一种散热器辅助装配治具、散热器及电子设备的制作方法

本申请涉及散热器，特别涉及一种散热器辅助装配治具、散热器及电子设备。

背景技术：

1、一些电子元件由于功率大，因而散热量大，需要借助散热器进行及时散热。目前最常用的散热装置是具有热管及散热鳍片结构的散热器，在经由热管管内所设置的工作流体及毛细组织运作，使该散热器具有高热传导力。

2、现有的散热器锡焊工艺的常规做法是首先将热管穿过散热鳍片，针筒通过散热鳍片上的通孔，注射锡膏于热管上，再过回流焊。此方法的缺陷在于：注锡膏距离较长，效率低，锡膏焊接的生产时间较长，能耗消耗大，存在污染。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种散热器辅助装配治具，通过与散热器的物理连接替代锡膏焊接，再通过液压机、滚压机将散热器辅助装配治具和散热器铆合一体成型。该装配方式可减少锡膏的成本，减少化镍的成本，减少人力的成本，降低能耗，产能高，同时对环境有一定的保护作用。

2、第一方面，本申请提供一种散热器辅助装配治具，用于与散热器配合连接，包括：底座以及设于所述底座上的支撑管，所述支撑管对应插接于所述散热器的散热鳍片上的装配通孔内，所述支撑管为空心结构，所述空心结构内用于容纳水管。

3、于一实施例中，所述支撑管与所述散热器的散热鳍片上的装配通孔过盈配合连接。

4、于一实施例中，所述支撑管的一端固定设置在所述底座上，所述支撑管的另一端的边缘设为平滑的弧形。

5、于一实施例中，所述散热器辅助装配治具的材质为铝、不锈钢中的一种。

6、第二方面，本申请提供一种散热器，包括：水管、多个散热鳍片；每个所述散热鳍片上均设有允许所述水管通过的多个装配通孔。

7、于一实施例中，所述散热鳍片上设有压条能够挤压所述水管的孔位，所述孔位位于所述装配通孔的一侧，且与所述装配通孔连通。

8、于一实施例中，所述装配通孔的外径大于或者等于所述水管的外径。

9、于一实施例中，所述散热器上还设有互连件，所述互连件将多个所述散热鳍片进行连接固定。

10、于一实施例中，所述水管为呈u型的圆管、椭圆管、长方管中的一种。

11、第三方面，本申请提供一种电子设备，包括如本申请第二方面任一项实施例所述的散热器。

12、与现有技术相比，本申请的技术方案至少具有以下优点：

13、本申请设计一种散热器辅助装配治具，通过与散热器的物理连接替代锡膏焊接，再通过液压机、滚压机将散热器辅助装配治具和散热器铆合一体成型。该装配方式可减少锡膏的成本，减少化镍的成本，减少人力的成本，降低能耗，产能高，同时对环境有一定的保护作用。

技术特征：

1.一种散热器辅助装配治具，用于与散热器配合连接，其特征在于，包括：底座以及设于所述底座上的支撑管，所述支撑管对应插接于所述散热器的散热鳍片上的装配通孔内，所述支撑管为空心结构，所述空心结构内用于容纳水管。

2.根据权利要求1所述的散热器辅助装配治具，其特征在于，所述支撑管与所述散热器的散热鳍片上的装配通孔过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的散热器辅助装配治具，其特征在于，所述支撑管的一端固定设置在所述底座上，所述支撑管的另一端的边缘设为平滑的弧形。

4.根据权利要求1所述的散热器辅助装配治具，其特征在于，所述散热器辅助装配治具的材质为铝、不锈钢中的一种。

5.一种散热器，其特征在于，包括：水管、多个散热鳍片；每个所述散热鳍片上均设有允许所述水管通过的多个装配通孔。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述散热鳍片上设有压条能够挤压所述水管的孔位，所述孔位位于所述装配通孔的一侧，且与所述装配通孔连通。

7.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述装配通孔的外径大于或者等于所述水管的外径。

8.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述散热器上还设有互连件，所述互连件将多个所述散热鳍片进行连接固定。

9.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述水管为呈u型的圆管、椭圆管、长方管中的一种。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求5至9任一项所述的散热器。

技术总结
本申请提供一种散热器辅助装配治具、散热器及电子设备，散热器辅助装配治具用于与散热器配合连接，包括：底座以及设于底座上的支撑管，支撑管对应插接于散热器的散热鳍片上的装配通孔内，支撑管为空心结构，空心结构内用于容纳水管。本申请通过设计一种散热器辅助装配治具，通过与散热器的物理连接替代锡膏焊接，再通过液压机、滚压机将散热器辅助装配治具和散热器铆合一体成型。该装配方式可减少锡膏的成本，减少化镍的成本，减少人力的成本，降低能耗，产能高，同时对环境有一定的保护作用。

技术研发人员：邵晓敏
受保护的技术使用者：上海天数智芯半导体有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/17