一种具有废屑清理功能的切割装置的制作方法

本技术涉及切割设备，具体为一种具有废屑清理功能的切割装置。

背景技术：

1、不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，同时也广泛用于制造机械零件和工程结构；钢管在生产加工过程中需要对其进行切割截断处理，因此需要利用到切割装置。

2、公开号为cn219746482u的专利，公开了一种钢管切割装置，所述钢管切割装置包括：切割台，所述切割台上设置有定位机构、固定机构和切割机构；所述定位机构包括两个条形板、第一螺纹杆、第一电机、定位挡板、两个限位板和样品钢管，两个所述条形板均固定安装在切割台的顶部，所述第一螺纹杆转动安装在两个条形板上，所述第一电机固定安装在对应的条形板上，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述定位挡板螺纹套设在第一螺纹杆上。本实用新型提供的钢管切割装置可以简单有效地对镀锌钢管进行定位与固定，提高对镀锌钢管的切割精度，并能够对多个镀锌钢管进行切割，提高切割效率的优点。

3、上述的钢管切割设备在使用过程中，虽然可同时切割多根钢管，并可自动推动调整钢管位置以便改变切割位置，但其频繁的使用，会导致切刀因摩擦产热，从而使其温度升高，从而影响其使用寿命，并且其切割过程中会产生一些碎屑，而上述装置缺少对碎屑清理收集的结构，从而使碎屑散落在周围影响周围环境，并不便于清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有废屑清理功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废屑清理功能的切割装置，包括切割台，所述切割台顶部设有龙门架，所述龙门架两侧分别设有固定装置和推料装置，所述龙门架顶部开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆外壁套设有滑块，所述丝杆一端于龙门架外连接有驱动电机，所述滑块底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端连接有风道，所述风道内设有双轴电机，且双轴电机一侧输出端于风道外连接有切刀，所述龙门架外顶部设有清理降温机构，所述切割台顶部龙门架下方设有通槽，且通槽开口处设有栅板，所述切割台底部通槽外设有收集箱，所述收集箱内滑动安装有收集框，且收集框内设有滤网，所述收集框一端通过连接组件与收集箱连接，所述清理降温机构包括锥齿轮一，所述锥齿轮一套设于双轴电机一侧的输出端外侧，所述风道顶部转动安装有转轴，且转轴下端连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

3、进一步的，所述清理降温机构还包括滑座，所述滑座套设于龙门架顶部，且滑座与滑块固定连接，所述龙门架顶部开设有与转轴适配的轨槽，所述滑座顶部于转轴外侧转动安装有转动套，所述转动套内壁对称设有限位块，所述转轴上部侧壁对称开设有与限位块适配的限位槽，所述转动套外侧套设有锥齿轮三，所述滑座顶部一侧转动安装有转杆，所述转杆一端连接有锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述转杆另一端连接有转盘，所述转盘一侧通过连接杆活动连接有推杆，所述滑座一侧推杆下方设有泵筒，所述推杆下端于泵筒内连接有u形架，所述u形架底部连接有活塞，所述活塞顶部和泵筒内顶部均开设有通孔，所述活塞和泵筒内顶部均活动安装有u形架，且u形架罩设于通孔外侧，所述泵筒的下端通过导管一与收集箱连通，所述泵筒一侧于活塞上方连接有导管二，所述导管二一端连接有喷管，且喷管通过l架与风道相连接，所述喷管底部对称设有倾斜设置的喷头，且喷头的轴心线与切刀侧边相切，通过清理降温机构，可与驱动切刀转的双轴电机联动，节省能耗，同时可不断抽吸水对切割处冲洗，可对切刀降温，提高其使用寿命，并且可移至碎屑飞溅和对其进行清理冲洗，使其流入收集至收集框内，方便集中处理。

4、进一步的，所述连接组件包括挡杆，所述挡杆转动安装于收集箱正面收集框的下方，所述收集框正面挡杆一侧设有固定块，所述挡杆的左侧和固定块的左侧分别嵌设有异极的磁铁，通过限位组件，可使得挡杆对收集框进行阻挡限位，同时方便收集框拆卸。

5、进一步的，所述双轴电机一侧输出端外侧套设有扇叶，且扇叶位于双轴电机远离切刀一侧，所述风道为l形，且风道的下端设有若干出风孔，以便吹动栅板上散落的碎屑，实现对栅板顶部的清理，并对废屑收集，提高清理效果。

6、进一步的，所述转轴、转动套均通过轴承与风道和滑座转动连接，所述滑座为u形，所述连接杆的两端分别与转盘和推杆铰接，以便传递动力，并对转轴、转动套支撑。

7、进一步的，所述清理降温机构还包括挡块一和挡块二，所述活塞外壁与泵筒内壁之间设有密封圈，所述挡块一和挡块二分别与活塞和泵筒内底部铰接，所述挡块一和挡块二底壁均嵌设有密封垫，以便提高密封性。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本实用新型通过清理降温机构，可与双轴电机联动，减少能耗，同时可驱动转轴转，通过锥齿轮三和锥齿轮四啮合传递驱动转杆转，从而不断的驱动转盘推拉推杆上下运动，使推杆带动活塞先下后上的往复运动，从而不断从收集箱内抽吸水并输送至喷管通过喷头喷出，对切割处冲洗降温，并冲洗碎屑收集至收集框内，可对水回收再利用，节约资源，并且双轴电机可驱动扇叶转，对栅板顶部吹风，吹扫清理栅板上散落的碎屑掉落收集至收集框内，以便集中处理，实用性更强；

10、2、本实用新型通过限位组件，可方便对收集框进行拆卸和限制固定，以便处理收集的碎屑。

技术特征：

1.一种具有废屑清理功能的切割装置，包括切割台(1)，所述切割台(1)顶部设有龙门架(2)，所述龙门架(2)两侧分别设有固定装置和推料装置，所述龙门架(2)顶部开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)外壁套设有滑块(4)，所述丝杆(3)一端于龙门架(2)外连接有驱动电机(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种具有废屑清理功能的切割装置，其特征在于：所述清理降温机构还包括滑座(6)，所述滑座(6)套设于龙门架(2)顶部，且滑座(6)与滑块(4)固定连接，所述龙门架(2)顶部开设有与转轴(14)适配的轨槽，所述滑座(6)顶部于转轴(14)外侧转动安装有转动套(16)，所述转动套(16)内壁对称设有限位块(33)，所述转轴(14)上部侧壁对称开设有与限位块(33)适配的限位槽，所述转动套(16)外侧套设有锥齿轮三(17)，所述滑座(6)顶部一侧转动安装有转杆(18)，所述转杆(18)一端连接有锥齿轮三(17)啮合的锥齿轮四(19)，所述转杆(18)另一端连接有转盘(20)，所述转盘(20)一侧通过连接杆(21)活动连接有推杆(22)，所述滑座(6)一侧推杆(22)下方设有泵筒(23)，所述推杆(22)下端于泵筒(23)内连接有u形架(25)，所述u形架(25)底部连接有活塞(24)，所述活塞(24)顶部和泵筒(23)内顶部均开设有通孔，所述活塞(24)和泵筒(23)内顶部均活动安装有u形架(25)，且u形架(25)罩设于通孔外侧，所述泵筒(23)的下端通过导管一与收集箱(29)连通，所述泵筒(23)一侧于活塞(24)上方连接有导管二，所述导管二一端连接有喷管(28)，且喷管(28)通过l架与风道(9)相连接，所述喷管(28)底部对称设有倾斜设置的喷头，且喷头的轴心线与切刀(11)侧边相切。

3.根据权利要求1所述的一种具有废屑清理功能的切割装置，其特征在于：所述连接组件包括挡杆(31)，所述挡杆(31)转动安装于收集箱(29)正面收集框(30)的下方，所述收集框(30)正面挡杆(31)一侧设有固定块(32)，所述挡杆(31)的左侧和固定块(32)的左侧分别嵌设有异极的磁铁。

4.根据权利要求2所述的一种具有废屑清理功能的切割装置，其特征在于：所述双轴电机(10)一侧输出端外侧套设有扇叶(12)，且扇叶(12)位于双轴电机(10)远离切刀(11)一侧，所述风道(9)为l形，且风道(9)的下端设有若干出风孔。

5.根据权利要求2所述的一种具有废屑清理功能的切割装置，其特征在于：所述转轴(14)、转动套(16)均通过轴承与风道(9)和滑座(6)转动连接，所述滑座(6)为u形，所述连接杆(21)的两端分别与转盘(20)和推杆(22)铰接。

6.根据权利要求2所述的一种具有废屑清理功能的切割装置，其特征在于：所述清理降温机构还包括挡块一(26)和挡块二(27)，所述活塞(24)外壁与泵筒(23)内壁之间设有密封圈，所述挡块一(26)和挡块二(27)分别与活塞(24)和泵筒(23)内底部铰接，所述挡块一(26)和挡块二(27)底壁均嵌设有密封垫。

技术总结
本技术公开了一种具有废屑清理功能的切割装置，具体涉及切割设备技术领域，包括切割台，所述切割台顶部设有龙门架，所述龙门架两侧分别设有固定装置和推料装置，本技术通过清理降温机构，可与双轴电机联动，减少能耗，同时驱动转轴转，通过锥齿轮三和锥齿轮四啮合传递驱动转杆转，从而不断传递驱动活塞先下后上的往复运动，不断从收集箱内抽水并输送至喷管通过喷头喷出，对切割处冲洗降温，并冲洗碎屑收集至收集框内，可对水回收再利用，节约资源，并且双轴电机可驱动扇叶转，对栅板顶部吹风，吹扫清理栅板上散落的碎屑掉落收集至收集框内；通过限位组件，可方便对收集框进行拆卸和限制固定，以便处理收集的碎屑。

技术研发人员：胡文斌,濮军
受保护的技术使用者：无锡斯耐特石油管材有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/12/10