一种立式加工中心机安全防护机构的制作方法

本技术涉及工件加工，尤其涉及一种立式加工中心机安全防护机构。

背景技术：

1、加工中心机即加工中心机床，也叫cnc机床，简称加工中心，加工中心机通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心机备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。

2、公开号为：cn219598877u，一种立式加工中心防护机构，其所述箱体顶部一侧固定连接有防护板，且防护板上开设有卡槽，所述防护板上固定安装有推杆电机，且推杆电机输出轴上固定连接有防护罩，所述防护罩一侧固定连接有u型卡板，且防护罩上设置有喷淋组件，所述箱体上固定连接有固定杆，本实用新型能够根据实际情况对喷淋机喷头进行角度调节，并且可以在切削时进行防护，保证工人的人身安全。

3、现有加工中心机通常单纯通过壳体的开关门对加工时的工作人员起到保护，防止加工产生大量的铁碎屑会溅射至加工人员的身上，对工作人员人体或眼睛造成损伤，但是当加工人员操作失误在未停止加工时开门对加工的工件进行观察容易导致，工件产生大量的碎屑会乱溅以及被加工的物品存在崩裂的可能，碎屑以及崩裂的工件会对工作人员人体或眼睛造成损伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术当加工人员操作失误在未停止加工时开门对加工的工件进行观察容易导致，工件产生大量的碎屑会乱溅以及被加工的物品存在崩裂的可能，碎屑以及崩裂的工件会对工作人员人体或眼睛造成损伤的技术问题，而提出的一种立式加工中心机安全防护机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式加工中心机安全防护机构，包括箱体，所述箱体的内部设置有箱门，所述箱门的一侧焊接有电子元件，所述箱体的内部设置有推动机构，所述推动机构包括电动推杆，所述电动推杆的伸出端焊接有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有伸缩架，所述伸缩架上焊接有滑块，所述伸缩架的一侧焊接有挡板，所述箱体的内部焊接有支撑件，所述支撑件的顶面固定连接有横向平台，所述横向平台的顶面焊接有纵向平台，所述箱体的内部设置有升降组件，所述升降组件包括安装盒，所述安装盒焊接在箱体的内部底面。

3、可以看出，上述技术方案中，首先工作人员将箱门打开，将需要加工的工件放置到纵向平台上，通过加工组件对工件进行加工处理，当加工人员操作失误出现未停机时将箱门打开对加工的工件进行观察时，通过两个电子元件分离断电时，此时推动机构与升降组件的中的驱动件进行通电通过启动电动推杆的伸出端带动滑块在导轨的外表面横向移动，滑块移动的同时带动伸缩架移动，伸缩架移动的同时横向移动进而带动防护板横向移动，从而至防护板将工作人员所开设的箱门缺口进行堵塞，进而便于工作人员观察工件所加工的情况，通过升降组件带动阻挡组件可以对被加工的工件所产生的碎屑起到阻挡作用，进而起到了二次保护的作用，相比于现有的机构，此方式既能够实现双重防护，可以进一步的防止工件所产生的碎屑迸溅到工作人员的人体或眼睛上，且还能够方便工作人员观察加工情况。

4、优选的，所述箱体的顶面焊接有升降加工柱，所述升降加工柱的伸出端焊接有刀具，所述刀具位于纵向平台的上方。

5、可以看出，上述技术方案中，通过设置升降加工柱，通过升降加工柱带动刀具向下移动，通过刀具向下移动可以对纵向平台的工件进行加工处理。

6、优选的，所述安装盒的内部焊接有双头电机，所述双头电机的输出轴键连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的螺纹部螺纹连接有移动块。

7、可以看出，上述技术方案中，通过启动双头电机，由双头电机两端的输出轴带动正反螺纹杆转动，正反螺纹杆转动同时带动移动块移动，移动块移动的同时带动防护组件的升降，进而实现对防护组件的升降移动，可以对被加工的工件所产生的碎屑起到阻挡作用，进而起到了二次保护的作用。

8、优选的，所述移动块的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有定位块，所述定位块的顶面焊接有连接板，所述连接板的顶面焊接有防护板。

9、可以看出，上述技术方案中，通过正反螺纹杆移动的同时带动移动块移动，移动块移动的同时带动支撑杆升降或者下降，支撑杆移动的同时带动连接板移动，连接板的同时带动防护板移动，进而实现对防护板可以对被加工的工件所产生的碎屑起到阻挡作用，进而起到了二次保护的作用。

10、优选的，所述箱门的外表面设置有把手，所述把手与箱门的外表面固定连接。

11、可以看出，上述技术方案中，通过设置把手，在机器停机的时候，可以通过把手方便将箱门打开。

12、优选的，所述箱体的底面焊接有支撑架，所述支撑架设置箱体的四角边缘位置。

13、可以看出，上述技术方案中，通过设置支撑架，可以实现对箱体进行支撑，且支撑架分布在箱体的四角处，使其支撑更稳定。

14、有益效果

15、本实用新型中，采用感应式的门在加工时对工作人员起到防护的作用，在加工人员操作失误出现未停机时将箱门打开对加工的工件进行观察时，当两个电子元件分离断电时，此时电动推杆与双头电机通电，由电动推杆的伸出端带动滑块在导轨上移动，滑块移动的同时带动挡板横向移动，直至挡板将工作人员所开设的箱门缺口进行堵塞，进而便于工作人员观察工件所加工的情况，同时通过双头电机带动防护板升降移动，可以对被加工的工件所产生的碎屑起到阻挡作用，进而起到了二次保护的作用，相比于现有的机构，此方式既能够实现双重防护，可以进一步的防止工件所产生的碎屑迸溅到工作人员的人体或眼睛上，且还能够方便工作人员观察加工情况。

技术特征：

1.一种立式加工中心机安全防护机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有箱门(3)，所述箱门(3)的一侧焊接有电子元件(5)，所述箱体(1)的内部设置有推动机构(6)，所述推动机构(6)包括电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的伸出端焊接有导轨(64)，所述导轨(64)的外表面滑动连接有伸缩架(62)，所述伸缩架(62)上焊接有滑块(63)，所述伸缩架(62)的一侧焊接有挡板(65)，所述箱体(1)的内部焊接有支撑件(10)，所述支撑件(10)的顶面固定连接有横向平台(11)，所述横向平台(11)的顶面焊接有纵向平台(12)，所述箱体(1)的内部设置有升降组件(9)，所述升降组件(9)包括安装盒(91)，所述安装盒(91)焊接在箱体(1)的内部底面。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机安全防护机构，其特征在于：所述箱体(1)的顶面焊接有升降加工柱(7)，所述升降加工柱(7)的伸出端焊接有刀具(8)，所述刀具(8)位于纵向平台(12)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机安全防护机构，其特征在于：所述安装盒(91)的内部焊接有双头电机(92)，所述双头电机(92)的输出轴键连接有正反螺纹杆(93)，所述正反螺纹杆(93)的螺纹部螺纹连接有移动块(94)。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心机安全防护机构，其特征在于：所述移动块(94)的顶面固定连接有支撑杆(98)，所述支撑杆(98)的一端固定连接有定位块(96)，所述定位块(96)的顶面焊接有连接板(95)，所述连接板(95)的顶面焊接有防护板(97)。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机安全防护机构，其特征在于：所述箱门(3)的外表面设置有把手(4)，所述把手(4)与箱门(3)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机安全防护机构，其特征在于：所述箱体(1)的底面焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)设置箱体(1)的四角边缘位置。

技术总结
本技术提供一种立式加工中心机安全防护机构，涉及工件加工技术领域，包括箱体，箱体的内部设置有箱门，箱门的一侧焊接有电子元件，箱体的内部设置有推动机构，箱体的内部设置有升降组件，升降组件包括安装盒，安装盒焊接在箱体的内部底面，采用感应式的门在加工时对工作人员起到防护的作用，在加工人员操作失误出现未停机时将箱门打开对加工的工件进行观察时，当两个电子元件分离断电时，由电动推杆的伸出端挡板横向移动，直至挡板将工作人员所开设的箱门缺口进行堵塞，进而便于工作人员观察工件所加工的情况，同时通过双头电机带动防护板升降移动，可以对被加工的工件所产生的碎屑起到阻挡作用，进而起到了二次保护的作用。

技术研发人员：宋字峰,宋俊辉,曾秋
受保护的技术使用者：广东巨庭机床科技有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/10/10