一种钢塔用钢板接料焊接平台的制作方法

本技术涉及钢塔钢板，具体而言，涉及一种钢塔用钢板接料焊接平台。

背景技术：

1、钢塔在进行搭建的时候需要将提起将一些表面的钢板进行相互的焊接，但因为现有的钢塔用钢板因为体积和面积过大，导致其重量会过大，而此类的钢板焊接需要对其进行翻转焊接，从而对焊接处的两侧都能够进行稳定的焊接。

2、而钢塔用钢板因为体积和重量都较大，导致十分的难呀对其进行轻松的翻转，且也容易在翻转过程中因为不稳定导致直接的受力摔落，导致焊接处受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢塔用钢板接料焊接平台，解决钢塔用的钢板在进行焊接的时候，因为钢塔用钢板体积和重量过大，难呀对其进行翻转，从而导致无法方便的进行翻转焊接。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、本实用新型提供了一种钢塔用钢板接料焊接平台，包括本体，本体顶部设置有位移槽，位移槽中部连接有第一铰接座，第一铰接座的顶部连接有第一夹块，位移槽中部连接有丝杆，本体顶部靠近一侧设置有嵌合槽，嵌合槽中设置有偏转组件，偏转组件沿轴进行摆动。

4、优选的，丝杆的一端传动连接有电机，丝杆螺纹贯穿第一铰接座。

5、优选的，第一夹块为成“u”形状的方块。

6、优选的，偏转组件还包括有第二铰接座、传动导杆和第二夹块，第二铰接座设置在嵌合槽的中部，传动导杆铰接设置在第二铰接座的顶部，第二夹块设置在传动导杆远离第二铰接座的一端。

7、优选的，传动导杆的一端贯穿第二铰接座与电机传动连接。

8、优选的，传动导杆为两段伸缩设置。

9、优选的，第二夹块与嵌合槽配合，第二夹块与本体上钢板一侧连接。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、1.通过该装置中设置的第一铰接座与偏转组件的配合，能够在不改变钢板位置的情况下就能够自行完成对钢板的翻转，使得在对一些大型钢板进行焊接的时候更加的方便。

技术特征：

1.一种钢塔用钢板接料焊接平台，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)顶部设置有位移槽(2)，所述位移槽(2)中部连接有第一铰接座(201)，所述第一铰接座(201)的顶部连接有第一夹块(202)，所述位移槽(2)中部连接有丝杆(203)，所述本体(1)顶部靠近一侧设置有嵌合槽(3)，所述嵌合槽(3)中设置有偏转组件，所述偏转组件沿轴进行摆动。

2.根据权利要求1所述的一种钢塔用钢板接料焊接平台，其特征在于，所述丝杆(203)的一端传动连接有电机，所述丝杆(203)螺纹贯穿第一铰接座(201)。

3.根据权利要求1所述的一种钢塔用钢板接料焊接平台，其特征在于，所述第一夹块(202)为成“u”形状的方块。

4.根据权利要求1所述的一种钢塔用钢板接料焊接平台，其特征在于，所述偏转组件还包括有第二铰接座(301)、传动导杆(302)和第二夹块(303)，所述第二铰接座(301)设置在嵌合槽(3)的中部，所述传动导杆(302)铰接设置在第二铰接座(301)的顶部，所述第二夹块(303)设置在传动导杆(302)远离第二铰接座(301)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种钢塔用钢板接料焊接平台，其特征在于，所述传动导杆(302)的一端贯穿第二铰接座(301)与电机传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢塔用钢板接料焊接平台，其特征在于，所述传动导杆(302)为两段伸缩设置。

7.根据权利要求4所述的一种钢塔用钢板接料焊接平台，其特征在于，所述第二夹块(303)与嵌合槽(3)配合，所述第二夹块(303)与本体(1)上钢板一侧连接。

技术总结
本技术提供了一种钢塔用钢板接料焊接平台，涉及钢塔钢板技术领域，解决钢塔用的钢板在进行焊接的时候，因为钢塔用钢板体积和重量过大，难呀对其进行翻转，从而导致无法方便的进行翻转焊接。本体顶部设置有位移槽，位移槽中部连接有第一铰接座，第一铰接座的顶部连接有第一夹块，位移槽中部连接有丝杆，本体顶部靠近一侧设置有嵌合槽，嵌合槽中设置有偏转组件，偏转组件沿轴进行摆动。通过该装置中设置的第一铰接座与偏转组件的配合，能够在不改变钢板位置的情况下就能够自行完成对钢板的翻转，使得在对一些大型钢板进行焊接的时候更加的方便。

技术研发人员：石涛,严婷,杨威,陈宝林,王际生,徐本琨,曾坤,王晓明,彭绍,姚俊杰
受保护的技术使用者：四川路桥桥梁工程有限责任公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/9/29