一种机件激光切割设备的制作方法

本申请涉及机件激光切割的，尤其是涉及一种机件激光切割设备。

背景技术：

1、激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

2、但在实际应用中，现有的大多数激光切割设备在进行机件切割工作时板材大多呈平放状放置，而且在切割过程中会持续产生火花渣，而且部分火花渣无规则飞溅且冷却后会呈颗粒状堆积在板材的表面，进而会对后续的切割作业产生影响，导致切割质量有所降低会使切割边缘的毛刺状增加，使得局限性较大，不利于进行推广使用，同时激光穿透板材后，会在板材切割面的背面形成大量的火花渣飞溅，进而导致后续需要人工对切割区域的地面进行清理，增加工人额外工作负担的同时还浪费了较多的时间。

3、因此，本领域技术人员提供了一种机件激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的部分火花渣无规则飞溅且冷却后会呈颗粒状堆积在板材的表面，进而会对后续的切割作业产生影响，导致切割质量有所降低会使切割边缘的毛刺状增加，使得局限性较大，不利于进行推广使用，同时激光穿透板材后，会在板材切割面的背面形成大量的火花渣飞溅，进而导致后续需要人工对切割区域的地面进行清理，增加工人额外工作负担的同时还浪费了较多的时间的问题，本申请提供一种机件激光切割设备。

2、本申请提供的一种机件激光切割设备采用如下的技术方案：包括底板，所述底板的顶侧固定连接有两个竖板，两个所述竖板的中心处均开设有竖孔，两个所述竖孔的内壁均上下滑动连接有夹板，两个所述夹板的中心处均开设有横孔，两个所述横孔的内壁均滑动连接有夹片，两个所述夹板的顶侧均转动连接有螺旋杆，两个所述螺旋杆分别与两个夹片螺旋传动连接，两个所述竖板的内侧上下滑动连接有同一个传动杆，所述传动杆的中心处开设有空腔，所述空腔的内壁左右滑动安装有激光切割头本体。

3、优选的，所述底板的顶侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁转动安装有多个辅助辊。

4、优选的，所述底板的顶侧铰链连接有集尘罩，所述集尘罩位于两个竖板的右侧。

5、优选的，所述集尘罩的右侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁安装有透明玻璃。

6、优选的，所述集尘罩的底侧开设有多个卡孔，多个所述卡孔的内壁分别与多个辅助辊相接触。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、1.通过设置夹片，在进行切割作业时，将金属板材靠置于两个竖板的右侧，拧动螺旋杆，螺旋杆转动时带动夹片向金属板材靠近，利用挤压的方式对金属板材进行固定，此时激光切割头本体进行上下左右方向的切割时，切割所产生的火花渣受到重力的影响会直接落下，从而避免在金属板材上堆积，进而可以提高切割质量降低毛刺的产生，有利于进行推广使用。

9、2.通过设置辅助辊，当金属板材在底板上移动时，利用辅助辊的可转动性，可以更加省力的对金属板材在底板上进行位置的调节。

技术特征：

1.一种机件激光切割设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的中心处均开设有竖孔，两个所述竖孔的内壁均上下滑动连接有夹板(3)，两个所述夹板(3)的中心处均开设有横孔，两个所述横孔的内壁均滑动连接有夹片(4)，两个所述夹板(3)的顶侧均转动连接有螺旋杆(5)，两个所述螺旋杆(5)分别与两个夹片(4)螺旋传动连接，两个所述竖板(2)的内侧上下滑动连接有同一个传动杆(6)，所述传动杆(6)的中心处开设有空腔，所述空腔的内壁左右滑动安装有激光切割头本体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机件激光切割设备，其特征在于：所述底板(1)的顶侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁转动安装有多个辅助辊(8)。

3.根据权利要求1所述的一种机件激光切割设备，其特征在于：所述底板(1)的顶侧铰链连接有集尘罩(9)，所述集尘罩(9)位于两个竖板(2)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种机件激光切割设备，其特征在于：所述集尘罩(9)的右侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁安装有透明玻璃(10)。

5.根据权利要求3所述的一种机件激光切割设备，其特征在于：所述集尘罩(9)的底侧开设有多个卡孔(11)，多个所述卡孔(11)的内壁分别与多个辅助辊(8)相接触。

技术总结
本申请涉及机件激光切割技术领域，且公开了一种机件激光切割设备，本方案包括底板，所述底板的顶侧固定连接有两个竖板，两个所述竖板的中心处均开设有竖孔，两个所述竖孔的内壁均上下滑动连接有夹板，两个所述夹板的中心处均开设有横孔，两个所述横孔的内壁均滑动连接有夹片，本申请中通过设置夹片，在进行切割作业时，将金属板材靠置于两个竖板的右侧，拧动螺旋杆，螺旋杆转动时带动夹片向金属板材靠近，利用挤压的方式对金属板材进行固定，此时激光切割头本体进行上下左右方向的切割时，切割所产生的火花渣受到重力的影响会直接落下，从而避免在金属板材上堆积，进而可以提高切割质量降低毛刺的产生，有利于进行推广使用。

技术研发人员：董胜虎,李家树,马景炎
受保护的技术使用者：安徽虎金机件加工有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/8/13