一种防护性能好的焊管机组的制作方法

本技术涉及焊管机组，具体为一种防护性能好的焊管机组。

背景技术：

1、焊管机组是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把钢带不断地进行横向弯曲，成型制成钢管之后对钢管的缝隙进行焊接的一种生产设备，高频焊管其特点是，焊接速度大，焊接热影响区小，焊接对工件可以不清理，可焊薄壁管，可焊金属管，生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置。

2、现有技术cn214079729u专利文献提出了一种防护性能好的焊管机组，该专利文献提出了包括焊管机组本体，所述焊管机组本体的右侧固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有活动块，所述活动块的内腔通过销轴活动连接有阻尼器本体，所述阻尼器本体远离活动块的一端通过销轴活动连接有衔接块，所述衔接块的右侧固定连接有缓冲板。本实用新型通过焊管机组本体、缓冲箱、活动块、阻尼器本体、衔接块、缓冲板、推杆、滑轮、伸缩箱、横杆、缓冲弹簧和挤压块的配合使用，具备防护性能好的优点，解决了现有的焊管机组大多不具备防护的功能，在焊管机组受到碰撞时，内部的零件容易碰撞产生机械损伤，从而容易降低焊管机组使用寿命的问题。

3、现有技术在实际使用时，会需要工作人员将各个防护部件安装在焊管机组的四周，使焊管机组具有防护的功能，但是在实际使用时，为了应对不同位置的防护工作，会需要工作人员移动防护组件的位置，现有技术的拆修方式较为繁琐，不利于快速地改变防护组件的位置,不利于后续对焊管机组的防护工作。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种防护性能好的焊管机组，以解决上述背景技术中提出现有技术的拆修方式较为繁琐，不利于快速地改变防护组件的位置的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性能好的焊管机组，包括机架和防护安装组件，所述机架的上端固定安装有焊管机组本体，所述焊管机组本体的左侧设置有防护安装组件，所述防护安装组件包括安装板，所述安装板位于焊管机组本体的左侧，所述安装板的上端固定安装有气泵，所述安装板的内部固定安装有安装座，所述安装座的右端固定安装有固定管，所述安装板的右端固定安装有固定吸盘。

5、优选的，所述固定吸盘左端固定连通固定管，所述固定管的中部固定连通有连通管，通过安装防护安装组件，可便于工作人员将防护部件安装在焊管机组本体上频繁受到撞击的位置，且便于工作人员对其进行拆洗，固定吸盘因其橡胶的材质，既能够实现安装固定效果，又可一定程度上增强防撞击能力，增加了实用性，能够实现工作人员灵活改变防护部件的位置，增加了便捷性。

6、优选的，所述固定吸盘的中部固定连通有连接管，所述连接管的上端固定安装有气阀，所述安装板的左侧设置有稳定防护组件，通过安装气阀，在工作人员需要拆卸掉防护安装组件时，只需打开气阀，即可解除固定吸盘对焊管机组本体的吸附，完成对整个部件的拆卸，操作简单。

7、优选的，所述稳定防护组件包括固定块，所述固定块固定安装在安装板左端的前后两端，所述固定块的中部固定安装有连接件，所述固定块的左端固定安装有固定筒，可配合固定塞来减少撞击力，避免撞击力影响到焊管机组内部的零件。

8、优选的，所述固定筒均匀分布在固定块的左端，所述固定筒的右端延伸至固定块的内部，通过安装稳定防护组件，根据固定块、连接件、固定筒之间的配合，能够减少撞击力对焊管机组内部零件的损坏，能够保证焊管机组内部零件的正常使用，进一步增加了焊管机组自身的防护效果。

9、优选的，所述固定块的左侧设置有挡板，所述挡板的右端固定安装有固定塞。

10、优选的，所述固定塞均匀分布在挡板右端的前后两端，所述固定塞的右端延伸至固定筒的内部，所述固定塞和固定筒之间相适配。

11、优选的，所述固定筒和固定塞之间滑动连接，所述挡板右端的中部固定安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的中部固定安装有限位杆，限位杆可限制住辅助弹簧的伸缩范围。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该防护性能好的焊管机组，通过安装防护安装组件，可便于工作人员将防护部件安装在焊管机组本体上频繁受到撞击的位置，且便于工作人员对其进行拆洗，固定吸盘因其橡胶的材质，既能够实现安装固定效果，又可一定程度上增强防撞击能力，增加了实用性，能够实现工作人员灵活改变防护部件的位置，增加了便捷性；

14、2、该防护性能好的焊管机组，通过安装稳定防护组件，根据固定块、连接件、固定筒之间的配合，能够减少撞击力对焊管机组内部零件的损坏，能够保证焊管机组内部零件的正常使用，进一步增加了焊管机组自身的防护效果；

15、3、该防护性能好的焊管机组，通过安装气阀，在工作人员需要拆卸掉防护安装组件时，只需打开气阀，即可解除固定吸盘对焊管机组本体的吸附，完成对整个部件的拆卸，操作简单。

技术特征：

1.一种防护性能好的焊管机组，包括机架(1)和防护安装组件(3)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定安装有焊管机组本体(2)，所述焊管机组本体(2)的左侧设置有防护安装组件(3)，所述防护安装组件(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)位于焊管机组本体(2)的左侧，所述安装板(301)的上端固定安装有气泵(302)，所述安装板(301)的内部固定安装有安装座(303)，所述安装座(303)的右端固定安装有固定管(304)，所述安装板(301)的右端固定安装有固定吸盘(305)。

2.根据权利要求1所述的一种防护性能好的焊管机组，其特征在于：所述固定吸盘(305)左端固定连通固定管(304)，所述固定管(304)的中部固定连通有连通管(306)。

3.根据权利要求2所述的一种防护性能好的焊管机组，其特征在于：所述固定吸盘(305)的中部固定连通有连接管(307)，所述连接管(307)的上端固定安装有气阀(308)，所述安装板(301)的左侧设置有稳定防护组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种防护性能好的焊管机组，其特征在于：所述稳定防护组件(4)包括固定块(401)，所述固定块(401)固定安装在安装板(301)左端的前后两端，所述固定块(401)的中部固定安装有连接件(402)，所述固定块(401)的左端固定安装有固定筒(403)。

5.根据权利要求4所述的一种防护性能好的焊管机组，其特征在于：所述固定筒(403)均匀分布在固定块(401)的左端，所述固定筒(403)的右端延伸至固定块(401)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种防护性能好的焊管机组，其特征在于：所述固定块(401)的左侧设置有挡板(404)，所述挡板(404)的右端固定安装有固定塞(405)。

7.根据权利要求6所述的一种防护性能好的焊管机组，其特征在于：所述固定塞(405)均匀分布在挡板(404)右端的前后两端，所述固定塞(405)的右端延伸至固定筒(403)的内部，所述固定塞(405)和固定筒(403)之间相适配。

8.根据权利要求7所述的一种防护性能好的焊管机组，其特征在于：所述固定筒(403)和固定塞(405)之间滑动连接，所述挡板(404)右端的中部固定安装有辅助弹簧(406)，所述辅助弹簧(406)的中部固定安装有限位杆(407)。

技术总结
本技术涉及焊管机组技术领域，且公开了一种防护性能好的焊管机组，包括机架和防护安装组件，所述机架的上端固定安装有焊管机组本体，所述焊管机组本体的左侧设置有防护安装组件，所述防护安装组件包括安装板，所述安装板位于焊管机组本体的左侧，所述安装板的上端固定安装有气泵，所述安装板的内部固定安装有安装座。该防护性能好的焊管机组，通过安装防护安装组件，可便于工作人员将防护部件安装在焊管机组本体上频繁受到撞击的位置，且便于工作人员对其进行拆洗，固定吸盘因其橡胶的材质，既能够实现安装固定效果，又可一定程度上增强防撞击能力，增加了实用性，能够实现工作人员灵活改变防护部件的位置，增加了便捷性。

技术研发人员：李伟,涂聚伟
受保护的技术使用者：扬州伟成机械设备有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/9/17