一种钣金冲裁结构的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其是涉及一种钣金冲裁结构。

背景技术：

1、冲裁是钣金加工的常用工艺；目前在冲裁钣金后，剩余钣金材料的下料通常需要转移至指定位置，而目前有的企业采用的方式是手动下料，不太方便。

技术实现思路

1、针对上述情况，本实用新型提供一种钣金冲裁结构，旨在解决目前在冲裁钣金后，剩余钣金材料的下料通常需要转移至指定位置，而目前有的企业采用的方式是手动下料，不太方便的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种钣金冲裁结构，包括：

4、承载台，其上侧水平设置、左端连接有延伸部，延伸部位于承载台的下方；

5、活动底板，转动设置在承载台的上方，活动底板能够相对承载台转动，以使活动底板在水平和倾斜状态之间转换；当活动底板处于水平状态时，承载台的上侧能够与活动底板的下侧接触；

6、弹起组件，设置在延伸部和活动底板之间，用于使活动底板倾斜；

7、冲裁组件，用于冲裁钣金。

8、在本实用新型的一些实施例中，弹起组件包括用于使活动底板倾斜的压簧。

9、在本实用新型的一些实施例中，弹起组件还包括固定于活动底板的弧形杆，弧形杆与延伸部滑动连接，压簧套设在弧形杆上。

10、在本实用新型的一些实施例中，冲裁组件包括：

11、冲裁气缸，设置在活动底板上方；

12、刀具板，与冲裁气缸的活动端连接；

13、冲裁头，连接在刀具板的下侧。

14、在本实用新型的一些实施例中，刀具板内具有容纳腔，冲裁头的上端与容纳腔纵向滑动配合；冲裁头与容纳腔之间还连接有拉簧，拉簧用于使冲裁头下移复位。

15、在本实用新型的一些实施例中，还包括第一压紧组件，第一压紧组件设置在活动底板的上方。

16、在本实用新型的一些实施例中，还包括第二压紧组件，第二压紧组件设置在活动底板的上方。

17、在本实用新型的一些实施例中，第二压紧组件和第一压紧组件位于冲裁组件的相对侧。

18、本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

19、活动底板利用弹起组件的复位力由水平状态转换为倾斜状态，以利用钣金自身重力和弹起组件的复位力实现自动下料；此外，在不使用气缸的情况下实现自动下料，更节能。

20、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得明显，或者通过实施本实用新型而了解。

技术特征：

1.一种钣金冲裁结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钣金冲裁结构，其特征在于，所述弹起组件包括用于使所述活动底板倾斜的压簧。

3.根据权利要求2所述的钣金冲裁结构，其特征在于，所述弹起组件还包括固定于所述活动底板的弧形杆，所述弧形杆与所述延伸部滑动连接，所述压簧套设在所述弧形杆上。

4.根据权利要求1所述的钣金冲裁结构，其特征在于，所述冲裁组件包括：

5.根据权利要求4所述的钣金冲裁结构，其特征在于，所述刀具板内具有容纳腔，所述冲裁头的上端与所述容纳腔纵向滑动配合；所述冲裁头与所述容纳腔之间还连接有拉簧，所述拉簧用于使所述冲裁头下移复位。

6.根据权利要求1～5任一项所述的钣金冲裁结构，其特征在于，还包括第一压紧组件，所述第一压紧组件设置在所述活动底板的上方。

7.根据权利要求6所述的钣金冲裁结构，其特征在于，还包括第二压紧组件，所述第二压紧组件设置在所述活动底板的上方。

8.根据权利要求7所述的钣金冲裁结构，其特征在于，所述第二压紧组件和所述第一压紧组件位于所述冲裁组件的相对侧。

技术总结
本技术提供了一种钣金冲裁结构，涉及机械加工技术领域，其包括：承载台，其上侧水平设置、左端连接有延伸部，延伸部位于承载台的下方；活动底板，转动设置在承载台的上方，活动底板能够相对承载台转动，以使活动底板在水平和倾斜状态之间转换；当活动底板处于水平状态时，承载台的上侧能够与活动底板的下侧接触；弹起组件，设置在延伸部和活动底板之间，用于使活动底板倾斜；冲裁组件，用于冲裁钣金。活动底板利用弹起组件的复位力由水平状态转换为倾斜状态，以利用钣金自身重力和弹起组件的复位力实现自动下料。

技术研发人员：耿强,喻洪,徐志强,宁由兵
受保护的技术使用者：成都裕鸢航空智能制造股份有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/11/11