本技术涉及热连轧生产,具体涉及一种板坯清扫装置。
背景技术:
1、热连轧生产线加热炉使用的板坯一部份是低温坯和冷坯,低温坯和冷坯上表面会存在氧化铁皮碎片、碎屑以及尘垢,一般采取人工清扫方式进行去除氧化铁皮碎片、碎屑以及尘垢;而由于板坯装炉前温度高,人工清洁板坯易引发安全风险,并且人工清扫效率低。
2、专利号cn214771176u的实用新型公开了一种加热炉自动扫坯装置,通过在辊道上加装自动扫坯装置,利用辊道输送功能可实现自动清扫,提高了在线作业效率,降低了人工强度,消除了安全隐患,但是其无法针对只需清扫待清理的板坯,其钢刷高度仍需人工进行调整。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种板坯清扫装置,以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种板坯清扫装置,包括辊道以及所述辊道上的板坯,还包括:
4、第一刷辊以及第二刷辊,所述第一刷辊以及第二刷辊设置在所述板坯上部;
5、所述第一刷辊与第二刷辊远离所述板坯的一端分别设置有第一电机以及第二电机;
6、所述第一刷辊与第二刷辊靠近所述板坯的一端通过连接轴连接;
7、升降装置,所述升降装置设置在所述第一刷辊与第二刷辊的上部,所述升降装置的两端分别通过连接板与所述第一电机和所述第二电机连接。
8、根据本方案的板坯清扫装置,至少具有如下技术效果:
9、该板坯清扫装置,通过在第一刷辊与第二刷辊的上部设置升降装置,升降装置的两端分别通过连接板与第一电机和第二电机连接,带动第一刷辊与第二刷辊升降,无需清理的板坯通过辊道时,升降装置带动第一刷辊与第二刷辊上升,避免刷辊与板坯的上表面接触;需要清理的板坯通过辊道时,升降装置带动第一刷辊与第二刷辊下降,使刷辊与板坯上表面接触,清扫板坯上表面,从而实现自动化程度更高的去除板坯上表面存在的氧化铁皮碎片、碎屑以及尘垢。该板坯清扫装置结构简单,针对待清理的板坯进行清扫工作,无需人工调节刷辊高度,进一步提高了工作效率。
10、作为本实用新型更进一步的方案:所述升降装置包括升降梁以及升降杆。
11、由于升降装置包括升降梁以及升降杆,通过升降梁以及升降杆来控制该清扫装置的高度,使第一刷辊、第二刷辊与板坯之间的接触压力得以调整,能够适应不同尺寸和厚度的板坯,确保刷辊与待清理的板坯上表面紧密接触。
12、作为本实用新型更进一步的方案:所述第一刷辊与所述第二刷辊均独立选自为螺旋铁刷辊。
13、由于第一刷辊与第二刷辊均独立选自为螺旋铁刷辊,螺旋铁刷辊可以将清扫下来的氧化铁皮碎片、碎屑以及尘垢及时的从板坯边部推入辊道底部的清渣沟,避免在板坯上表面堆积造成刷辊内卡渣。
14、作为本实用新型更进一步的方案:所述第一刷辊与所述第二刷辊呈“八字形”布置。
15、由于第一刷辊与第二刷辊呈“八字形”布置,使其清洁的覆盖面积更大,提高了第一刷辊、第二刷辊与板坯的接触面积,节约了清扫时间,提高了清洁的效率,且提高刷辊的使用寿命。
16、作为本实用新型更进一步的方案:所述第一刷辊与所述第二刷辊的上部分别设置有护罩板。
17、由于第一刷辊与第二刷辊的上部分别设置有护罩板,使得在清扫过程中,防止氧化铁皮碎片、碎屑以及尘垢飞溅,避免造成环境污染。
18、作为本实用新型更进一步的方案:两侧所述护罩板的一侧分别设置有支撑板,两侧所述支撑板分别与所述第一刷辊以及所述第二刷辊连接。
19、由于两侧护罩板的一侧分别设置有支撑板,两侧支撑板分别与第一刷辊以及第二刷辊连接,使得支撑板可以为清扫装置提供稳定的支撑,使刷辊在旋转过程中保持稳定,避免在清扫中因刷辊受力不均发生晃动、偏移或产生异常振动,保证了清洁作业的正常进行。
1.一种板坯清扫装置,包括辊道(101)以及所述辊道(101)上的板坯(102),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的板坯清扫装置,其特征在于,所述升降装置(108)包括升降梁(1081)以及升降杆。
3.根据权利要求1所述的板坯清扫装置,其特征在于,所述第一刷辊(103)与所述第二刷辊(104)均独立选自为螺旋铁刷辊。
4.根据权利要求3所述的板坯清扫装置,其特征在于,所述第一刷辊(103)与所述第二刷辊(104)呈“八字形”布置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的板坯清扫装置,其特征在于,所述第一刷辊(103)与所述第二刷辊(104)的上部分别设置有护罩板(110)。
6.根据权利要求5所述的板坯清扫装置,其特征在于,两侧所述护罩板(110)的一侧分别设置有支撑板(111),两侧所述支撑板(111)分别与所述第一刷辊(103)以及所述第二刷辊(104)连接。