一种不锈钢制品加工用焊接设备的制作方法

本技术涉及不锈钢制品焊接，尤其涉及一种不锈钢制品加工用焊接设备。

背景技术：

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，当焊接机在对钢管焊接的过程中，通常采用人工的方式将两个需要连接的钢管放置于焊接机的两端，然后再进行焊接，在搬运过程中，工人需要频繁弯腰，且由于部分钢管较长，重量较大，容易造成工人产生腰肌劳损等问题，对工人的劳动强度较大，进而使钢管在焊接时效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种不锈钢制品加工用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的针对在焊接过程中，工人需要频繁弯腰上料，进而使钢管焊接的效率较低等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢制品加工用焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部对称设有安装板，所述安装板中部转动设有卡盘，所述安装板设有用于带动所述卡盘转动的驱动组件，所述工作台侧边对称设有升降组件，所述升降组件升降设有支撑导滑组件，所述工作台一侧设有用于焊接不锈钢制品的焊接组件。

3、优选地，所述驱动组件包括所述卡盘一侧设有外齿轮，所述工作台顶部对称设有的安装块，两侧所述安装块共同转动连接有转轴，所述转轴对应两侧所述外齿轮设有啮合传动的齿轮，一侧所述安装块设有输出轴与所述转轴固定连接的电机一。

4、优选地，所述升降组件包括所述工作台顶部侧边对称设有的安装架一，所述安装架一顶部设有固定板，所述固定板对称转动设有丝杆，所述丝杆套设有滚珠螺母，所述丝杆顶部设有带轮，两侧所述带轮通过皮带传动连接，所述安装架一顶部设有输出轴与一侧所述丝杆固定连接的电机二，所述工作台底部侧边对称设有安装架二。

5、优选地，所述丝杆一端转动设置在所述固定板上，另一端转动设置在所述安装架二上。

6、优选地，所述支撑导滑组件包括两侧所述滚珠螺母共同连接的导滑架，所述导滑架朝外一侧对称设有电缸，两侧所述电缸伸缩端共同固定连接设有托架，所述导滑架和所述托架顶部均开设有安装槽，所述导滑架和所述托架顶部均对称设有收纳腔，所述导滑架和所述托架靠近所述工作台一侧的所述收纳腔内活动设有导滑块一，所述导滑架和所述托架远离所述工作台一侧的所述收纳腔内活动设有导滑块二，所述收纳腔侧壁均对称设有导轨一，所述导滑块一和所述导滑块二分别通过电动滑块一沿同侧所述导轨一移动。

7、优选地，所述导滑块一顶部设有若干个用于钢材平移导滑的滚轮一，所述导滑块二顶部设有若干个用于钢材转动导滑的滚轮二。

8、优选地，所述焊接组件包括所述工作台顶部设有的安装座，所述安装座顶部设有焊接头，所述工作台设有导轨二，所述安装座通过电动滑块二沿所述导轨二移动。

9、优选地，所述工作台底部四角均设有支撑柱。

10、本实用新型的有益效果：

11、1．通过启动两侧电机二，进而使滚珠螺母带动同侧导滑架和托架上升至合适上料位置，便于工人将钢管搬放至导滑架和托架的安装槽内，避免上料过程中，工人需要频繁弯腰作业。

12、2．当钢管较长时，通过控制电缸伸长，进而使托架与导滑架分离，使钢管大部分位于托架与导滑架之间，进而提高对钢管上料的稳定性。

13、3．通过控制导滑块一一侧电动滑块一沿同侧导轨一向顶部移动，进而使钢管与卡盘同心，再通过向卡盘一侧推动钢管，进而在滚轮一的导滑下，使两侧钢管伸入同侧卡盘内锁紧并端部相抵，进而提高对钢管上料的效率，降低工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种不锈钢制品加工用焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部对称设有安装板（2），所述安装板（2）中部转动设有卡盘（3），所述安装板（2）设有用于带动所述卡盘（3）转动的驱动组件（4），所述工作台（1）侧边对称设有升降组件（5），所述升降组件（5）升降设有支撑导滑组件（6），所述工作台（1）一侧设有用于焊接不锈钢制品的焊接组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用焊接设备，其特征在于：所述驱动组件（4）包括所述卡盘（3）一侧设有外齿轮（41），所述工作台（1）顶部对称设有的安装块（42），两侧所述安装块（42）共同转动连接有转轴（43），所述转轴（43）对应两侧所述外齿轮（41）设有啮合传动的齿轮（44），一侧所述安装块（42）设有输出轴与所述转轴（43）固定连接的电机一（45）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品加工用焊接设备，其特征在于：所述升降组件（5）包括所述工作台（1）顶部侧边对称设有的安装架一（51），所述安装架一（51）顶部设有固定板（52），所述固定板（52）对称转动设有丝杆（53），所述丝杆（53）套设有滚珠螺母（54），所述丝杆（53）顶部设有带轮（55），两侧所述带轮（55）通过皮带（56）传动连接，所述安装架一（51）顶部设有输出轴与一侧所述丝杆（53）固定连接的电机二（57），所述工作台（1）底部侧边对称设有安装架二（58）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢制品加工用焊接设备，其特征在于：所述丝杆（53）一端转动设置在所述固定板（52）上，另一端转动设置在所述安装架二（58）上。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢制品加工用焊接设备，其特征在于：所述支撑导滑组件（6）包括两侧所述滚珠螺母（54）共同连接的导滑架（61），所述导滑架（61）朝外一侧对称设有电缸（62），两侧所述电缸（62）伸缩端共同固定连接设有托架（63），所述导滑架（61）和所述托架（63）顶部均开设有安装槽（8），所述导滑架（61）和所述托架（63）顶部均对称设有收纳腔（9），所述导滑架（61）和所述托架（63）靠近所述工作台（1）一侧的所述收纳腔（9）内活动设有导滑块一（10），所述导滑架（61）和所述托架（63）远离所述工作台（1）一侧的所述收纳腔（9）内活动设有导滑块二（11），所述收纳腔（9）侧壁均对称设有导轨一（91），所述导滑块一（10）和所述导滑块二（11）分别通过电动滑块一（92）沿同侧所述导轨一（91）移动。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢制品加工用焊接设备，其特征在于：所述导滑块一（10）顶部设有若干个用于钢材平移导滑的滚轮一（101），所述导滑块二（11）顶部设有若干个用于钢材转动导滑的滚轮二（111）。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品加工用焊接设备，其特征在于：所述焊接组件（7）包括所述工作台（1）顶部设有的安装座（71），所述安装座（71）顶部设有焊接头（72），所述工作台（1）设有导轨二（73），所述安装座（71）通过电动滑块二（74）沿所述导轨二（73）移动。

8.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品加工用焊接设备，其特征在于：所述工作台（1）底部四角均设有支撑柱（12）。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢制品加工用焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部对称设有安装板，所述安装板中部转动设有卡盘，所述安装板设有用于带动所述卡盘转动的驱动组件，所述工作台侧边对称设有升降组件，所述升降组件升降设有支撑导滑组件，所述工作台一侧设有用于焊接不锈钢制品的焊接组件，通过启动两侧电机二，进而使滚珠螺母带动同侧导滑架和托架上升至合适上料位置，便于工人将钢管搬放至导滑架和托架的安装槽内，避免上料过程中，工人需要频繁弯腰作业。

技术研发人员：毛若愚
受保护的技术使用者：富魁不锈钢（杭州）有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/9/2