一种轴承套切割设备的制作方法

本技术涉及轴承套生产设备，特别涉及一种轴承套切割设备。

背景技术：

1、轴承套是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，是生产轴承的重要零件。

2、现有的轴承套在生产时通常需要对不锈钢管进行切割，采用人工将不锈钢管切割成基础轴承形状，不仅费时费力，还容易产生误差，导致轴承套尺寸不合格，提高生产成本，为此，提出一种轴承套切割设备。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种轴承套切割设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种轴承套切割设备，包括切割组件，所述切割组件包括操作块、第二安装板、口字形板体、伺服电机、调节机构、圆形切割片、顶杆和液压推杆，其中，所述第二安装板设置于所述操作块的外壁，且所述第二安装板的下表面设置有安装架；所述操作块的上表面开设有圆形凹槽，且所述圆形凹槽的内壁分别开设有方形通孔和圆形通孔；所述操作块的外壁开设有切割通槽，且所述切割通槽与所述圆形凹槽相连通；所述第二安装板的上表面开设有第一活动通孔，且所述伺服电机的输出轴穿过所述第一活动通孔；所述口字形板体的上表面滑动连接于所述第二安装板的下表面，且所述口字形板体的上表面通过轴承转动连接于所述圆形切割片的下表面，所述圆形切割片的上表面设置于所述伺服电机的输出轴上；所述第二安装板的下表面设置有第一安装板，且所述液压推杆设置于所述第一安装板上；所述顶杆的一端设置于所述口字形板体的内壁，且所述圆形通孔的内壁贴合于所述顶杆的外壁；所述液压推杆的活塞杆贯穿所述第一安装板且设置于所述口字形板体的外壁；所述调节机构设置于所述操作块上，所述圆形切割片的外壁贴合于所述切割通槽的内壁。

3、在一些实施例中，所述调节机构包括螺纹杆、圆板、两个刻度尺、两个连接板和两个指标，其中，所述圆形凹槽的内侧顶壁开设有螺纹通孔，且所述螺纹杆的外壁螺纹连接于所述螺纹通孔的内壁；所述圆板的下表面通过轴承转动连接于所述螺纹杆的底端，且两个所述连接板相邻的一侧对称设置于所述圆板的外壁；所述圆形凹槽的内壁对称开设有两个第二活动通孔，且所述连接板的外壁贴合于所述第二活动通孔的内壁；两个所述指标设置于对应所述连接板的外壁；两个所述刻度尺对称设置于所述操作块的外壁。

4、在一些实施例中，所述第二安装板的下表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面设置于所述口字形板体的上表面。

5、在一些实施例中，所述螺纹杆的底端设置有把手。

6、在一些实施例中，所述安装架的外壁设置有控制面板，所述控制面板分别与所述伺服电机和所述液压推杆通过电线电性连接。

7、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

8、本实用新型通过相关人员操作调节机构用于调整生产轴承套的设备，然后启动液压推杆，液压推杆带动口字形板体进行往复移动，口字形板体带动伺服电机、圆形切割片和顶杆进行移动，伺服电机带动圆形切割片进行转动，将不锈钢管进行切割，切割完毕后，口字形板体带动伺服电机、圆形切割片和顶杆进行反向移动，使顶杆推动切割完毕的轴承套从圆形凹槽和方形通孔内推出，方便圆形凹槽内的不锈钢管进行重复切割，省时省力，避免轴承套尺寸产生误差，降低生产成本。

9、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种轴承套切割设备，包括切割组件(1)，其特征在于：所述切割组件(1)包括操作块(10)、第二安装板(11)、口字形板体(12)、伺服电机(13)、调节机构(14)、圆形切割片(15)、顶杆(16)和液压推杆(17)，其中，

2.根据权利要求1所述的轴承套切割设备，其特征在于：所述调节机构(14)包括螺纹杆(140)、圆板(141)、两个刻度尺(142)、两个连接板(143)和两个指标(144)，其中，

3.根据权利要求1所述的轴承套切割设备，其特征在于：所述第二安装板(11)的下表面对称开设有两个滑槽(23)，所述滑槽(23)的内壁滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的下表面设置于所述口字形板体(12)的上表面。

4.根据权利要求2所述的轴承套切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(140)的底端设置有把手(5)。

5.根据权利要求1所述的轴承套切割设备，其特征在于：所述安装架(2)的外壁设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)分别与所述伺服电机(13)和所述液压推杆(17)通过电线电性连接。

技术总结
本技术提供了一种轴承套切割设备，包括切割组件，所述切割组件包括操作块、第二安装板、口字形板体、伺服电机、调节机构、圆形切割片、顶杆和液压推杆；本技术通过相关人员操作调节机构用于调整生产轴承套的设备，然后启动液压推杆，液压推杆带动口字形板体进行往复移动，口字形板体带动伺服电机、圆形切割片和顶杆进行移动，伺服电机带动圆形切割片进行转动，将不锈钢管进行切割，切割完毕后，口字形板体带动伺服电机、圆形切割片和顶杆进行反向移动，使顶杆推动切割完毕的轴承套从圆形凹槽和方形通孔内推出，方便圆形凹槽内的不锈钢管进行重复切割，省时省力，避免轴承套尺寸产生误差，降低生产成本。

技术研发人员：王鹏帅,王银龙,连蕊
受保护的技术使用者：定襄县栋阳锻压制品有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/10/17