一种固色剂的加压成型设备的制作方法

本技术涉及固色剂加工，具体为一种固色剂的加压成型设备。

背景技术：

1、固色剂是印染行业中的重要助剂之一，它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂，在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度，有时还可提高其日晒牢度，固色剂保存时，一般是将固色剂粉末加压成型，固色剂加压成型设备能够提高固色剂的加工效率。

2、如中国专利：公开号cn201922351324.0一种固色剂的加压成型设备，现提出如下方案，包括底板，底板的顶部中间位置开设有沿其长度方向设置的长条形结构的空腔，空腔一侧开口处上方固接有与底板平齐的挡板，挡板的下底面抵触有与空腔滑动套接的成型座，成型座远离挡板一端侧下方开设有贯穿底板的排料孔，排料孔的底部开口处安装有提升机构，底板的顶部固接有u型结构的支架，支架的底部安装有推板，推板的底部安装有压块。本实用新型实现了固色剂成型加工的连续性生产，同时将挤压成型残余的固色剂进行回收利用，提高了固色剂成型加工的效率，方便固色剂回收，降低操作人员的劳动强度。

3、虽然解决了现有的成型设备生产效率低，残留染料染色剂收集不方便的问题，但是固色剂在加压成型过程中会产生余粉，粉末在及时收取后可再次进行加压成型工作，而粉末长时间堆积后会产生污染，同时也会对固色剂加压成型工作造成麻烦，后续不便于清理。

4、为此，我们提出了一种固色剂的加压成型设备。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种固色剂的加压成型设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固色剂的加压成型设备，包括设备台面，所述设备台面的顶部固定连接有支架，且支架的顶部中间位置固定连接有固色剂储存箱，并且固色剂储存箱的底部固定连接有导料管；

3、所述设备台面顶部设置有定位单元、滑动调节单元、加压单元以及清理单元，所述定位单元位于设备台面的底部，且滑动调节单元位于设备台面的顶部，所述加压单元位于滑动调节单元的中间位置，且加压单元与清理单元之间为固定连接。

4、优选的，所述定位单元包括有第一电动推杆、推板、第一限位块与第一限位板，所述设备台面的中间位置固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的端部固定连接有推板，所述推板的两侧均固定连接有第一限位块，且第一限位块的外侧滑动连接有第一限位板；第一电动推杆启动时，能够推动推板向设备台面右侧滑动，第一限位块与第一限位板起到限位作用，推板能够推动固色剂模板至加压板下方，无需手动定位模板位置。

5、优选的，所述滑动调节单元包括有第二限位板与转轴，所述支架的顶部两侧均固定连接有第二限位板，且第二限位板的外壁转动连接有转轴；转轴顺时针或者逆时针转动时，能够作用底部加压结构与毛刷清理结构同步滑动位置，无需手动来回调节。

6、优选的，所述滑动调节单元还包括有螺杆、螺套、第二限位块与连接板，所述转轴设置于螺杆的两端，且螺杆的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧固定连接有第二限位块，且螺套的另一侧固定连接有连接板；螺杆顺时针转动时，螺套在第二限位块与第二限位板的限位作用下带动连接板、连接架、第二电动推杆、加压板、抽风机、第三电动推杆、螺纹头、安装套、安装螺钉、毛刷以及抽风管整体向左侧滑动。

7、优选的，所述加压单元包括有连接架、第二电动推杆与加压板，所述连接板的中间位置固定连接有连接架，且连接架的底部固定连接有第二电动推杆，并且第二电动推杆的底部固定连接有加压板；加压板位于固色剂模板正上方时，启动连接架底部的第二电动推杆，第二电动推杆向下作用加压板对固色剂模板内部固色剂进行加压处理，通过这样的设置，无需手动加压固色剂。

8、优选的，所述清理单元包括有抽风机、第三电动推杆、螺纹头、安装套与安装螺钉，所述连接板远离螺套的一侧固定连接有抽风机，且抽风机的底部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底端一体化设置有螺纹头，且螺纹头的外侧螺纹连接有安装套，所述安装套的外壁螺纹连接有安装螺钉；毛刷更换时，首先将安装螺钉一次拆下，将安装套在螺纹头底部转动拆下。

9、优选的，所述清理单元还包括有毛刷与抽风管，所述安装套的底部胶通过水粘接有毛刷，所述抽风机的外壁固定连接有抽风管；固色剂余粉清理时，转轴再次顺时针转动，毛刷贴合固色剂模板表面，这样毛刷能够不断刷动固色剂模板表面残留的余粉，余粉再经过抽风管进入抽风机，实现了固色剂余粉清理自动化。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、一、本实用新型通过定位单元与加压单元的设置，第一电动推杆启动时，能够推动推板向设备台面右侧滑动，第一限位块与第一限位板起到限位作用，推板能够推动固色剂模板至加压板下方，无需手动定位模板位置，加压板位于固色剂模板正上方时，第二电动推杆向下作用加压板对固色剂模板内部固色剂进行加压处理，通过这样的设置，无需手动加压成型固色剂。

12、二、本实用新型通过滑动调节单元与清理单元的设置，使毛刷贴合固色剂模板表面，螺杆顺时针转动时，毛刷能够不断刷动固色剂模板表面残留的余粉，余粉再经过抽风管进入抽风机，实现了固色剂余粉清理自动化。

技术特征：

1.一种固色剂的加压成型设备，其特征在于：包括设备台面(1)，所述设备台面(1)的顶部固定连接有支架(2)，且支架(2)的顶部中间位置固定连接有固色剂储存箱(3)，并且固色剂储存箱(3)的底部固定连接有导料管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种固色剂的加压成型设备，其特征在于：所述定位单元包括有第一电动推杆(5)、推板(6)、第一限位块(7)与第一限位板(8)，所述设备台面(1)的中间位置固定连接有第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的端部固定连接有推板(6)，所述推板(6)的两侧均固定连接有第一限位块(7)，且第一限位块(7)的外侧滑动连接有第一限位板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种固色剂的加压成型设备，其特征在于：所述滑动调节单元包括有第二限位板(9)与转轴(10)，所述支架(2)的顶部两侧均固定连接有第二限位板(9)，且第二限位板(9)的外壁转动连接有转轴(10)。

4.根据权利要求3所述的一种固色剂的加压成型设备，其特征在于：所述滑动调节单元还包括有螺杆(11)、螺套(12)、第二限位块(13)与连接板(14)，所述转轴(10)设置于螺杆(11)的两端，且螺杆(11)的外侧螺纹连接有螺套(12)，所述螺套(12)的一侧固定连接有第二限位块(13)，且螺套(12)的另一侧固定连接有连接板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种固色剂的加压成型设备，其特征在于：所述加压单元包括有连接架(15)、第二电动推杆(16)与加压板(17)，所述连接板(14)的中间位置固定连接有连接架(15)，且连接架(15)的底部固定连接有第二电动推杆(16)，并且第二电动推杆(16)的底部固定连接有加压板(17)。

6.根据权利要求4所述的一种固色剂的加压成型设备，其特征在于：所述清理单元包括有抽风机(18)、第三电动推杆(19)、螺纹头(20)、安装套(21)与安装螺钉(22)，所述连接板(14)远离螺套(12)的一侧固定连接有抽风机(18)，且抽风机(18)的底部固定连接有第三电动推杆(19)，所述第三电动推杆(19)的底端一体化设置有螺纹头(20)，且螺纹头(20)的外侧螺纹连接有安装套(21)，所述安装套(21)的外壁螺纹连接有安装螺钉(22)。

7.根据权利要求6所述的一种固色剂的加压成型设备，其特征在于：所述清理单元还包括有毛刷(23)与抽风管(24)，所述安装套(21)的底部胶通过水粘接有毛刷(23)，所述抽风机(18)的外壁固定连接有抽风管(24)。

技术总结
本技术公开了一种固色剂的加压成型设备，涉及固色剂加工技术领域，包括设备台面，所述设备台面的顶部固定连接有支架，且支架的顶部中间位置固定连接有固色剂储存箱，并且固色剂储存箱的底部固定连接有导料管，所述设备台面顶部设置有定位单元、滑动调节单元、加压单元以及清理单元；本技术中，通过定位单元与加压单元的设置，第一电动推杆启动时，能够推动推板向设备台面右侧滑动，第一限位块与第一限位板起到限位作用，推板能够推动固色剂模板至加压板下方，无需手动定位模板位置，加压板位于固色剂模板正上方时，第二电动推杆向下作用加压板对固色剂模板内部固色剂进行加压处理，通过这样的设置，无需手动加压成型固色剂。

技术研发人员：王金海,陈建雄
受保护的技术使用者：吴江市爱特纺织助剂有限责任公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/10/17