一种用于压力焊点焊的治具的制作方法

本技术涉及焊接治具，具体为一种用于压力焊点焊的治具。

背景技术：

1、薄壁件为一种特殊的薄壁圆筒状产品，薄壁圆筒壁厚0.12～0.15mm，两头均分布有4个外凸的小凸齿，薄壁圆筒内部均布有12片截面呈l型的筋条，筋条2条为一组，所述筋条壁厚0.08～0.1mm，筋条与筒两头的外凸小凸齿呈对应的角度关系，筋条、薄壁圆筒材质均为ta片，ta片塑性大、易变形，焊接难度大、尺寸精度难控制，现在在对其进行焊接时，效率比较低，不能满足企业长久使用；

2、鉴于上述情况，有必要对现有的薄壁件加工方式加以改进，使其能够适应现在对薄壁件加工使用的需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于压力焊点焊的治具。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于压力焊点焊的治具，包括薄壁圆筒、若干设置于薄壁圆筒内的筋条，所述薄壁圆筒上下两端外圆周方向分别凸出设有多个外凸齿，包括头部固定机构、尾部固定机构、设置于头部固定机构、尾部固定机构之间的定位机构、设置于头部固定机构、尾部固定机构外圆周的若干定位杆，所述筋条左右各一片加在一起为一组，所述定位杆插入在左右筋条的中间区域，所述外凸齿卡扣安装于头部固定机构、尾部固定机构上。

3、对本技术方案的进一步补充，所述头部固定机构包括第一收紧片、设置于第一收紧片下方的第一定位圈、设置于第一定位圈下方的第二定位圈，所述第一收紧片、第一定位圈、第二定位圈通过锁紧机构连接，所述定位杆穿过第一定位圈、第二定位圈且与其卡扣连接，所述定位杆的一端顶靠在第一收紧片下方，所述第一定位圈上圆周方向设有若干定位槽，若干所述外凸齿安装在定位槽内。

4、对本技术方案的进一步补充，所述尾部固定机构自下而上包括第二收紧片、第三定位圈、第四定位圈，所述第二收紧片、第三定位圈、第四定位圈通过锁紧机构连接，所述定位杆的另一端穿过第四定位圈与第二收紧片通过卡槽连接，所述第三定位圈与第四定位圈贴合。

5、对本技术方案的进一步补充，所述定位机构包括第五定位圈、第六定位圈，所述定位杆穿过第五定位圈、第六定位圈，所述第五定位圈、第六定位圈设置于第二定位圈、第四定位圈之间。

6、对本技术方案的进一步补充，所述锁紧机构包括支撑杆、设置于支撑杆上一端的第一固定螺母、第一调节垫片、第二调节垫片、设置于支撑杆上另一端的第二固定螺母、第三调节垫片，所述第一固定螺母设置于第一收紧片上方一侧，所述第一调节垫片设置于第一收紧片与第一定位圈之间，所述第二调节垫片设置于第一定位圈与第二定位圈之间，所述第二固定螺母设置于第二收紧片下方，所述第三调节垫片设置于第四定位圈与第三定位圈之间，所述支撑杆贯穿第五定位圈、第六定位圈的上下表面，所述第一固定螺母、第二固定螺母与支撑杆螺纹连接。

7、对本技术方案的进一步补充，所述支撑杆上与第五定位圈连接位置处设有第三固定螺母，所述第三固定螺母套设于支撑杆上且位于第五定位圈上方，所述第三固定螺母与支撑杆螺纹连接。

8、对本技术方案的进一步补充，所述支撑杆上与第六定位圈连接位置处设有第四固定螺母，所述第四固定螺母套设于支撑杆上且位于第六定位圈下方，所述第四固定螺母与支撑杆螺纹连接。

9、对本技术方案的进一步补充，所述第三固定螺母、第四固定螺母锁在支撑杆上时外径不大于第五定位圈、第六定位圈的外径。

10、对本技术方案的进一步补充，所述第二定位圈、第四定位圈、第五定位圈、第六定位圈外径相同且小于薄壁圆筒的内径，所述第一定位圈、第三定位圈外径大于薄壁圆筒的外径。

11、其有益效果在于，方便对薄壁圆筒及其内的筋条进行焊接，操作方便，工作效率高，便于企业推广使用。

技术特征：

1.一种用于压力焊点焊的治具，包括薄壁圆筒(1)、若干设置于薄壁圆筒(1)内的筋条(2)，所述薄壁圆筒(1)上下两端外圆周方向分别凸出设有多个外凸齿(3)，其特征在于，包括头部固定机构(4)、尾部固定机构(5)、设置于头部固定机构(4)、尾部固定机构(5)之间的定位机构(6)、设置于头部固定机构(4)、尾部固定机构(5)外圆周的若干定位杆(7)，所述筋条(2)左右各一片加在一起为一组，所述定位杆(7)插入在左右筋条(2)的中间区域，所述外凸齿(3)卡扣安装于头部固定机构(4)、尾部固定机构(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力焊点焊的治具，其特征在于，所述头部固定机构(4)包括第一收紧片(41)、设置于第一收紧片(41)下方的第一定位圈(42)、设置于第一定位圈(42)下方的第二定位圈(43)，所述第一收紧片(41)、第一定位圈(42)、第二定位圈(43)通过锁紧机构(8)连接，所述定位杆(7)穿过第一定位圈(42)、第二定位圈(43)且与其卡扣连接，所述定位杆(7)的一端顶靠在第一收紧片(41)下方，所述第一定位圈(42)上圆周方向设有若干定位槽，若干所述外凸齿(3)安装在定位槽内。

3.根据权利要求2所述的一种用于压力焊点焊的治具，其特征在于，所述尾部固定机构(5)自下而上包括第二收紧片(51)、第三定位圈(52)、第四定位圈(53)，所述第二收紧片(51)、第三定位圈(52)、第四定位圈(53)通过锁紧机构(8)连接，所述定位杆(7)的另一端穿过第四定位圈(53)与第二收紧片(51)通过卡槽连接，所述第三定位圈(52)与第四定位圈(53)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于压力焊点焊的治具，其特征在于，所述定位机构(6)包括第五定位圈(61)、第六定位圈(62)，所述定位杆(7)穿过第五定位圈(61)、第六定位圈(62)，所述第五定位圈(61)、第六定位圈(62)设置于第二定位圈(43)、第四定位圈(53)之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于压力焊点焊的治具，其特征在于，所述锁紧机构(8)包括支撑杆(81)、设置于支撑杆(81)上一端的第一固定螺母(82)、第一调节垫片(83)、第二调节垫片(84)、设置于支撑杆(81)上另一端的第二固定螺母(85)、第三调节垫片(86)，所述第一固定螺母(82)设置于第一收紧片(41)上方一侧，所述第一调节垫片(83)设置于第一收紧片(41)与第一定位圈(42)之间，所述第二调节垫片(84)设置于第一定位圈(42)与第二定位圈(43)之间，所述第二固定螺母(85)设置于第二收紧片(51)下方，所述第三调节垫片(86)设置于第四定位圈(53)与第三定位圈(52)之间，所述支撑杆(81)贯穿第五定位圈(61)、第六定位圈(62)的上下表面，所述第一固定螺母(82)、第二固定螺母(85)与支撑杆(81)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于压力焊点焊的治具，其特征在于，所述支撑杆(81)上与第五定位圈(61)连接位置处设有第三固定螺母(9)，所述第三固定螺母(9)套设于支撑杆(81)上且位于第五定位圈(61)上方，所述第三固定螺母(9)与支撑杆(81)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于压力焊点焊的治具，其特征在于，所述支撑杆(81)上与第六定位圈(62)连接位置处设有第四固定螺母(10)，所述第四固定螺母(10)套设于支撑杆(81)上且位于第六定位圈(62)下方，所述第四固定螺母(10)与支撑杆(81)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于压力焊点焊的治具，其特征在于，所述第三固定螺母(9)、第四固定螺母(10)锁在支撑杆(81)上时外径不大于第五定位圈(61)、第六定位圈(62)的外径。

9.根据权利要求7所述的一种用于压力焊点焊的治具，其特征在于，所述第二定位圈(43)、第四定位圈(53)、第五定位圈(61)、第六定位圈(62)外径相同且小于薄壁圆筒(1)的内径，所述第一定位圈(42)、第三定位圈(52)外径大于薄壁圆筒(1)的外径。

技术总结
本技术公开了一种用于压力焊点焊的治具，包括薄壁圆筒、若干设置于薄壁圆筒内的筋条，所述薄壁圆筒上下两端外圆周方向分别凸出设有多个外凸齿，包括头部固定机构、尾部固定机构、设置于头部固定机构、尾部固定机构之间的定位机构、设置于头部固定机构、尾部固定机构外圆周的若干定位杆，所述筋条左右各一片加在一起为一组，所述定位杆插入在左右筋条的中间区域，所述外凸齿卡扣安装于头部固定机构、尾部固定机构上。本技术的有益效果是，方便对薄壁圆筒及其内的筋条进行焊接，操作方便，工作效率高，便于企业推广使用。

技术研发人员：李德明,李玉花
受保护的技术使用者：苏州艾默特材料技术有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/9/19