激光焊接定位治具的制作方法

本申请涉及电池加工的，特别是涉及一种激光焊接定位治具。

背景技术：

1、方壳电池是电池的一种，方壳电池主要包括壳体和设置在壳体内的电芯。在方壳电池壳体的一端设置有敞口，该敞口用于将电芯放入电池内部；壳体的敞口端盖设有顶盖，该顶盖用于将电芯封装在壳体内。顶盖上设置有极柱，极柱用于连接电芯上的正负极耳，以使电芯通过极柱向壳体外侧的用电设备供电。

2、相关技术中，在组装方壳电池时，先将电芯放到壳体内，并将盖板盖设在壳体的敞口端，再将方壳电池整体放置在激光焊接定位治具的焊接工位上，由焊接设备对盖板边缘与壳体的敞口边缘进行焊接。然而，相关技术中的激光焊接定位治具在对大量的方壳电池进行焊接时，需不断地依次将单个方壳电池放到焊接工位上进行焊接，并且在每个方壳电池焊接完成后，需将其及时取走，以便放置下一个待焊接的方壳电池，导致方壳电池的焊接过程费时费力，效率低下。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对相关技术中的因焊接过程费时费力而导致方壳电池的焊接效率低下的问题，提供一种激光焊接定位治具。

2、一种激光焊接定位治具，包括承载件，承载件用于承接若干待焊接的方壳电池，方壳电池沿自身厚度方向阵列放置在承载件的上表面上；

3、抵板，抵板设置在承载件的一端；

4、抵紧件，抵紧件设置在承载件的另一端，抵紧件、抵板与承载件的上表面围合形成用于放置若干方壳电池的放置区，抵紧件用于将若干方壳电池与抵板抵紧。

5、在其中一个实施例中，抵紧件包括气缸，气缸的输出轴朝向自身所靠近的方壳电池，气缸的输出轴的伸缩方向与方壳电池的阵列方向一致。

6、在其中一个实施例中，气缸的输出轴上设有推板，推板远离气缸的一面用于与方壳电池抵紧。

7、在其中一个实施例中，推板与气缸的输出轴可拆卸连接。

8、在其中一个实施例中，激光焊接定位治具还包括设置在承载件上的定位板，定位板、抵板与承载件的上表面围合形成用于放置方壳电池的容置区，方壳电池的一侧与定位板朝向容置区的一面抵紧。

9、在其中一个实施例中，抵板和定位板背离容置区的一面均设有加强筋，加强筋与承载件连接。

10、在其中一个实施例中，承载件上的定位板的数量至少包括一个，各定位板沿着抵板的长度方向阵列设置，定位板沿自身方向的至少一侧用于与若干方壳电池抵紧。

11、在其中一个实施例中，将位于定位板同一侧的多个方壳电池定义为一组，抵紧件至少包括一个，抵紧件用于抵紧一组或同时抵紧多组方壳电池。

12、在其中一个实施例中，抵紧件包括滑块和驱动件，滑块滑移设置在承载件的上表面上，驱动件用于驱动滑块沿方壳电池的阵列方向往复滑移。

13、在另一个实施例中，驱动件包括丝杆和驱动电机，丝杆的一端贯穿滑块并与滑块螺纹连接，丝杆的另一端与驱动电机的输出轴连接。

14、上述激光焊接定位治具包括承载件、抵板和抵紧件，其中，承载件用于承接若干待焊接的方壳电池，方壳电池沿承载件的长度方向阵列放置在承载件的上表面上；抵板设置在承载件的一端；抵紧件设置在承载件的另一端，抵紧件、抵板与承载件的上表面围合形成用于放置若干方壳电池的放置区，抵紧件用于将若干方壳电池与抵板抵紧。本申请通过抵板与抵紧件的配合，将若干沿承载件长度方向阵列放置的方壳电池抵紧，以便同时对若干方壳电池进行焊接，省时省力，从而提升方壳电池的焊接效率和生产效率。

技术特征：

1.一种激光焊接定位治具，其特征在于，所述激光焊接定位治具包括：

2.根据权利要求1所述的激光焊接定位治具，其特征在于，所述抵紧件(300)包括气缸，所述气缸的输出轴朝向自身所靠近的所述方壳电池(700)，所述气缸的输出轴的伸缩方向与所述方壳电池(700)的阵列方向一致。

3.根据权利要求2所述的激光焊接定位治具，其特征在于，所述气缸的输出轴上设有推板(310)，所述推板(310)远离所述气缸的一面用于与所述方壳电池(700)抵紧。

4.根据权利要求3所述的激光焊接定位治具，其特征在于，所述推板(310)与所述气缸的输出轴可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的激光焊接定位治具，其特征在于，所述激光焊接定位治具还包括设置在所述承载件(100)上的定位板(500)，所述定位板(500)、所述抵板(200)与所述承载件(100)的上表面围合形成用于放置所述方壳电池(700)的容置区(510)，所述方壳电池(700)的一侧与所述定位板(500)朝向所述容置区(510)的一面抵紧。

6.根据权利要求5所述的激光焊接定位治具，其特征在于，所述抵板(200)和所述定位板(500)背离所述容置区(510)的一面均设有加强筋(600)，所述加强筋(600)与所述承载件(100)连接。

7.根据权利要求5所述的激光焊接定位治具，其特征在于，所述承载件(100)上的所述定位板(500)的数量至少包括一个，各所述定位板(500)沿着所述抵板(200)的长度方向阵列设置，所述定位板(500)沿自身方向的至少一侧用于与若干所述方壳电池(700)抵紧。

8.根据权利要求7所述的激光焊接定位治具，其特征在于，将位于所述定位板(500)同一侧的多个所述方壳电池(700)定义为一组，所述抵紧件(300)至少包括一个，所述抵紧件(300)用于抵紧一组或同时抵紧多组所述方壳电池(700)。

9.根据权利要求1所述的激光焊接定位治具，其特征在于，所述抵紧件(300)包括滑块和驱动件，所述滑块滑移设置在所述承载件(100)的上表面上，所述驱动件用于驱动所述滑块沿所述方壳电池(700)的阵列方向往复滑移。

10.根据权利要求9所述的激光焊接定位治具，其特征在于，所述驱动件包括丝杆和驱动电机，所述丝杆的一端贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述丝杆的另一端与所述驱动电机的输出轴连接。

技术总结
本申请涉及一种激光焊接定位治具，包括承载件、抵板和抵紧件，承载件用于承接若干待焊接的方壳电池，方壳电池沿承载件的长度方向阵列放置在承载件的上表面上；抵板设置在承载件的一端；抵紧件设置在承载件的另一端，抵紧件、抵板与承载件的上表面围合形成用于放置若干方壳电池的放置区，抵紧件用于将若干方壳电池与抵板抵紧。本申请通过抵板与抵紧件的配合，将若干沿承载件长度方向阵列放置的方壳电池抵紧，以便同时对若干方壳电池进行焊接，省时省力，从而提升方壳电池的焊接效率和生产效率。

技术研发人员：李桂龙,陈凯,冯玉川,李峥
受保护的技术使用者：苏州清陶新能源科技有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/8/27