本技术涉及点焊机,尤其涉及一种带校准结构的点焊机。
背景技术:
1、在工业生产过程中,往往会用到超声波点焊机,进行的点焊工作,而现有的点焊机在进行使用时,其往往是直接将工件置于加工台表面,使其处于点焊机下方,然后直接进行点焊工作,由于工件未得到限位,容易出现点焊偏移的情况,难以达到较好的使用效果,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型采用了如下技术方案:一种带校准结构的点焊机,包括台体、点焊机主体和超声波发生器,所述点焊机主体安装于台体的表面,所述超声波发生器安装于台体的内侧,所述台体的表面位于点焊机主体的外侧对称固定安装有矩形框,所述矩形框的内部转动连接有螺纹杆,所述矩形框的内部滑动连接有滑块,所述螺纹杆的表面套设有螺纹筒,所述螺纹筒与滑块固定连接,所述滑块的外侧固定安装有延长板,所述延长板的一端固定安装有限位框,所述限位框的两端均固定安装有螺丝筒,所述螺丝筒的内部套设有手拧螺栓,所述手拧螺栓的一端转动连接有限位件,所述限位件与限位框滑动连接。
3、较佳的,所述螺纹杆的一端固定安装有拧块。此处,拧块能够方便工作人员对螺纹杆施力,以便工作人员拧动螺纹杆转动。
4、较佳的,所述限位框的外侧固定安装有滑杆,所述滑杆与矩形框滑动连接。此处,滑杆能够引导限位框的移动,使限位框移动稳定。
5、较佳的,所述滑杆呈对称分布。此处,使滑杆分布均匀,以便限位框能够更加稳定。
6、较佳的,所述延长板的表面固定安装有加强筋。此处,加强筋能够提高延长板的强度,防止延长板轻易变形。
7、较佳的,所述台体的底部设置有支撑结构,所述支撑结构包括支撑块,所述支撑块的表面固定安装有螺柱,所述台体的底部固定安装有螺母,所述螺柱与螺母相啮合。此处,可以通过螺柱,对支撑块的位置进行调整,使台体摆放稳定。
8、较佳的,所述支撑块的材质为橡胶。此处,橡胶材质的支撑块能够起到防滑效果,使台体能够摆放的更加稳定。
9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
10、1、本实用新型中,通过设置该限位框,工作人员可以通过拧动螺纹杆,使滑块带动延长板移动,对限位框的位置进行调整,并拧动手拧螺栓,使手拧螺栓能够沿着螺丝筒推动限位件移动,使限位件能够移动至工件外侧,抵住工件,限制工件的位置,即可在后续对同一工件进行加工时,通过限位件限位校准工件的位置,防止工件在进行点焊时,发生偏移,以便达到较好的使用效果。
11、2、本实用新型中,通过设置该支撑结构,工作人员可以拧动支撑块,使螺柱能够在螺母内转动,即可对支撑块的高度进行调整,防止台体轻易晃动,使台体能够摆放的更加稳定。
1.一种带校准结构的点焊机,包括台体(1)、点焊机主体(2)和超声波发生器(3),其特征在于:所述点焊机主体(2)安装于台体(1)的表面,所述超声波发生器(3)安装于台体(1)的内侧,所述台体(1)的表面位于点焊机主体(2)的外侧对称固定安装有矩形框(4),所述矩形框(4)的内部转动连接有螺纹杆(5),所述矩形框(4)的内部滑动连接有滑块(6),所述螺纹杆(5)的表面套设有螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)与滑块(6)固定连接,所述滑块(6)的外侧固定安装有延长板(8),所述延长板(8)的一端固定安装有限位框(9),所述限位框(9)的两端均固定安装有螺丝筒(10),所述螺丝筒(10)的内部套设有手拧螺栓(11),所述手拧螺栓(11)的一端转动连接有限位件(12),所述限位件(12)与限位框(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的带校准结构的点焊机,其特征在于:所述螺纹杆(5)的一端固定安装有拧块(13)。
3.根据权利要求1所述的带校准结构的点焊机,其特征在于:所述限位框(9)的外侧固定安装有滑杆(14),所述滑杆(14)与矩形框(4)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的带校准结构的点焊机,其特征在于:所述滑杆(14)呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的带校准结构的点焊机,其特征在于:所述延长板(8)的表面固定安装有加强筋(15)。
6.根据权利要求1所述的带校准结构的点焊机,其特征在于:所述台体(1)的底部设置有支撑结构,所述支撑结构包括支撑块(16),所述支撑块(16)的表面固定安装有螺柱(17),所述台体(1)的底部固定安装有螺母(18),所述螺柱(17)与螺母(18)相啮合。
7.根据权利要求6所述的带校准结构的点焊机,其特征在于:所述支撑块(16)的材质为橡胶。