本技术属于走丝机床,具体涉及一种用于走丝机床上的工装夹具。
背景技术:
1、走丝机床是一种广泛应用于模具制适、机械制造、航空航天和动力设备制造的机床。1.模具制造:它可以制造各种复杂立体的模具,如压铸模具、注塑模具等。2.机械制造:走丝机可以应用于制造各种精密的机械零部件,如液压接头、泵体等。3.航空航天:走丝机可以制造各种高精度的航空零部件,如机翼支架、发动机叶片等。4.动力设备制造:走丝机可以应用于制造各种动力设备零部件,如汽车发动机零部件等。
2、公开号cn214640806u公开了一种用于走丝机床上的工装夹具用于走丝机床上的工装夹具,通过旋转调高杆可实现托板高度位置的调节,进而实现托板与夹持区高度的调节,更好地满足夹持需求,同时夹持座设有两个不同的夹持面,适用于对柱形工件或矩形工件进行夹持,但是由于电动夹爪在工业生产中经常会受到不同温度、湿度、气压等环境因素的影响,此外,夹爪的机械部件也可能因为受到环境的影响而出现变形,使得夹紧力无法达到预期,本方案通过夹紧方式上改进,使得相比于螺栓夹持方便的同时还可以对柱形工件或矩形工件进行夹持。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于走丝机床上的工装夹具,解决夹具对多种形状工件的夹持问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种用于走丝机床上的工装夹具,包括安装块和夹具;所述夹具通过螺钉可拆卸安装于所述安装块,所述夹具前端设置有圆弧部,所述夹具前端延伸至圆弧部设置有安装槽,所述安装槽转动安装有夹板,所述夹板转动点位于所述夹具的前端,且所述转动点将所述夹板分为支撑部和夹持部。
4、优选的,所述安装槽的设置有若干加强柱,若干加强柱呈圆弧状排列且与所述圆弧部的圆弧轨迹一致。
5、优选的,所述夹板设置有与所述若干加强柱对应的卡接槽。
6、优选的,还包括传动丝杆,所述所述传动丝杆设置有第一丝杆部和第二丝杆部,两个安装块分别对称安装在所述第一丝杆部和所述第二丝杆部;所述第一丝杆部和所述第二丝杆部的螺纹旋向相反。
7、优选的,还包括安装架,所述安装架两侧对称设置有固定板,所述传动丝杆转动安装于所述固定板,所述传动丝杆穿过所述固定板连接有驱动电机。
8、优选的,所述安装架还设置有对称的导向槽,所述安装块与所述导向槽滑动连接。
9、本实用新型的有益效果为:
10、在一个工件上设置圆弧部以及夹板,能够利用一个夹具完成对不同形状的工件夹持,例如矩形和圆弧状的工件进行夹紧,工件夹持的针对性更高,夹持效果更好,提高了工件夹持效率和夹具的使用范围,同时也可以降低生产成本。
1.一种用于走丝机床上的工装夹具,其特征在于,包括安装块(1)和夹具(2);所述夹具(2)通过螺钉可拆卸安装于所述安装块(1),所述夹具(2)包括夹具主体和设置于所述夹具主体夹持面上的内凹的圆弧部(21),所述圆弧部(21)的内壁面开设置有安装槽(22),还包括与所述夹具主体连接的夹板(3),所述夹板(3)铰接于安装槽(22)的槽口处,使所述夹板(3)与所述安装槽(22)伸缩配合,所述夹板(3)与所述安装槽(22)的铰接点突出于所述夹具主体夹持面设置;所述铰接点将所述夹板(3)分为支撑部(31)和夹持部(32),且支撑部(31)和夹持部(32)用于同时抵压于待夹持物表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于走丝机床上的工装夹具,其特征在于,所述安装槽(22)的设置有若干加强柱(4),若干加强柱(4)呈圆弧状排列且与所述圆弧部(21)的圆弧轨迹一致。
3.根据权利要求2所述的一种用于走丝机床上的工装夹具,其特征在于,所述夹板(3)设置有与所述若干加强柱(4)对应的卡接槽(33)。
4.根据权利要求1所述的一种用于走丝机床上的工装夹具,其特征在于,还包括传动丝杆(5),所述传动丝杆(5)设置有第一丝杆部(51)和第二丝杆部(52),两个安装块(1)分别对称安装在所述第一丝杆部(51)和所述第二丝杆部(52);所述第一丝杆部(51)和所述第二丝杆部(52)的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求4所述的一种用于走丝机床上的工装夹具,其特征在于,还包括安装架(6),所述安装架(6)两侧对称设置有固定板(7),所述传动丝杆(5)转动安装于所述固定板(7),所述传动丝杆(5)穿过所述固定板(7)连接有驱动电机(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于走丝机床上的工装夹具,其特征在于,所述安装架(6)还设置有对称的导向槽(61),所述安装块(1)与所述导向槽(61)滑动连接。