一种钢爪头焊机的制作方法

本技术涉及焊机，具体为一种钢爪头焊机。

背景技术：

1、焊机又称为电焊机，电焊机由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后的材料甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。市场上常见的焊机在使用的过程中，焊接产生的焊渣容易四处飞溅，虽然现有技术中可以用焊帽能够遮挡部分焊渣飞溅以保护焊工脸部，但焊帽未遮挡部分如焊工的其它部位不能遮挡，且四处飞溅的焊渣会影响工件焊接过程中的位置定位，容易导致焊接过程中焊缝偏移，同时焊接结束后飞溅的焊渣清理较为困难，严重影响工件焊接的整体速度。

2、具体到本行业，焊机主要用来用于焊接钢爪头，将钢爪修复后重新利用，本行业的钢爪头焊机同样存上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢爪头焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢爪头焊机，包括防溅组件和焊接组件，所述防溅组件包括固定座、连接座、吸盘、防溅板和限位板，所述固定座的顶部中端设置有连接座，且连接座的底部外侧连接有吸盘，所述固定座的顶部外侧安置有防溅板，且防溅板的外侧表面设置有限位板，所述固定座的底部外侧安置有被焊件，所述防溅板的顶部外侧设置有位移组件，所述焊接组件安置于位移组件的顶部外侧，所述固定座的顶部外侧设置有抽吸箱，所述防溅板的内侧开设有抽吸口。

3、进一步的，所述连接座在固定座表面呈阵列状分布，且连接座与吸盘呈垂直状分布，并且吸盘与被焊件吸附连接。

4、进一步的，所述位移组件包括位移座、滚动轮和手提把手，所述位移座的底部两侧设置有滚动轮，且位移座的顶部两侧设置有手提把手。

5、进一步的，所述滚动轮的宽度与限位板的内径宽度一致，且滚动轮在位移座底部共设置有四个。

6、进一步的，所述焊接组件包括焊接台、电推杆、电控箱和焊接头，所述焊接台的前部外侧设置有电推杆，且电推杆的底部外侧安置有电控箱，所述电控箱的前部外侧连接有焊接头。

7、进一步的，所述焊接台的外表面与防溅板的内表面相贴合，且焊接台与位移座通过螺栓固定连接。

8、进一步的，所述抽吸箱与抽吸口相连通，且抽吸口在防溅板内侧呈阵列状分布。

9、本实用新型提供了一种钢爪头焊机，具备以下有益效果：焊接头在焊接过程的位移路线是以防溅板的内径为基准的，这使得焊接头在焊接过程中能全程处于防溅板内部，通过防溅板的阻挡，能极大的降低焊渣飞溅影响设备正常工作的情况发生，另外通过防溅板对焊接头包裹，能有效避免焊接过程中的强光四散，焊渣飞溅后，通过抽吸箱进行工作，能使抽吸口处产生吸力，因抽吸口开设在防溅板的内部表面的，而飞溅的焊渣正好会被防溅板进行阻挡，这使得焊渣飞溅至防溅板表面后，可快速被抽吸口吸入抽吸箱中，这使得设备可自动对飞溅的焊渣进行清理。

10、1、本实用新型拉动手提把手，能使位移座底部的滚动轮在限位板内侧进行位移，限位板的内径直径与滚动轮的厚度一致，这能保证滚动轮带动位移座位移过程中的平稳性，而焊接台的两侧正好与防溅板的内壁进行接触，通过防溅板的限位，能保证焊接头位移过程中始终处于一条直线，而通过配合吸盘对被焊件的限位，能有效保证设备焊接过程中的位置精度，另外通过配合电推杆带动焊接头的升降以及位移座带动焊接头的位移，能使焊接点的更变能够便利化，这能极大的提升设备的焊接便利度和精准度。

11、2、本实用新型焊接头在焊接过程的位移路线是以防溅板的内径为基准的，这使得焊接头在焊接过程中能全程处于防溅板内部，通过防溅板的阻挡，能极大的降低焊渣飞溅影响设备正常工作的情况发生，另外通过防溅板对焊接头包裹，能有效避免焊接过程中的强光四散，对周围人群造成光污染的情况发生。

12、3、本实用新型在焊渣飞溅后，通过抽吸箱进行工作，能使抽吸口处产生吸力，因抽吸口开设在防溅板的内部表面的，而飞溅的焊渣正好会被防溅板进行阻挡，这使得焊渣飞溅至防溅板表面后，可快速被抽吸口吸入抽吸箱中，这使得设备可自动对飞溅的焊渣进行清理，这能有效避免焊渣堆积影响设备正常工作的情况发生，同时这也能降低设备使用完成后的清洁难度。

技术特征：

1.一种钢爪头焊机，包括防溅组件（1）和焊接组件（4），其特征在于，所述防溅组件（1）包括固定座（101）、连接座（102）、吸盘（103）、防溅板（104）和限位板（105），所述固定座（101）的顶部中端设置有连接座（102），且连接座（102）的底部外侧连接有吸盘（103），所述固定座（101）的顶部外侧安置有防溅板（104），且防溅板（104）的外侧表面设置有限位板（105），所述固定座（101）的底部外侧安置有被焊件（2），所述防溅板（104）的顶部外侧设置有位移组件（3），所述焊接组件（4）安置于位移组件（3）的顶部外侧，所述固定座（101）的顶部外侧设置有抽吸箱（5），所述防溅板（104）的内侧开设有抽吸口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种钢爪头焊机，其特征在于，所述连接座（102）在固定座（101）表面呈阵列状分布，且连接座（102）与吸盘（103）呈垂直状分布，并且吸盘（103）与被焊件（2）吸附连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢爪头焊机，其特征在于，所述位移组件（3）包括位移座（301）、滚动轮（302）和手提把手（303），所述位移座（301）的底部两侧设置有滚动轮（302），且位移座（301）的顶部两侧设置有手提把手（303）。

4.根据权利要求3所述的一种钢爪头焊机，其特征在于，所述滚动轮（302）的宽度与限位板（105）的内径宽度一致，且滚动轮（302）在位移座（301）底部共设置有四个。

5.根据权利要求3所述的一种钢爪头焊机，其特征在于，所述焊接组件（4）包括焊接台（401）、电推杆（402）、电控箱（403）和焊接头（404），所述焊接台（401）的前部外侧设置有电推杆（402），且电推杆（402）的底部外侧安置有电控箱（403），所述电控箱（403）的前部外侧连接有焊接头（404）。

6.根据权利要求5所述的一种钢爪头焊机，其特征在于，所述焊接台（401）的外表面与防溅板（104）的内表面相贴合，且焊接台（401）与位移座（301）通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢爪头焊机，其特征在于，所述抽吸箱（5）与抽吸口（6）相连通，且抽吸口（6）在防溅板（104）内侧呈阵列状分布。

技术总结
本技术公开了一种钢爪头焊机，包括防溅组件和焊接组件，所述防溅组件包括固定座、连接座、吸盘、防溅板和限位板，所述固定座的顶部中端设置有连接座，且连接座的底部外侧连接有吸盘，所述固定座的顶部外侧安置有防溅板，且防溅板的外侧表面设置有限位板，所述固定座的底部外侧安置有被焊件。该一种钢爪头焊机焊接头在焊接过程的位移路线是以防溅板的内径为基准的，这使得焊接头在焊接过程中能全程处于防溅板内部，通过防溅板的阻挡，能极大的降低焊渣飞溅影响设备正常工作的情况发生，另外通过防溅板对焊接头包裹，能有效避免焊接过程中的强光四散，对周围人群造成光污染的情况发生。

技术研发人员：陡文化,张陆平,柯浩忠,谭平,黎春华,项云峰,谢文书
受保护的技术使用者：青海中铝工业服务有限公司
技术研发日：20231223
技术公布日：2024/9/19