一种锂电池正极电焊机的制作方法

本技术涉及锂电池焊接，尤其涉及一种锂电池正极电焊机。

背景技术：

1、在锂电池的生产加工中，需要在锂电池的金属顶杆上方焊接极耳和盖板；现有的锂电池的焊接常规方法一般是人工固定然后逐个焊接，这些工序都是由手工来完成的，这致使锂电池的焊接非常耗时，生产效率低；同时焊接机上缺少焊接过程中有害气体的处理机构，有害气体直接排放至空气中易造成环境污染；因此我们提出一种锂电池正极电焊机，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池正极电焊机。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锂电池正极电焊机，包括：输送机构、控制面板、焊接箱、收纳箱，所述输送机构底部固定安装有控制面板，所述输送机构顶部固定安装有焊接箱，所述输送机构底部两侧均活动安装有收纳箱；

3、所述输送机构包括：安装板、支撑腿、第一电机、主动辊轴、从动辊轴、输送带、锂电池放置组件、底板、第一螺纹孔、锂电池放置座、第二螺纹孔、螺栓、放置孔、锂电池，所述输送机构两侧设置有安装板，两个所述安装板底部两侧均固定安装有支撑腿，后侧所述安装板表面两侧均固定安装有第一电机，两个所述安装板两端之间均转动连接有主动辊轴，且主动辊轴一端与第一电机输出端固定连接，两个所述安装板中部之间均转动连接有多个所述从动辊轴，所述主动辊轴与从动辊轴表面均活动安装有输送带，所述输送带表面固定安装有多个所述锂电池放置组件，所述锂电池放置组件包括有底板，且所述底板底部与输送带表面固定连接，所述底板表面两侧均固定安装有第一螺纹孔，所述底板顶部活动安装有锂电池放置座，所述锂电池放置座两侧均固定安装有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内部均螺纹连接有螺栓，所述锂电池放置座表面设置有多个所述放置孔，所述放置孔内部均活动安装有锂电池；

4、所述焊接箱包括：第二电机、贯穿槽、螺纹丝杠、移动座、焊接头、连接管、过滤腔、安装槽、活性炭过滤板、支撑杆、微型电机、风扇叶、滤网、红外线传感器，所述焊接箱表面固定安装有第二电机，所述焊接箱上表面中部固定安装有贯穿槽，所述焊接箱内部顶部固定安装有螺纹丝杠，且所述螺纹丝杠左侧与焊接箱内部内壁转动连接，且螺纹丝杠右侧与第二电机输出端固定连接，所述螺纹丝杠表面螺纹连接有移动座，所述移动座一侧固定安装有焊接头，所述焊接头顶部固定安装有连接管，且所述连接管顶部通过贯穿槽延伸至焊接箱外部，所述焊接箱内部两侧均固定安装有过滤腔，所述焊接箱两侧均固定安装有安装槽，所述安装槽内部活动安装有活性炭过滤板，且所述活性炭过滤板设置在过滤腔内部，两个所述过滤腔内部均通过支撑杆固定安装有微型电机，所述微型电机底部输出端固定安装有风扇叶，所述焊接箱上表面两侧均固定安装有滤网，且两个所述滤网均与过滤腔内部相对应，所述焊接箱内部内壁固定安装有红外线传感器。

5、优选的，所述锂电池放置组件等距分布在输送带表面。

6、优选的，所述底板与锂电池放置座之间为法兰结构，且所述第一螺纹孔与第二螺纹孔相对应。

7、优选的，两个所述过滤腔呈对称结构设置。

8、优选的，所述活性炭过滤板与安装槽为镶嵌结构。

9、优选的，两个所述收纳箱呈对称结构设置。

10、优选的，所述控制面板与第一电机、第二电机、微型电机、红外线传感器均为电性连接。

11、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

12、(1)通过第一电机可带动主动辊轴转动，同时主动辊轴可同步带动输送带移动，在输送带的移动下，从动辊轴可辅助输送带移动，从而使得输送带移动更加稳定，同时输送带可同步带动锂电池放置组件移动，当锂电池放置组件输送至焊接箱内部时，红外线传感器可感应锂电池放置组件上的锂电池，然后控制面板控制第一电机停止工作，控制第二电机带动螺纹丝杠转动，使得移动座可在螺纹丝杠上水平移动，同时移动座可带动焊接头水平移动，使得焊接头可对锂电池进行焊接，当焊接动作完成后，控制面板控制第二电机停止工作，控制第一电机开始工作，使得输送带可继续对锂电池进行输送，重复上述操作即可有序，大批量地对锂电池进行焊接，可提高焊接效率。

13、(2)通过锂电池放置座上的放置孔可对锂电池进行放置，从而不同型号的电池会对应有不同型号的锂电池放置座，通过底板与锂电池放置座之间为可拆卸结构，使得锂电池放置座便于拆装更换，从而当需要对不同型号锂电池进行放置时，将对应型号的锂电池放置座安装上即可对锂电池进行放置，从而可对不同型号的锂电池进行放置，进行焊接，可提高实用性。

14、(3)通过微型电机可带动风扇叶旋转，在风扇叶的转动下可将焊接头焊接时产生的烟气抽入至过滤腔内部，使得有害气体可穿过活性炭过滤板，通过活性炭过滤板可对气体中的有害气体及物质进行吸附净化处理，然后净化后的气体可通过滤网排出，从而避免有害气体直接排放至空气中造成环境污染；同时通过活性炭过滤板镶嵌在安装槽内部，使得活性炭过滤板便于拆装更换。

技术特征：

1.一种锂电池正极电焊机，包括：输送机构(1)、控制面板(2)、焊接箱(3)、收纳箱(4)，其特征在于：所述输送机构(1)底部固定安装有控制面板(2)，所述输送机构(1)顶部固定安装有焊接箱(3)，所述输送机构(1)底部两侧均活动安装有收纳箱(4)；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极电焊机，其特征在于：所述锂电池放置组件(107)等距分布在输送带(106)表面。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极电焊机，其特征在于：所述底板(108)与锂电池放置座(110)之间为法兰结构，且所述第一螺纹孔(109)与第二螺纹孔(111)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极电焊机，其特征在于：两个所述过滤腔(307)呈对称结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极电焊机，其特征在于：所述活性炭过滤板(309)与安装槽(308)为镶嵌结构。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极电焊机，其特征在于：两个所述收纳箱(4)呈对称结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池正极电焊机，其特征在于：所述控制面板(2)与第一电机(103)、第二电机(301)、微型电机(311)、红外线传感器(314)均为电性连接。

技术总结
本技术涉及锂电池焊接技术领域，尤其涉及一种锂电池正极电焊机，包括：输送机构底部固定安装有控制面板，输送机构顶部固定安装有焊接箱；有益效果在于：通过输送带可对锂电池放置组件进行移动输送，当锂电池放置组件输送至焊接箱内部时，红外线传感器可感应到锂电池放置组件上的锂电池，然后控制面板控制第一电机停止工作，控制第二电机带动螺纹丝杠转动，使得移动座可在螺纹丝杠上水平移动，同时移动座可带动焊接头水平移动，使得焊接头可对锂电池进行焊接，当焊接动作完成后，控制面板控制第二电机停止工作，控制第一电机开始工作，使得输送带可继续对锂电池进行输送，重复上述操作即可有序，大批量地对锂电池进行焊接，可提高焊接效率。

技术研发人员：丁小平,冯涛,赵雪强,丁包水
受保护的技术使用者：江西沁洋新能源有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/11/18