本技术涉及钢管,尤其是一种钢管焊接用夹持装置。
背景技术:
1、钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管,按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等,按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工,用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用,当一些钢管长度不够时,通常需要夹持设备进行固定并焊接来增加长度,但目前所使用的夹持设备通常需要作业人员通过手动抓住钢管才能进行夹持,极其耗费作业人员的时间与精力,从而降低了作业人员的焊接效率。
2、为此,我们提出一种钢管焊接用夹持装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种钢管焊接用夹持装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个固定架,每个所述固定架的上表面均固定连接有固定环,每个所述固定环的内部均螺纹连接有固定钉,每个所述固定钉的顶端均固定连接有握把,每个所述固定钉的底端均固定连接有防滑块,所述底座的上表面固定连接有等距离排列的移动筒,其中两个所述移动筒的内部均固定连接有电机,每个所述电机的输出端均固定连接有第一转杆,每个所述第一转杆的顶端均贯穿移动筒并延伸至移动筒的外部,其中两个所述移动筒的顶端均固定镶嵌有轴承,每个所述轴承的内圈均固定连接有第二转杆,每个所述第一转杆的顶端与每个第二转杆的顶端均固定连接有辊轮。
4、在进一步的实施例中,所述底座的上表面固定连接有控制面板,所述底座的上表面固定连接有电筒。
5、在进一步的实施例中,所述控制面板通过导线与电筒电连接,每个所述防滑块的底面均开设有防滑纹路。
6、在进一步的实施例中,所述底座的左侧面固定连接有面罩挂架,所述移动筒的数量为四个。
7、在进一步的实施例中,所述底座的底面固定连接有四个支撑腿,其中一个所述支撑腿的背面固定连接有置物箱。
8、在进一步的实施例中,所述每个所述支撑腿的底面均固定连接有防潮垫,所述防潮垫材质为橡胶。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本装置通过设置的电机、第一转杆、第二转杆和辊轮,并通过设置的固定环、固定钉、防滑块的配合,首先利用电机带动第一转杆并间接带动第二转杆与辊轮,随后钢管穿过固定环,再通过固定钉带动防滑块与钢管贴合,使钢管完成固定,从而达到了无需手动即可进行夹持钢管的效果,从而减少了作业人员时间与精力的消耗,并同时提高了作业人员的焊接效率。
1.一种钢管焊接用夹持装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有两个固定架(2),每个所述固定架(2)的上表面均固定连接有固定环(3),每个所述固定环(3)的内部均螺纹连接有固定钉(4),每个所述固定钉(4)的顶端均固定连接有握把(5),每个所述固定钉(4)的底端均固定连接有防滑块(6),所述底座(1)的上表面固定连接有等距离排列的移动筒(7),其中两个所述移动筒(7)的内部均固定连接有电机(8),每个所述电机(8)的输出端均固定连接有第一转杆(9),每个所述第一转杆(9)的顶端均贯穿移动筒(7)并延伸至移动筒(7)的外部,其中两个所述移动筒(7)的顶端均固定镶嵌有轴承(10),每个所述轴承(10)的内圈均固定连接有第二转杆(11),每个所述第一转杆(9)的顶端与每个第二转杆(11)的顶端均固定连接有辊轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用夹持装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有控制面板(13),所述底座(1)的上表面固定连接有电筒(18)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管焊接用夹持装置,其特征在于:所述控制面板(13)通过导线与电筒(18)电连接,每个所述防滑块(6)的底面均开设有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用夹持装置,其特征在于:所述底座(1)的左侧面固定连接有面罩挂架(14),所述移动筒(7)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用夹持装置,其特征在于:所述底座(1)的底面固定连接有四个支撑腿(15),其中一个所述支撑腿(15)的背面固定连接有置物箱(16)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管焊接用夹持装置,其特征在于:每个所述支撑腿(15)的底面均固定连接有防潮垫(17),所述防潮垫(17)材质为橡胶。