本技术涉及固定底座,主要涉及一种打孔加工用固定底座。
背景技术:
1、随着社会经济的不断发展,金属材料在人们生产生活中得到了广泛的应用,金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料,包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等,金属材料在生产加工过程中需要进行打孔。
2、为了使得金属件在打孔过程中保持稳定,一般会将金属件安装在固定底座中,但是现有技术的固定底座一次只能装配一个金属件,在打孔过程中需要不停的装配和卸下金属件,导致金属件的打孔效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此,本实用新型的目的是提供一种打孔加工用固定底座。
2、一种打孔加工用固定底座,包括固定板、若干连接柱和底板,所述连接柱固定连接在底板上,所述固定板固定连接在连接柱上,所述固定板上开设有若干安装槽,所述安装槽内部开设有两个落料孔,所述落料孔与安装槽接通,且所述落料孔为通孔。
3、作为优选,所述落料孔中设置有废料槽,所述废料槽为圆柱体结构。
4、作为优选,所述落料孔顶部开设有承接槽,所述废料槽顶部设置有与承接台,所述承接台与承接槽配合使用,且所述承接台的直径大于承接槽的直径。
5、作为优选,所述承接台外壁上设置有两个夹持槽,两个所述夹持槽中心相距180°。
6、作为优选,所述安装槽一端开设有取件槽,所述取件槽与安装槽接通。
7、作为优选,所述安装槽的数量为12个,且安装槽等间距分布在固定板上。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.本实用新型的固定板上设置有12个安装槽,可同时装配12个金属件,当12个金属件全部完成打孔,再将其一起拿下,提高了打开效率。
10、2.本实用新型在落料孔中设置了废料槽,废料槽可以将金属件打孔之后产生的废料收集起来,避免了废料堆积影响工作环境。
11、本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
1.一种打孔加工用固定底座,包括固定板、若干连接柱和底板,所述连接柱固定连接在底板上,所述固定板固定连接在连接柱上,其特征在于,所述固定板上开设有若干安装槽,所述安装槽内部开设有两个落料孔,所述落料孔与安装槽接通,且所述落料孔为通孔。
2.根据权利要求1所述的一种打孔加工用固定底座,其特征在于,所述落料孔中设置有废料槽,所述废料槽为圆柱体结构。
3.根据权利要求2所述的一种打孔加工用固定底座,其特征在于,所述落料孔顶部开设有承接槽,所述废料槽顶部设置有与承接台,所述承接台与承接槽配合使用,且所述承接台的直径大于承接槽的直径。
4.根据权利要求3所述的一种打孔加工用固定底座,其特征在于,所述承接台外壁上设置有两个夹持槽,两个所述夹持槽中心相距180°。
5.根据权利要求4所述的一种打孔加工用固定底座,其特征在于,所述安装槽一端开设有取件槽,所述取件槽与安装槽接通。
6.根据权利要求5所述的一种打孔加工用固定底座,其特征在于,所述安装槽的数量为12个,且安装槽等间距分布在固定板上。