一种金属盖板加工冲孔装置的制作方法

本技术涉及金属盖板加工，具体为一种金属盖板加工冲孔装置。

背景技术：

1、金属盖板的加工一般包括冲压、切割、冲孔、打磨等步骤。

2、公开号为cn218503107u的中国实用新型专利，提出了一种金属盖板加工冲孔装置，包括加工底座，所述加工底座的顶部一侧固定连接有四个支撑杆，所述加工底座的顶部另一侧固定连接有电动伸缩杆，四个所述支撑杆顶部之间固定连接有同一个顶板，所述顶板内固定套接有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有安装座，所述安装座的底部设置有冲孔机本体，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述加工底座顶部一侧设置有输送机。

3、上述技术方案中的冲孔装置在使用时，需要将金属盖板运送到推板处，电动伸缩杆通过推板推动金属盖板移动到安装座的下方，并通过液压缸一、伺服电机、螺杆二、螺杆一、螺套、滑块对固定板进行调节，通过固定板对金属盖板进行限位，冲孔机本体对金属盖板进行冲孔；但是冲孔完成后通过电磁铁将金属盖板并通过电动伸缩杆将其移动到输送机上，金属盖板需要经历推出和移回两个步骤，才能完成金属盖板的冲孔，金属盖板冲孔效率低，不利于提高金属盖板的加工效率。

4、为此，本实用新型提供一种金属盖板加工冲孔装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属盖板加工冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过第一输送带将金属盖板移动到限位板之间，通过伺服电机、齿轮、齿条、第一l型杆和第二l型杆带动限位板相互靠近，通过限位板和橡胶垫对金属盖板的两端进行挤压固定，不需要将金属盖板移开，通过液压缸、硬质合金冲针对金属盖板进行冲孔，方便提高金属盖板冲孔效率，从而提高金属盖板的加工效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属盖板加工冲孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧设置有限位机构，所述限位机构包括内腔，所述内腔开设在工作台的内部的两侧，所述工作台的前后两侧通过安装槽固定安装有第一输送带和第二输送带，所述工作台的内部的中心位置处贯穿开设有通孔，所述通孔的上方对应工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架上设置有冲压机构。

3、进一步的，两侧所述内腔的内部横向固定安装有限位杆，两侧所述内腔的内部分别限位滑动安装有第一l型杆和第二l型杆。

4、进一步的，所述第一l型杆和第二l型杆通过滑孔滑动安装在限位杆上，所述第一l型杆和第二l型杆的底端的一侧固定安装有齿条。

5、进一步的，所述工作台的内部通过转动杆活动安装有齿轮，所述齿轮与齿条互相啮合设置，所述工作台的前端对应转动杆位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动杆的一端固定相连。

6、进一步的，所述冲压机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在固定架的顶部的中心位置处。

7、进一步的，所述液压缸的活塞杆的底部固定安装有硬质合金冲针，所述硬质合金冲针设置在通孔的内部。

8、进一步的，所述第一l型杆和第二l型杆的顶端的一侧均固定安装有限位板，所述限位板设置在通孔的顶部的两侧，所述限位板的一侧表面固定安装有橡胶垫。

9、进一步的，所述限位板设置在固定架的内侧，所述工作台的底部四角位置处固定安装有支腿。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型一种金属盖板加工冲孔装置通过第一输送带将金属盖板移动到限位板之间，通过伺服电机、齿轮、齿条、第一l型杆和第二l型杆带动限位板相互靠近，限位板和橡胶垫对金属盖板的两端进行挤压固定，不需要将金属盖板推开和移回，通过液压缸、硬质合金冲针对金属盖板进行冲孔，方便提高金属盖板冲孔效率，从而提高金属盖板的加工效率；冲孔完成后，将限位板和橡胶垫与金属盖板分离，第一输送带和第二输送带同时运行，并将金属盖板从限位板之间移开，方便继续对其他的金属盖板进行冲孔。

技术特征：

1.一种金属盖板加工冲孔装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部两侧设置有限位机构（4），所述限位机构（4）包括内腔（15），所述内腔（15）开设在工作台（1）的内部的两侧，所述工作台（1）的前后两侧通过安装槽（9）固定安装有第一输送带（2）和第二输送带（3），所述工作台（1）的内部的中心位置处贯穿开设有通孔（10），所述通孔（10）的上方对应工作台（1）的顶部固定安装有固定架（5），所述固定架（5）上设置有冲压机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属盖板加工冲孔装置，其特征在于：两侧所述内腔（15）的内部横向固定安装有限位杆（16），两侧所述内腔（15）的内部分别限位滑动安装有第一l型杆（12）和第二l型杆（14）。

3.根据权利要求2所述的一种金属盖板加工冲孔装置，其特征在于：所述第一l型杆（12）和第二l型杆（14）通过滑孔滑动安装在限位杆（16）上，所述第一l型杆（12）和第二l型杆（14）的底端的一侧固定安装有齿条（17）。

4.根据权利要求3所述的一种金属盖板加工冲孔装置，其特征在于：所述工作台（1）的内部通过转动杆活动安装有齿轮（18），所述齿轮（18）与齿条（17）互相啮合设置，所述工作台（1）的前端对应转动杆位置处固定安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴与转动杆的一端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种金属盖板加工冲孔装置，其特征在于：所述冲压机构包括液压缸（6），所述液压缸（6）固定安装在固定架（5）的顶部的中心位置处。

6.根据权利要求5所述的一种金属盖板加工冲孔装置，其特征在于：所述液压缸（6）的活塞杆的底部固定安装有硬质合金冲针（19），所述硬质合金冲针（19）设置在通孔（10）的内部。

7.根据权利要求2所述的一种金属盖板加工冲孔装置，其特征在于：所述第一l型杆（12）和第二l型杆（14）的顶端的一侧均固定安装有限位板（11），所述限位板（11）设置在通孔（10）的顶部的两侧，所述限位板（11）的一侧表面固定安装有橡胶垫（13）。

8.根据权利要求7所述的一种金属盖板加工冲孔装置，其特征在于：所述限位板（11）设置在固定架（5）的内侧，所述工作台（1）的底部四角位置处固定安装有支腿（7）。

技术总结
本技术提供一种金属盖板加工冲孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧设置有限位机构，所述限位机构包括内腔，所述内腔开设在工作台的内部的两侧。通过第一输送带将金属盖板移动到限位板之间，通过伺服电机、齿轮、齿条、第一L型杆和第二L型杆带动限位板相互靠近，限位板和橡胶垫对金属盖板的两端进行挤压固定，不需要将金属盖板推开和移回，通过液压缸、硬质合金冲针对金属盖板进行冲孔，方便提高金属盖板冲孔效率，从而提高金属盖板的加工效率；冲孔完成后，将限位板和橡胶垫与金属盖板分离，第一输送带和第二输送带同时运行，并将金属盖板从限位板之间移开，方便继续对其他的金属盖板进行冲孔。

技术研发人员：胡荣全,朱少虎,田凯
受保护的技术使用者：武汉中汉达自动化设备有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/10/24