一种镍氢电池负极片自动分切装置的制作方法

本技术涉及极片分切，特别涉及一种镍氢电池负极片自动分切装置。

背景技术：

1、极片制作是制造动力电池的基础工艺，对设备的精度、智能化水平、生产性能的可靠性等要求非常高，极片分切机是按电池规格，对经过辊压的电池极片进行分条的装备，主要技术要求是分条后的极片不能出现褶皱、脱粉，要求分条尺寸精度高等，同时极片边缘的毛刺小，不会造成电池内部的短路。

2、在极片分切过程中，分切圆盘刀片的质量直接影响到极片分切的性能，分切机需要长期运行，因此就需要分切刀片拥有较好的机械性能，如硬度、制造工艺和耐磨性等都很重要，圆盘切刀连续运行中都存在一定的寿命，在分切工艺中需要对切刀进行寿命管理，一般地，极片圆盘分切刀的主要失效方式为刀具磨损。

3、现有技术下，更换刀具时需将圆盘分切刀所在的刀轴整根拆卸，再从刀轴上拆卸更换圆盘分切刀，过程繁琐，维护效率低，并且在实际生产过程中，不同的圆盘分切刀的实际磨损情况不同，不便于根据实际磨损情况对圆盘分切刀进行单独更换。

4、因此，本申请提供了一种镍氢电池负极片自动分切装置来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种镍氢电池负极片自动分切装置，可便于拆卸更换圆盘分切刀，维护效率高，可便利地根据磨损情况单独进行维护。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种镍氢电池负极片自动分切装置，包括分切台、分切架；

3、所述分切台上从后至前依次设有进料辊、所述分切架、导向辊、出料辊，所述分切架位于所述导向辊的上方，所述进料辊、所述导向辊、所述出料辊在所述分切台上转动连接。

4、所述分切架上转动连接有分切辊，所述分切架上设有横轴，所述横轴上转动连接有刀架辊，所述刀架辊上设有安装架、支杆，所述安装架上可拆卸连接有刀架，所述刀架的顶部设有分切电机，所述分切电机的输出端可拆卸连接有圆盘刀，所述圆盘刀与所述分切辊的位置相对应，所述支杆位于所述刀架辊的两端且所述支杆、所述安装架分别位于所述刀架辊的两侧，所述支杆的末端转动连接有调节杆，所述调节杆的两端均设有支臂，所述支臂的末端与所述横轴的两端转动连接，左侧的所述支臂的末端设有蜗轮，所述蜗轮与所述横轴同轴，所述分切架上设有调节电机，所述调节电机的输出端设有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述调节电机为伺服电机。

5、优选地，所述安装架上阵列设置有安装螺孔，所述刀架的底部设有安装板，所述安装板上对称设有通孔，所述通孔与所述安装螺孔的尺寸相匹配位置相对应，所述安装架与所述安装板之间通过螺栓连接。

6、优选地，所述安装架上设有定位槽，所述定位槽位于所述安装螺孔的下方且贯穿所述安装架的左右两端，所述安装板的底部设有定位块，所述定位块与所述定位槽的尺寸相匹配位置相对应。

7、优选地，所述分切电机的输出端设有刀轴、内垫块，所述刀轴上滑动连接有所述圆盘刀、外垫块，所述刀轴的末端设有螺柱，所述螺柱上转动连接有固定螺母，所述固定螺母对所述外垫块限位。

8、优选地，所述内垫块、所述外垫块与所述圆盘刀的接触面上均阵列设有防滑凸起。

9、优选地，所述螺柱上滑动连接有压套，所述压套的一端内壁与所述刀轴滑动连接，所述压套位于所述外垫块与所述固定螺母之间。

10、优选地，所述螺柱上滑动连接有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于所述压套与所述固定螺母之间。

11、综上，本实用新型的技术效果和优点：

12、本实用新型通过在刀架辊上设置多组拆卸方便的圆盘刀，可对磨损严重的圆盘刀进行单独更换，简化了装卸过程，提高了维护效率，在分切架上设置可转动的刀架辊，利用伺服电机精准控制，蜗杆蜗轮传动翻转刀架辊，使圆盘刀从工作位置移开，更有利于提高更换维护的便利性。

13、本实用新型中通过固定螺母以及相关组件对圆盘刀进行固定，结构简单，安装方便，有利于便捷更换圆盘刀，通过在安装架上设置多个安装螺孔组成的安装位，可根据需要调节分切尺寸，满足多种生产需要。

技术特征：

1.一种镍氢电池负极片自动分切装置，其特征在于：包括分切台（1）、分切架（10）；

2.根据权利要求1所述的一种镍氢电池负极片自动分切装置，其特征在于：所述安装架（21）上阵列设置有安装螺孔（23），所述刀架（4）的底部设有安装板（40），所述安装板（40）上对称设有通孔，所述通孔与所述安装螺孔（23）的尺寸相匹配位置相对应，所述安装架（21）与所述安装板（40）之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种镍氢电池负极片自动分切装置，其特征在于：所述安装架（21）上设有定位槽（22），所述定位槽（22）位于所述安装螺孔（23）的下方且贯穿所述安装架（21）的左右两端，所述安装板（40）的底部设有定位块（41），所述定位块（41）与所述定位槽（22）的尺寸相匹配位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种镍氢电池负极片自动分切装置，其特征在于：所述分切电机（5）的输出端设有刀轴（501）、内垫块（51），所述刀轴（501）上滑动连接有所述圆盘刀（6）、外垫块（52），所述刀轴（501）的末端设有螺柱（50），所述螺柱（50）上转动连接有固定螺母（55），所述固定螺母（55）对所述外垫块（52）限位。

5.根据权利要求4所述的一种镍氢电池负极片自动分切装置，其特征在于：所述内垫块（51）、所述外垫块（52）与所述圆盘刀（6）的接触面上均阵列设有防滑凸起（511）。

6.根据权利要求5所述的一种镍氢电池负极片自动分切装置，其特征在于：所述螺柱（50）上滑动连接有压套（53），所述压套（53）的一端内壁与所述刀轴（501）滑动连接，所述压套（53）位于所述外垫块（52）与所述固定螺母（55）之间。

7.根据权利要求6所述的一种镍氢电池负极片自动分切装置，其特征在于：所述螺柱（50）上滑动连接有弹簧垫圈（54），所述弹簧垫圈（54）位于所述压套（53）与所述固定螺母（55）之间。

技术总结
本技术公开了一种镍氢电池负极片自动分切装置，涉及极片分切技术领域，旨在解决现有技术圆盘分切刀更换过程复杂，效率低，无法单独更换的问题，包括分切台、分切架；分切台上从后至前依次设有进料辊、分切架、导向辊、出料辊，分切架上设有横轴，横轴上转动连接有刀架辊，刀架辊上设有安装架、支杆，安装架上设有刀架，刀架上设有分切电机，分切电机的输出端有圆盘刀，本技术通过在刀架辊上设置多组拆卸方便的圆盘刀，简化了装卸过程，提高了维护效率，在分切架上设置可转动的刀架辊，使圆盘刀从工作位置移开，更有利于提高更换维护的便利性，通过固定螺母以及相关组件对圆盘刀进行固定，结构简单，安装方便，有利于便捷更换圆盘刀。

技术研发人员：宋金中,张乐顺,许崇杰
受保护的技术使用者：新乡市星泰新能源有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/2/19