本技术涉及机械加工,特别涉及一种切磨一体加工用切管装置。
背景技术:
1、在柜子或桌椅制造过程中,通常会使用到金属管,常规生产中需要将长管材切割成小段管材,而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求,因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工,而切管装置作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中,目前的切管装置,需要人工将管材放置在装置上,然后手持管材进行推动,人工会存在较大的误差,导致切出的管材精准度较低,需进行进行二次切管修正,这样不仅会造成材料的浪费、增加劳动强度、降低生产效率,还会使切割得到的管件尺寸不一致,无法满足管件的批量加工需求。
2、如申请号:cn217370663u,公开了一种机械加工用切管装置,包括工作台,所述工作台顶部连接有两个限位板,所述工作台顶部前端设置有切割机构,所述切割机构前侧设置有升降机构,所述切割机构后侧设置有压管机构,所述工作台内底壁上设置有换向机构,所述换向机构顶部设置有往复平移机构;
3、虽然上述技术方案解决了对应的技术问题,但是上述技术方案的切管装置在将管件切割完成后,不便于对切口位置进行打磨,因此导致切口位置比较毛糙,且容易刮伤工作人员,从而导致实用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种切磨一体加工用切管装置,不仅能够实现对管件的便捷夹持和推进,从而便于对管件进行切割,而且能够在切割完成后,通过转动管件,从而可以实现对切口的周向打磨,进而保证了切口的平整,因此既保证了管件的切割质量,而且可以有效的避免切口对工作人员的刮伤,从而提升了本实用新型切管装置的实用性。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
3、一种切磨一体加工用切管装置,包括:
4、工作台;
5、用于待加工管件夹持和推送的夹持推送机构,所述夹持推送机构包括固定连接在所述工作台顶部的安装座,所述安装座的侧面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上安装有用于挂念管件固定的夹持组件;
6、用于管件切割和打磨的切割机构,所述切割机构包括固定连接在所述工作台顶部的切割架,所述切割架的顶部安装有电缸,所述电缸的输出端上安装有切割组件。
7、优选地,所述夹持组件包括用于对管件端部夹持的夹紧座,且所述夹紧座固定连接在所述旋转电机的输出轴上。
8、优选地,所述夹持组件还包括螺纹连接在所述夹紧座顶部的夹紧螺栓。
9、优选地,所述切割组件包括固定连接在所述电缸输出端上的切割电机,所述切割电机的输出轴上固定连接有切割盘。
10、优选地,所述工作台的顶部且对应所述切割机构的位置还设置有用于待切割管件支撑的限位支撑机构。
11、优选地,所述限位支撑机构包括弧形支撑架,所述弧形支撑架的底部固定连接有支撑腿,且所述弧形支撑架的底部通过所述支撑腿固定连接在所述工作台的顶部。
12、本实用新型至少具备以下有益效果:
13、本实用新型中,不仅能够实现对管件的便捷夹持和推进,从而便于对管件进行切割,而且能够在切割完成后,通过转动管件,从而可以实现对切口的周向打磨,进而保证了切口的平整,因此既保证了管件的切割质量,而且可以有效的避免切口对工作人员的刮伤,从而提升了本实用新型切管装置的实用性。
1.一种切磨一体加工用切管装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种切磨一体加工用切管装置,其特征在于:所述夹持组件(204)包括用于对管件端部夹持的夹紧座(2041),且所述夹紧座(2041)固定连接在所述旋转电机(203)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种切磨一体加工用切管装置,其特征在于:所述夹持组件(204)还包括螺纹连接在所述夹紧座(2041)顶部的夹紧螺栓(2042)。
4.根据权利要求3所述的一种切磨一体加工用切管装置,其特征在于:所述切割组件(303)包括固定连接在所述电缸(302)输出端上的切割电机(3031),所述切割电机(3031)的输出轴上固定连接有切割盘(3032)。
5.根据权利要求4所述的一种切磨一体加工用切管装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部且对应所述切割机构(3)的位置还设置有用于待切割管件支撑的限位支撑机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种切磨一体加工用切管装置,其特征在于:所述限位支撑机构(4)包括弧形支撑架(401),所述弧形支撑架(401)的底部固定连接有支撑腿(402),且所述弧形支撑架(401)的底部通过所述支撑腿(402)固定连接在所述工作台(1)的顶部。