一种蒸发器翅片的冲孔加工设备的制作方法

本技术属于蒸发器翅片加工，具体是指一种蒸发器翅片的冲孔加工设备。

背景技术：

1、翅片是蒸发器重要的部件，可以增加蒸发器的表面积和传热系数，从而提高蒸发器的效率，在生产加工时，需要根据安装要求对其进行加工冲孔，现有的蒸发器翅片的冲孔加工设备，如申请号cn202320992789.8公开的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，包括用于输送翅片的传送装置以及用于在翅片上冲孔的冲孔装置，还包括收料装置，所述收料装置包括移动底台、限位杆和升降台，翅片通过传送装置传送至收料装置，利用升降台的升降，可以对翅片承接，并通过移动底台进行移动，能够避免翅片下落产生噪音和减缓冲击。

2、然而在实际使用时，现有技术中通过升降承接再移动的方式，整体步骤较为繁琐，无法连续循环的对翅片进行输送，冲孔设备在冲孔完成后需要停机等待，从而导致冲孔加工的效率较低，且整体输送时间的可调性较差，无法适应高频率的冲孔加工，为此，我们提出一种蒸发器翅片的冲孔加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，有效的解决了目前现有蒸发器翅片的冲孔加工设备在冲孔后对翅片转移效率较低、影响冲孔加工效率的问题，并解决了无法灵活对冲孔后的翅片转移速度的调整。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，包括支撑底板，所述支撑底板上设有冲压工作台，所述支撑底板上设有支架，且支架利用螺栓固定与支撑底板的右端，所述支架上设有连续提升机构，所述连续提升机构上设有托举机构，且托举机构设于连续提升机构和冲压工作台之间，所述支撑底板上设有输送台，且输送台设于支撑底板的一侧，所述冲压工作台和输送台上均设有输送机构，所述冲压工作台和输送台靠近连续提升机构的一端均设有若干组托杆。

3、作为本方案改进的，所述连续提升机构包括立板、限位滑槽、链轮、链条和减速电机，所述立板插拔连接于支架上且利用螺栓固定，所述限位滑槽设于立板上，所述链轮转动连接于立板上，所述链条设于链轮上，所述减速电机设于立板上，且减速电机的输出轴与链轮连接。

4、作为本方案改进的，所述托举机构包括固定轴、连接板、限位轮、固定块、固定板和插杆，所述固定轴设于链条上，所述连接板转动连接于固定轴上，所述限位轮转动连接于连接板上且滑动连接于限位滑槽内，所述固定块设于固定轴上，所述固定板设于固定块上，所述插杆均布于固定板上。

5、作为本方案改进的，所述输送机构包括侧板、输送辊、输送带和限位板，所述侧板设有若干组且分布于冲压工作台和输送台上，所述输送辊转动连接于侧板上，所述输送带设于输送辊上，所述限位板设于输送带的两侧且设于冲压工作台和输送台上。

6、作为本方案改进的，所述冲压工作台上靠近托杆的一端设有冲孔模具，所述冲压工作台上设有冲孔设备，且冲孔设备设于冲孔模具的上方。

7、作为本方案改进的，所述固定板与托杆呈间隔排列设置，所述链条设于固定块和连接板之间，所述插杆与托杆呈平行设置。

8、作为本方案改进的，所述冲压工作台和输送台的顶部均呈l型薄板设置，所述托杆和立板均呈圆柱体设置，所述连接板上的两组限位轮轴线之间的距离与限位滑槽转角处的直径一致。

9、作为本方案改进的，所述限位滑槽呈截面为t型的口字型的凹槽设置，所述支架呈t型设置，所述冲压工作台上设有开口且设于冲孔设备的下方。

10、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

11、1、设有连续提升机构和托举机构，通过对减速电机输出转速的调整，可以实现加快对冲孔后翅片的转移，可调范围较大，且通过对托举机构数量的调整，可进一步对翅片转移的速度进行调整，提高了使用的适用范围；

12、2、整体结构安装拆卸便捷，通过更换设有不同限位滑槽的立板，可以实现对输送、转移距离的调整，提高了整体的实用性。

技术特征：

1.一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，包括支撑底板，其特征在于：所述支撑底板上设有冲压工作台，所述支撑底板上设有支架，且支架利用螺栓固定与支撑底板的右端，所述支架上设有连续提升机构，所述连续提升机构上设有托举机构，且托举机构设于连续提升机构和冲压工作台之间，所述支撑底板上设有输送台，且输送台设于支撑底板的一侧，所述冲压工作台和输送台上均设有输送机构，所述冲压工作台和输送台靠近连续提升机构的一端均设有若干组托杆。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述连续提升机构包括立板、限位滑槽、链轮、链条和减速电机，所述立板插拔连接于支架上且利用螺栓固定，所述限位滑槽设于立板上，所述链轮转动连接于立板上，所述链条设于链轮上，所述减速电机设于立板上，且减速电机的输出轴与链轮连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述托举机构包括固定轴、连接板、限位轮、固定块、固定板和插杆，所述固定轴设于链条上，所述连接板转动连接于固定轴上，所述限位轮转动连接于连接板上且滑动连接于限位滑槽内，所述固定块设于固定轴上，所述固定板设于固定块上，所述插杆均布于固定板上。

4.根据权利要求3所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述输送机构包括侧板、输送辊、输送带和限位板，所述侧板设有若干组且分布于冲压工作台和输送台上，所述输送辊转动连接于侧板上，所述输送带设于输送辊上，所述限位板设于输送带的两侧且设于冲压工作台和输送台上。

5.根据权利要求4所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述冲压工作台上靠近托杆的一端设有冲孔模具，所述冲压工作台上设有冲孔设备，且冲孔设备设于冲孔模具的上方。

6.根据权利要求5所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述固定板与托杆呈间隔排列设置，所述链条设于固定块和连接板之间，所述插杆与托杆呈平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述冲压工作台和输送台的顶部均呈l型薄板设置，所述托杆和立板均呈圆柱体设置，所述连接板上的两组限位轮轴线之间的距离与限位滑槽转角处的直径一致。

8.根据权利要求7所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述限位滑槽呈截面为t型的口字型的凹槽设置，所述支架呈t型设置，所述冲压工作台上设有开口且设于冲孔设备的下方。

技术总结
本技术公开了一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，包括支撑底板，所述支撑底板上设有冲压工作台，所述支撑底板上设有支架，且支架利用螺栓固定与支撑底板的右端，所述支架上设有连续提升机构，所述连续提升机构上设有托举机构，所述支撑底板上设有输送台，所述冲压工作台和输送台上均设有输送机构，所述冲压工作台和输送台靠近连续提升机构的一端均设有若干组托杆，所述连续提升机构包括立板、限位滑槽、链轮、链条和减速电机，所述托举机构包括固定轴、连接板、限位轮、固定块、固定板和插杆，所述固定轴设于链条上，所述输送机构包括侧板、输送辊、输送带和限位板。本技术属于蒸发器翅片加工技术领域，具体是一种蒸发器翅片的冲孔加工设备。

技术研发人员：金萌,曹林峰
受保护的技术使用者：合肥观瑞制冷科技有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2025/2/5