定设置于连接块（6）一侧的两个安装块（71），其中一个所述安装块（71）上安装有第二电机（72），所述第二电机（72）的输出端与安装块（71）贯穿并延伸连接有双向螺纹杆（73），所述双向螺纹杆（73）与安装块（71）转动连接，所述双向螺纹杆（73）的外壁螺旋套接有一组调节钳组件（74）。

3.根据权利要求2所述的一种金属模锻件生产送料装置，其特征在于：所述调节钳组件（74）包括与双向螺纹杆（73）螺旋套接的两个支撑杆（741），所述支撑杆（741）上均开设有多个限位螺纹孔（742），所述支撑杆（741）的一端螺旋套接有支撑套杆（743），所述支撑套杆（743）上螺旋贯穿设置有限位栓（744），且限位栓（744）并于相对的限位螺纹孔（742）螺旋套接，所述支撑套杆（743）之间的像对面均固定设置有钳块（745）。

4.根据权利要求1所述的一种金属模锻件生产送料装置，其特征在于：所述支撑架（3）的两侧外壁均开设有第一滑槽（8），所述连接块（6）的两端均固定设置有与第一滑槽（8）相对应的第一滑块（9），所述第一滑槽（8）与第一滑块（9）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属模锻件生产送料装置，其特征在于：所述连接块（6）的一侧开设有第二滑槽（10），所述支撑杆（741）的一端固定连接有第二滑块（11），所述第二滑槽（10）与第二滑块（11）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属模锻件生产送料装置，其特征在于：所述支撑架（3）上固定设置有透明防护板（12）。

7.根据权利要求1所述的一种金属模锻件生产送料装置，其特征在于：所述支撑架（3）的一侧固定设置有把手（13）。

8.根据权利要求3所述的一种金属模锻件生产送料装置，其特征在于：所述钳块（745）的夹持面开设有多个防滑槽（14）。

技术总结
本技术涉及模锻件加工设备技术领域，尤其涉及一种金属模锻件生产送料装置。其技术方案包括底板以及设置于底板底部四角的万向轮，还包括：支撑架，支撑架固定设置于底板上表面的一侧，支撑架的上端固定安装有第一电机，第一电机的输出端与支撑架贯穿并延伸设置有螺纹杆，螺纹杆的下端与底板的上表面转动连接；以及，螺旋套接于螺纹杆外壁的连接块，连接块的一侧设置有用于夹持模锻件的钳制组件。本技术无需人工就能够将不同大小和高度的模锻件进行稳定夹持，降低人工的劳动程度，从而提高生产效率，增加夹持的稳定性，避免模锻件掉落；同时便于使其适应不同类型和尺寸的模锻件，提高了夹持的通用性和灵活性。

技术研发人员：侯洪雷,徐军,侯洪豹,周博
受保护的技术使用者：海祺（江苏）工业装备有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/2