一种金属柜加工用板材切割装置的制作方法

本申请涉及柜体加工，特别涉及一种金属柜加工用板材切割装置。

背景技术：

1、“金属柜”通常指的是由金属材料制成的柜子或储物设备，它们常见于办公场所、工厂、学校、医疗机构等各种环境。

2、金属柜的生产要经过切割、次加工、焊接和涂装等工序，在切割工序中，先将准备好的金属板材放置在工作台上，随后，操作人员调配好切割参数后，利用数控切割机对板材进行切割工作。

3、现有技术中，由于自动机械手（爪）成本较大，通常利用人工和推车结合方式，将金属板材放置在工作台上方，板材切割完毕后，在将其搬运至推车上送往后续加工车间，由于工作台较高，导致工作人员的上料和下料的搬运过程需要耗费大量体力，对生产效率造成一定影响。

4、针对上述问题，现在设计一种金属柜加工用板材切割装置。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种金属柜加工用板材切割装置，以解决相关技术中工作人员的上料和下料的搬运过程需要耗费大量体力，对生产效率造成一定影响的问题。

2、第一方面，提供了一种金属柜加工用板材切割装置，包括：

3、工作台，其上设置有用于板材容纳的放料空腔；

4、放料平台，其位于所述放料空腔内部；

5、所述放料平台包括支撑平台和提升组件，所述支撑平台位于所述放料空腔内部，所述提升组件与所述支撑平台连接，并用于驱动所述支撑平台升降；

6、切割机构，其设置在工作台上，并用于板材切割；

7、一组夹持机构，其相对设置在工作台上，并用于夹持板材。

8、一些实施例中，所述支撑平台包括支撑板和驱动组件，支撑板位于所述放料空腔内部，且所述支撑板与所述放料空腔相适配，所述驱动组件与所述支撑板连接，并用于驱动所述支撑板沿工作台长度向移动。

9、一些实施例中，所述驱动组件包括底座、一组导杆一、丝杆、一组移动块一、移动块二和驱动电机，所述底座位于工作台内部，且位于放料空腔正下方，一组所述导杆一相对设置在底座内部，所述丝杆转动设置在底座内部，一组所述移动块一设置在一组所述导杆一上，所述移动块二螺纹连接在所述丝杆侧壁上，所述驱动电机设置在底座外侧，所述驱动电机与所述丝杆一端连接；

10、所述支撑板抵接在底座上，且所述移动块一和移动块二顶端均与支撑板底部连接。

11、一些实施例中，所述提升组件为若干液压推杆二，若干所述液压推杆二位于所述工作台下方，所述液压推杆二活塞杆一端与底座底部连接，且若干所述液压推杆二呈矩形分布。

12、一些实施例中，所述切割机构包括三轴移动平台和切割机，切割机设置在三轴移动平台上方。

13、一些实施例中，所述夹持机构包括液压推杆一和夹板，所述放料空腔内部相对开设有一组凹槽，所述夹板滑动设置在所述凹槽内部，所述液压推杆一设置在所述工作台上，且所述液压推杆一的活塞杆一端与所述夹板连接。

14、一些实施例中，所述支撑板上设置有若干凸块，若干所述凸块沿所述支撑板长度向分布。

15、一些实施例中，所述工作台内部开设有若干引导槽，若干所述引导槽呈矩形分布，且所述引导槽内部滑动设置有导杆二，所述导杆二另一端与所述底座连接。

16、本申请实施例提供了一种金属柜加工用板材切割装置，通过支撑平台、提升组件、夹持机构和切割机构对金属板材进行切割，可以方便工作人员的上料和下料工作，无须工作人员在上料和下料过程中搬运金属板材，方便工作人员的操作，减少工作人员的体力消耗，提高生产效率。

技术特征：

1.一种金属柜加工用板材切割装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种金属柜加工用板材切割装置，其特征在于：

3.如权利要求2所述的一种金属柜加工用板材切割装置，其特征在于：

4.如权利要求3所述的一种金属柜加工用板材切割装置，其特征在于：

5.如权利要求1所述的一种金属柜加工用板材切割装置，其特征在于：

6.如权利要求1所述的一种金属柜加工用板材切割装置，其特征在于：

7.如权利要求2所述的一种金属柜加工用板材切割装置，其特征在于：

8.如权利要求3所述的一种金属柜加工用板材切割装置，其特征在于：

技术总结
本申请涉及一种金属柜加工用板材切割装置，包括：工作台，其上设置有用于板材容纳的放料空腔；放料平台，其位于所述放料空腔内部；所述放料平台包括支撑平台和提升组件，所述支撑平台位于所述放料空腔内部，所述提升组件与所述支撑平台连接，并用于驱动所述支撑平台升降；切割机构，其设置在工作台上，并用于板材切割；一组夹持机构，其相对设置在工作台上，本申请可通过支撑平台、提升组件、夹持机构和切割机构对金属板材进行切割，可以方便工作人员的上料和下料工作，无须工作人员在上料和下料过程中搬运金属板材，方便工作人员的操作，减少工作人员的体力消耗，提高生产效率。

技术研发人员：吴利娅
受保护的技术使用者：武汉智勤兴合智能自动化设备有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/8/27