一种具有自动顶料机构的冲压模具的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种具有自动顶料机构的冲压模具。

背景技术：

1、随着工业生产的不断发展，金属冲压成型技术在制造业中的应用越来越广泛，冲压成型是一种利用模具将金属板材通过压力作用制成所需形状和尺寸的工件的加工方法，在汽车、家电、电子等行业具有广泛的应用前景，特别是在大规模、高精度的金属冲压加工领域，这种模具技术的发展为制造业带来了更高的生产效率和质量水平，有利于提升企业的竞争力。

2、在现有的冲压模具，在使用顶料装置时，在冲压完成后，再使用顶料装置把冲压完成的材料取出，但是现有的方式，在工作时步骤过多，比较麻烦，并且难以进行操作，在进行流水线作业时，十分的浪费时间，需要两次步骤依次进行，但是不便于自动化的顶料，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自动顶料机构的冲压模具，通过设置的驱动组件带动直杆移动，直杆驱动转动盘和轴杆转动，并且轴杆带动转动板移动，转动板带动固定杆移动，固定杆在升降板上的连接槽内部滑动，可以带动升降板升降，对材料进行顶出，解决了背景技术中提到的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

3、一种具有自动顶料机构的冲压模具，包括顶板，所述顶板的顶部固定安装有冲压装置，所述顶板的两侧均设置有驱动组件，两个所述驱动组件相邻一侧设置有底座，所述底座的顶部固定安装有两个连接板，所述底座的内壁顶部开设有两个通槽，两个所述通槽的内部均滑动连接有升降板；

4、所述升降板靠近连接板的一侧开设有连接槽，所述底座的一侧转动连接有轴杆，所述轴杆的一端表面固定安装有转动板，所述转动板远离轴杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动连接于连接槽的内部，所述轴杆远离转动板的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离轴杆的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面活动套设有套环，所述转动柱远离转动盘的一端固定安装有第二限位盘，所述套环的顶部固定安装于驱动组件底部。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述通槽的两侧均开设有滑槽，所述升降板的两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于对应的滑槽内部，所述升降板的顶部固定安装有多个顶杆，所述底座的表面开设有多个圆槽，多个所述顶杆均滑动连接于圆槽的内壁。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括直杆，所述直杆的顶端固定安装于固定板的底部，所述连接板靠近升降杆的一侧固定安装有固定环，所述升降杆的外表面滑动连接于固定环内壁，所述升降杆的底端固定安装有方形板。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述套环的顶部固定安装有直杆，所述直杆的顶端固定安装有连接架，所述方形板的外表面活动连接于连接架的内壁，所述方形板与连接架的内部转动连接有移动杆，所述移动杆的两端分别固定安装有第一限位盘。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板的底部固定安装有四个套筒，所述底座的顶部固定安装有四个滑杆，四个所述滑杆的外表面滑动连接于套筒的内部，所述底座的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有凹模，所述顶板的底部固定安装有固公板，所述固公板的底部固定安装有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的底部固定安装有退料板，四个所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧。

9、本实用新型的有益效果是：通过使用冲压装置带动顶板进行升降，顶板带动固定板进行升降，固定板带动底部的驱动组件移动，驱动组件带动底部的套环移动，套环带动内部的转动柱在转动盘表面转动，转动盘带动轴杆转动，轴杆带动转动板移动，转动盘带动固定杆绕着轴杆转动，并且在连接槽内部滑动，所以带动升降板在通槽内部进行滑动，同时进行升降，可以对材料进行顶升，两个步骤相互的进行，减少了所浪费的时间，能更好的进行流水线作业。

技术特征：

1.一种具有自动顶料机构的冲压模具，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的顶部固定安装有冲压装置(3)，所述顶板(1)的两侧均设置有驱动组件(6)，两个所述驱动组件(6)相邻一侧设置有底座(7)，所述底座(7)的顶部固定安装有两个连接板(9)，所述底座(7)的内壁顶部开设有两个通槽(27)，两个所述通槽(27)的内部均滑动连接有升降板(15)；

2.根据权利要求1所述的一种具有自动顶料机构的冲压模具，其特征在于，所述通槽(27)的两侧均开设有滑槽(28)，所述升降板(15)的两侧均固定安装有滑块(20)，两个所述滑块(20)分别滑动连接于对应的滑槽(28)内部，所述升降板(15)的顶部固定安装有多个顶杆(14)，所述底座(7)的表面开设有多个圆槽(29)，多个所述顶杆(14)均滑动连接于圆槽(29)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动顶料机构的冲压模具，其特征在于，所述驱动组件(6)包括直杆(65)，所述直杆(65)的顶端固定安装于固定板(4)的底部，所述连接板(9)靠近升降杆(61)的一侧固定安装有固定环(16)，所述升降杆(61)的外表面滑动连接于固定环(16)内壁，所述升降杆(61)的底端固定安装有方形板(62)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动顶料机构的冲压模具，其特征在于，所述套环(18)的顶部固定安装有直杆(65)，所述直杆(65)的顶端固定安装有连接架(64)，所述方形板(62)的外表面活动连接于连接架(64)的内壁，所述方形板(62)与连接架(64)的内部转动连接有移动杆(66)，所述移动杆(66)的两端分别固定安装有第一限位盘(63)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动顶料机构的冲压模具，其特征在于，所述顶板(1)的底部固定安装有四个套筒(5)，所述底座(7)的顶部固定安装有四个滑杆(13)，四个所述滑杆(13)的外表面滑动连接于套筒(5)的内部，所述底座(7)的顶部固定安装有垫板(11)，所述垫板(11)的顶部固定安装有凹模(10)，所述顶板(1)的底部固定安装有固公板(2)，所述固公板(2)的底部固定安装有四个伸缩杆(25)，四个所述伸缩杆(25)的底部固定安装有退料板(12)，四个所述伸缩杆(25)的外表面均套设有弹簧(26)。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，公开了一种具有自动顶料机构的冲压模具，包括顶板，顶板的顶部固定安装有冲压装置，顶板的两侧均设置有驱动组件，两个驱动组件相邻一侧设置有底座，底座的顶部固定安装有两个连接板，底座的内壁顶部开设有两个通槽，两个通槽的内部均滑动连接有升降板，本技术通过使用冲压装置带动顶板进行升降，顶板带动固定板进行升降，固定板带动底部的驱动组件移动，驱动组件带动底部的套环移动，套环带动内部的转动柱在转动盘表面转动，转动盘带动轴杆转动，轴杆带动转动板移动，转动盘带动固定杆绕着轴杆转动，并且在连接槽内部滑动，所以带动升降板在通槽内部进行滑动，两个步骤相互的进行，减少了所浪费的时间。

技术研发人员：邓锦基
受保护的技术使用者：佛山锦基五金制品有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/26