一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机的制作方法

文档序号:39666612发布日期:2024-10-18 12:51阅读:9来源:国知局
一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机的制作方法

本技术涉及焊机,特别涉及一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机。


背景技术:

1、不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机是一种专门用于不锈钢丝绳生产中的设备,主要用于将单根钢丝对焊成钢丝绳中的股,它由钢丝对焊机、捻股机、电器控制系统等部分组成,钢丝对焊机通过高频感应加热,使不锈钢钢丝加热到一定温度后,将两根或多根钢丝对接并焊接在一起,形成股。然后,捻股机会将多个股绞合在一起,形成最终的钢丝绳。

2、在钢丝绳捻股时,由于断丝或工艺要求,需要对钢丝进行快速焊接,焊接质量的好坏与快慢直接影响生产效率,焊接是捻股过程中最基本也是至关重要的操作环节,然而,由于钢丝绳不是笔直状的,并且具有很强的弹性,在焊接前需要对其进行压直,防止两个弯曲的钢丝在进行焊接时,因为弯曲的原因导致焊接的质量不合格的情况。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,能够解决两个钢丝可能因为弯曲的原因导致焊接的质量不合格的情况。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,包括对焊机本体,所述对焊机本体的前侧表面开设有本体凹槽,对焊机本体的上表面位于本体凹槽的左右两端位置对应开设有放置槽;

3、其中,对焊机本体的内部底端左右两侧均开设有双轴电机放置槽,双轴电机放置槽的内壁均设置有压直装置;

4、其中,对焊机本体的内部顶端左右两侧均开设有电机放置槽,电机放置槽的内壁均设置有推进装置;

5、其中,对焊机本体的后侧表面固定连接有固定板,固定板的前侧表面固定连接有对焊机,对焊机位于本体凹槽内,对焊机的右侧表面开设有焊接槽。

6、优选的,所述压直装置包括双轴电机,双轴电机固定安装在双轴电机放置槽的底壁,双轴电机的两端输出端均固定连接有传动轴;

7、其中,两个传动轴的外表面均固定套设有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮的外表面均啮合连接有第二锥齿轮。

8、优选的,两个所述第二锥齿轮的上表面均固定连接有第一螺纹杆,两个放置槽的后侧内壁的左右两端均开设有滑槽,两个第一螺纹杆均转动贯穿出滑槽的底壁并与滑槽的顶壁转动连接。

9、优选的,两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹套设有连接块,两个连接块均与两个滑槽的内壁滑动连接;

10、其中,两个连接块的前侧表面固定连接有压板,压板与放置槽的内壁滑动连接。

11、优选的,所述推进装置包括电机,电机固定安装在电机放置槽的底壁,电机的输出端固定连接有第二螺纹杆;

12、其中,第二螺纹杆的外表面螺纹套设有t型推板,t型推板的横向端滑动贯穿出放置槽的前侧内壁,t型推板的竖向端与放置槽的内壁滑动连接。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、该不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,当工作人员在使用该装置对两个钢丝进行对焊之前,首先将两个钢丝分别放置在两个放置槽的内壁,此时启动双轴电机,双轴电机的两端输出端分别带动两个传动轴转动,两个传动轴同步带动两个第一锥齿轮转动,两个第一锥齿轮同步带动与其啮合连接的两个第二锥齿轮转动,两个第二锥齿轮同步带动两个第一螺纹杆转动,两个第一螺纹杆同步带动两个连接块沿着滑槽的内壁上下滑动,两个连接块同步带动压板沿着放置槽的内壁上下滑动,通过压板的向下移动即可将弯曲的钢丝再进行对焊前进行压直,防止两个钢丝在对焊后其轴心不再同一直线,而且弯曲的钢丝对焊会大大影响对焊质量,该装置大大增加了两根钢丝在对焊时的对焊质量。

15、2、该不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,当工作人员通过压直装置将两根钢丝压直后,启动电机,电机输出端同步带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆同步带动螺纹套设在其外表面的t型推板沿着放置槽的内壁左右移动,通过两个t型推板的相互靠近即可推动位于两个放置槽内的两个钢丝相互靠近,当两个钢丝的一端全都置于焊接槽内时,工作人员启动对焊机,通过对焊机产生的高温,从而对焊接槽内的两个钢丝进行焊接,该装置大大增加了工作人员在对钢丝进行焊接时的工作效率。



技术特征:

1.一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,包括对焊机本体(1),其特征在于:所述对焊机本体(1)的前侧表面开设有本体凹槽(2),对焊机本体(1)的上表面位于本体凹槽(2)的左右两端位置对应开设有放置槽(3);

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,其特征在于:所述压直装置包括双轴电机(9),双轴电机(9)固定安装在双轴电机放置槽(4)的底壁,双轴电机(9)的两端输出端均固定连接有传动轴(10);

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,其特征在于:两个所述第二锥齿轮(12)的上表面均固定连接有第一螺纹杆(13),两个放置槽(3)的后侧内壁的左右两端均开设有滑槽(14),两个第一螺纹杆(13)均转动贯穿出滑槽(14)的底壁并与滑槽(14)的顶壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,其特征在于:两个所述第一螺纹杆(13)的外表面均螺纹套设有连接块(15),两个连接块(15)均与两个滑槽(14)的内壁滑动连接;

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,其特征在于:所述推进装置包括电机(17),电机(17)固定安装在电机放置槽(5)的底壁,电机(17)的输出端固定连接有第二螺纹杆(18);


技术总结
本技术公开了一种不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,涉及焊机技术领域,该不锈钢丝绳捻股用钢丝对焊机,包括对焊机本体,所述对焊机本体的前侧表面开设有本体凹槽,对焊机本体的上表面位于本体凹槽的左右两端位置对应开设有放置槽,对焊机本体的内部底端左右两侧均开设有双轴电机放置槽,双轴电机放置槽的内壁均设置有压直装置,当工作人员在使用该装置对两个钢丝进行对焊之前,首先将两个钢丝分别放置在两个放置槽的内壁,此时启动双轴电机,通过压板的向下移动即可将弯曲的钢丝再进行对焊前进行压直,防止两个钢丝在对焊后其轴心不再同一直线,而且弯曲的钢丝对焊会大大影响对焊质量,该装置大大增加了两根钢丝在对焊时的对焊质量。

技术研发人员:陈彬,陈守卫
受保护的技术使用者:江苏诚彬金属制品有限公司
技术研发日:20231222
技术公布日:2024/10/17
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