一种数控机床线切割装置的制作方法

文档序号:39520289发布日期:2024-09-27 16:55阅读:73来源:国知局
一种数控机床线切割装置的制作方法

本技术涉及数控机床领域,具体涉及一种数控机床线切割装置。


背景技术:

1、线切割数控机床加工过程中,电极丝在工件上不产生作用力,工件的变形小,而且可以加工硬度很高或很脆的金属材料,不受刀具的局限,得到了广泛的应用,经过检索,现有技术(申请号:cn202320290676.3 ),文中记载了“通过安装水冷机构,实现了该线切割机床本体能够通过操作,带动蓄水箱内部的水流通至循环冷水管内部,对导热板进行降温,从而起到对加工零件降温的目的,循环冷水管的设计达到了对水资源循环利用的目的,提高了该线切割机床本体的环保性和实用性”,但是现有技术中机床导热板与切割工件的接触导热面积有限,导致降温不充分容易发生工件局部熔化变形的问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种数控机床线切割装置,以解决在现有技术中机床导热板与切割工件的接触导热面积有限,导致降温不充分容易发生工件局部熔化变形的问题。

2、为实现上述目的,提供一种数控机床线切割装置,包括:切割机床和线切割机构,所述切割机床通过驱动机架安装连接有线切割机构,

3、所述切割机床上表面焊接有防护罩,所述防护罩上表面滑动连接有冲洗板,所述冲洗板下表面安装有冲洗喷头,所述防护罩右侧内壁固定有喷淋板,所述切割机床台面镶嵌固定有散热底板,所述散热底板内侧分布有冷却弯管,所述散热底板左侧斜面处卡接有过滤框,所述过滤框侧端固定有磁铁棒。

4、进一步的,所述切割机床上端安装有数控面板;且数控面板位于防护罩左侧处,所述冲洗板呈∏字形;且前端固定有把手。

5、进一步的,所述冲洗板侧端通过滑动块与防护罩前后侧滑槽相连接,所述切割机床内侧开设有排液槽;且排液槽位于过滤框网面下端处。

6、进一步的,所述排液槽下端连接有制冷水箱,所述制冷水箱通过冷却管分别连通有冲洗板、喷淋板和冷却弯管,所述冷却管表面安装有输液泵。

7、进一步的,所述防护罩前后侧壁通过调节柱连接有夹持板;且两组夹持板前后对称分布在散热底板上表面处。

8、进一步的,所述喷淋板右侧管道表面安装有电动阀,所述过滤框侧端固定有磁铁棒,所述切割机床上表面设置有下沉式的排液斜面。

9、进一步的,所述冲洗板、冲洗喷头、喷淋板、散热底板和冷却弯管构成切割机床的多重降温结构。

10、本实用新型的有益效果在于,本实用新型的数控机床线切割装置利用喷淋板将冷却液喷淋在工件和金属丝加工处,对切割产生的温度进行降温,同时工件底部贴合的散热底板加速工件热量的流失,便于加速线切割产生的热量散发效率,方便冲刷清理工件表面残留的废屑,避免废屑附着影响线切割的切割精度,通过喷淋板使冷却液充分的与切割后工件相接触冲洗、降温,提高线切割装置的降温效果。



技术特征:

1.一种数控机床线切割装置,包括:切割机床(1)和线切割机构(3),所述切割机床(1)通过驱动机架(31)安装连接有线切割机构(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种数控机床线切割装置,其特征在于,所述切割机床(1)上端安装有数控面板(11);且数控面板(11)位于防护罩(12)左侧处,所述冲洗板(2)呈∏字形;且前端固定有把手(23)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床线切割装置,其特征在于,所述冲洗板(2)侧端通过滑动块(22)与防护罩(12)前后侧滑槽相连接,所述切割机床(1)内侧开设有排液槽(14);且排液槽(14)位于过滤框(13)网面下端处。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床线切割装置,其特征在于,所述排液槽(14)下端连接有制冷水箱(6),所述制冷水箱(6)通过冷却管(62)分别连通有冲洗板(2)、喷淋板(4)和冷却弯管(51),所述冷却管(62)表面安装有输液泵(61)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床线切割装置,其特征在于,所述防护罩(12)前后侧壁通过调节柱(16)连接有夹持板(17);且两组夹持板(17)前后对称分布在散热底板(5)上表面处。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床线切割装置,其特征在于,所述喷淋板(4)右侧管道表面安装有电动阀(41),所述过滤框(13)侧端固定有磁铁棒(15),所述切割机床(1)上表面设置有下沉式的排液斜面。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床线切割装置,其特征在于,所述冲洗板(2)、冲洗喷头(21)、喷淋板(4)、散热底板(5)和冷却弯管(51)构成切割机床(1)的多重降温结构。


技术总结
本技术提供了一种数控机床线切割装置,涉及数控机床领域,包括:切割机床和线切割机构,所述切割机床通过驱动机架安装连接有线切割机构,所述切割机床上表面焊接有防护罩,所述防护罩上表面滑动连接有冲洗板,所述冲洗板下表面安装有冲洗喷头,所述防护罩右侧内壁固定有喷淋板,所述切割机床台面镶嵌固定有散热底板,所述散热底板内侧分布有冷却弯管,所述散热底板左侧斜面处卡接有过滤框,所述过滤框侧端固定有磁铁棒。本技术解决了现有技术中机床导热板与切割工件的接触导热面积有限,导致降温不充分容易发生工件局部熔化变形的问题。

技术研发人员:聂宗进,唐皓,李良,韦磊
受保护的技术使用者:合肥金之源机械制造有限公司
技术研发日:20231212
技术公布日:2024/9/26
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