一种动力柜内接线端子压装装置的制作方法

本技术涉及接线端子压装的，特别是涉及一种动力柜内接线端子压装装置。

背景技术：

1、接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。

2、现有的接线端子压装装置中，例如申请号为201120088552.4的实用新型专利中公开的一种接线端子压装装置，该实用新型的优点在于该接线端子压装装置压装的接线端子能够满足较高装配工艺的需求，且该装置结构简单，操作方便易于实施和维修。

3、但是在对接线端子压装过程中，仅能对单组物料进行压装，从而导致人工浪费，降低加工效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供通过设置上料机构和压装机构，从而使接线端子压装过程中，可以自动对端子和线缆进行上料、压装和下料，减少了劳动力，提高了自动化，提高了加工效率的一种动力柜内接线端子压装装置。

2、本实用新型的一种动力柜内接线端子压装装置，包括压装机构；还包括运输机构、多组限位机构、上料机构、压料机构和下料机构，多组限位机构安装在运输机构上，上料机构安装在运输机构上端，压料机构安装在上料机构下端，压装机构安装在运输机构后端，下料机构安装在运输机构上；

3、所述运输机构对物料进行运输，限位机构对物料进行夹紧限位，上料机构进行自动上料，压料机构使物料压紧于限位机构内，压装机构对物料进行压装，下料机构进行自动下料；通过将物料放入上料机构内进行自动下料，同时通过打开压料机构将物料压紧于限位机构上，通过打开运输机构对物料进行运输，通过经过压装机构处对物料进行压装，经过下料机构处时通过下料机构进行自动下料，从而使接线端子压装过程中，可以自动对端子和线缆进行上料、压装和下料，减少了劳动力，提高了自动化，提高了加工效率。

4、优选的，运输机构包括支架、两组链轮轴、链条和电机，两组链轮轴旋转安装在支架上，并且一组链轮轴输入端延伸至支架前侧，链条包覆安装在两组链轮轴上，电机安装在支架前端，并且电机输出端与一组链轮轴输入端连接；通过打开电机对链轮轴进行传动使链轮轴旋转，链轮轴旋转的同时对链条进行传动使链条旋转对物料进行运输。

5、优选的，限位机构包括两组夹板和弹簧一，两组夹板转动安装在链条上，并且两组夹板通过弹簧一进行连接；通过弹簧一对夹板拉紧使夹板对物料进行夹紧。

6、优选的，上料机构包括限位框、顶块、两组弹簧二、挡板和涡簧，限位框安装在支架上端，顶块滑动安装在限位框上，并且顶块通过两组弹簧二与限位框进行连接，挡板通过涡簧转动安装在限位框上；通过弹簧二将顶块下压使物料进行上料，通过挡板配合涡簧对物料进行阻挡。

7、优选的，压料机构包括气缸和压块，气缸安装在限位框下端，压块安装在气缸下端；通过打开气缸对压块进行驱动使压块将物料压紧于两组夹板上并运输。

8、优选的，压装机构包括压装台、轮架、弹簧三和压装轮，压装台安装在支架后端，轮架通过弹簧三滑动安装在压装台内，压装轮旋转安装在轮架上；通过弹簧三对轮架下压，从而使轮架将压装轮下压对运输中的物料进行压装。

9、优选的，下料机构包括抬料架、压料架和担料架，抬料架安装在支架上，压料架安装在压装台上，担料架安装在支架左端；通过抬料架将物料抬升，同时通过压料架对物料进行交叉下压将物料取出后在担料架中进行收集。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将物料放入上料机构内进行自动下料，同时通过打开压料机构将物料压紧于限位机构上，通过打开运输机构对物料进行运输，通过经过压装机构处对物料进行压装，经过下料机构处时通过下料机构进行自动下料，从而使接线端子压装过程中，可以自动对端子和线缆进行上料、压装和下料，减少了劳动力，提高了自动化，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种动力柜内接线端子压装装置，包括压装机构（5）；其特征在于，还包括运输机构（1）、多组限位机构（2）、上料机构（3）、压料机构（4）和下料机构（6），多组限位机构（2）安装在运输机构（1）上，上料机构（3）安装在运输机构（1）上端，压料机构（4）安装在上料机构（3）下端，压装机构（5）安装在运输机构（1）后端，下料机构（6）安装在运输机构（1）上；

2.如权利要求1所述的一种动力柜内接线端子压装装置，其特征在于，运输机构（1）包括支架（11）、两组链轮轴（12）、链条（13）和电机（14），两组链轮轴（12）旋转安装在支架（11）上，并且一组链轮轴（12）输入端延伸至支架（11）前侧，链条（13）包覆安装在两组链轮轴（12）上，电机（14）安装在支架（11）前端，并且电机（14）输出端与一组链轮轴（12）输入端连接。

3.如权利要求2所述的一种动力柜内接线端子压装装置，其特征在于，限位机构（2）包括两组夹板（21）和弹簧一（22），两组夹板（21）转动安装在链条（13）上，并且两组夹板（21）通过弹簧一（22）进行连接。

4.如权利要求2所述的一种动力柜内接线端子压装装置，其特征在于，上料机构（3）包括限位框（31）、顶块（32）、两组弹簧二（33）、挡板（34）和涡簧（35），限位框（31）安装在支架（11）上端，顶块（32）滑动安装在限位框（31）上，并且顶块（32）通过两组弹簧二（33）与限位框（31）进行连接，挡板（34）通过涡簧（35）转动安装在限位框（31）上。

5.如权利要求4所述的一种动力柜内接线端子压装装置，其特征在于，压料机构（4）包括气缸（41）和压块（42），气缸（41）安装在限位框（31）下端，压块（42）安装在气缸（41）下端。

6.如权利要求2所述的一种动力柜内接线端子压装装置，其特征在于，压装机构（5）包括压装台（51）、轮架（52）、弹簧三（53）和压装轮（54），压装台（51）安装在支架（11）后端，轮架（52）通过弹簧三（53）滑动安装在压装台（51）内，压装轮（54）旋转安装在轮架（52）上。

7.如权利要求2所述的一种动力柜内接线端子压装装置，其特征在于，下料机构（6）包括抬料架（61）、压料架（62）和担料架（63），抬料架（61）安装在支架（11）上，压料架（62）安装在压装台（51）上，担料架（63）安装在支架（11）左端。

技术总结
本技术涉及接线端子压装的技术领域，特别是涉及一种动力柜内接线端子压装装置，其通过设置上料机构和压装机构，从而使接线端子压装过程中，可以自动对端子和线缆进行上料、压装和下料，减少了劳动力，提高了自动化，提高了加工效率；包括压装机构；还包括运输机构、多组限位机构、上料机构、压料机构和下料机构，多组限位机构安装在运输机构上，上料机构安装在运输机构上端，压料机构安装在上料机构下端，压装机构安装在运输机构后端，下料机构安装在运输机构上；所述运输机构对物料进行运输，限位机构对物料进行夹紧限位，上料机构进行自动上料，压料机构使物料压紧于限位机构内，压装机构对物料进行压装，下料机构进行自动下料。

技术研发人员：李沣朔
受保护的技术使用者：山东健宇电气有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/9/12